本發(fā)明涉及一種紡織設(shè)備用引線架。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，織機是一種以直角交織兩組或多組紗線形成織物用的機器，織機的主要結(jié)構(gòu)分為開口機構(gòu)、引緯機構(gòu)、打緯機構(gòu)、卷取機構(gòu)和送經(jīng)機構(gòu)，上述五個機構(gòu)構(gòu)成了織機完成織造的整個工作?？棛C有多種分類，按織物纖維分類可分為棉紡織機、毛紡織機、麻袋織機、絲綢織機等，如按織造的引緯方法分類可分為有梭織機和無梭織機兩大類。在紡織設(shè)備中引線架的設(shè)計可以便于紗線的傳送，但是現(xiàn)有的引線架一般沒有設(shè)置備用繞線輥，當繞線輥上的紗線使用完后，必須將設(shè)備停止，進行繞線輥的更換，從而造成生產(chǎn)線的中斷，影響生產(chǎn)速率。而且現(xiàn)有的繞線輥一般只進行單一紗線的傳送，當對多股紗線進行傳送時，會造成相鄰紗線之間發(fā)生纏繞、打結(jié)等現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種紡織設(shè)備用引線架，通過第一繞線輥組和第二繞線輥組的設(shè)計，不僅可以便于對紗線的更換，而且又不會造成生產(chǎn)線的中斷，生產(chǎn)效率高，有效引導(dǎo)紗線傳送，可以有效避免多股紗線傳送過程中紗線之間發(fā)生纏繞、打結(jié)現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)設(shè)計更加的巧妙合理。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種紡織設(shè)備用引線架，包括支撐架、繞線輥架和張力調(diào)節(jié)架，繞線輥架和張力調(diào)節(jié)架分別設(shè)于支撐架上，其特征在于：繞線輥架包括第一繞線輥組、第二繞線輥組和旋轉(zhuǎn)固定架，第一繞線輥組和第二繞線輥組均包括固定板和至少兩個繞線輥，繞線輥均勻設(shè)置在固定板之間，第一繞線輥組的固定板與第二繞線輥組的固定板相互垂直設(shè)置，旋轉(zhuǎn)固定架包括弧形支架、上限位輪、下限位輪和安裝板，上限位輪和下限位輪均與安裝板相連接，第一繞線輥組與第二繞線輥組分別與弧形支架的兩端固定連接，上限位輪與弧形支架的內(nèi)側(cè)壁相貼合，弧形支架的下方對稱設(shè)置有兩個下限位輪，下限位輪與弧形支架的外側(cè)壁相貼合，安裝板與支撐架相連接。

進一步，張力調(diào)節(jié)架包括擺動板、擺動輥和導(dǎo)線輥，擺動板設(shè)于導(dǎo)線輥的兩端，擺動輥設(shè)于擺動板之間，導(dǎo)線輥設(shè)于支撐架之間，通過擺動輥和導(dǎo)線輥引導(dǎo)紗線傳送，使得傳送更加的順暢，并且擺動輥可以根據(jù)紗線的傳送速率和傳送角度進行靈活的擺動，從而使得紗線的傳送更穩(wěn)定。

進一步，安裝板上均勻設(shè)置有至少兩個l型嵌位槽，繞線輥的兩端嵌入在l型嵌位槽內(nèi)，與安裝板限位卡接，l型嵌位槽的設(shè)計可以便于繞線輥與安裝板之間的卡接，安裝時將繞線輥的兩端順著l型嵌位槽的垂直面往下移動再往水平面移動，直至繞線輥卡在l型嵌位槽內(nèi)部，當拆卸繞線輥時則與安裝時反方向進行，安裝拆卸便捷，設(shè)計巧妙。

進一步，繞線輥架與張力調(diào)節(jié)架之間設(shè)置有送線輥，送線輥的兩端與支撐架活動連接，送線輥的設(shè)計可以引導(dǎo)紗線的傳送，避免紗線在傳送過程中由于重力出現(xiàn)下垂、纏繞現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理。

進一步，上限位輪通過連接板與安裝板固定連接，下限位輪通過固定框與安裝板相連接，下限位輪位于固定框內(nèi)，連接板的設(shè)計可以便于上限位輪的安裝和固定，固定框的設(shè)計可以便于下限位輪的安裝，便于實際的安裝和拆卸，通過上限位輪和下限位輪限定弧形支架的上下移動，使得弧形支架只能進行旋轉(zhuǎn)，從而改變第一繞線輥組和第二繞線輥組的方向，設(shè)計科學(xué)，使用操作更方便。

進一步，安裝板上設(shè)置有卡接桿，卡接桿之間形成卡槽，卡槽與支撐架相匹配，安裝板通過卡槽與支撐架固定連接，通過卡槽將安裝板與支撐架之間限位卡緊，再進行焊接，提高安裝板與支撐架之間的連接強度。

進一步，還包括引線架，引線架位于張力調(diào)節(jié)架的一側(cè)，引線架包括引線桿、t型固定塊和引線頭，t型固定塊設(shè)于引線桿的兩端，引線桿通過t型固定塊與支撐架固定連接，引線桿上均勻設(shè)置有至少兩個引線頭，引線頭上設(shè)有引線孔，引線架的設(shè)計可以進一步引導(dǎo)紗線的傳送，便于同時引導(dǎo)多股紗線的傳送，多個設(shè)置的引線孔可以對多股紗線同時進行傳送，使用更方便。

進一步，引線孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有保護環(huán)墊，保護環(huán)墊的設(shè)計可以減少紗線與引線孔內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦力，避免紗線在傳送過程中由于摩擦發(fā)生斷裂。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過第一繞線輥組和第二繞線輥組的設(shè)計，不僅可以便于多股或單股紗線的傳送，擴大引線架的使用范圍，而且又可以便于紗線的更換和生產(chǎn)線的連續(xù)，當?shù)谝焕@線輥組上的紗線使用完后，通過旋轉(zhuǎn)固定架進行第一繞線輥組和第二繞線輥組位置的轉(zhuǎn)換，使得第二繞線輥組可以繼續(xù)為生產(chǎn)線提供足夠的紗線，而生產(chǎn)進行的同時，又可以對第一繞線輥組進行新紗線的更換，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理，實現(xiàn)紗線的不間斷傳送。

本發(fā)明通過張力調(diào)節(jié)架和引線架的雙重設(shè)計，有效引導(dǎo)紗線的輸送，加快紗線的傳送速率，可以對多個繞線輥上不同股紗線進行獨立方向的引導(dǎo)，避免多股紗線在傳送過程中發(fā)生纏繞等現(xiàn)象而影響生產(chǎn)，從而減小經(jīng)濟損失，并且張力調(diào)節(jié)架中擺動輥可以根據(jù)紗線的傳送角度和傳送速率進行適當?shù)臄[動，使得紗線的傳送更平穩(wěn)。

本發(fā)明實用性強，通過第一繞線輥組和第二繞線輥組的設(shè)計，不僅可以便于對紗線的更換，而且又不會造成生產(chǎn)線的中斷，生產(chǎn)效率高，通過張力調(diào)節(jié)架和引線架的雙重引導(dǎo)作用，可以有效避免多股紗線傳送過程中紗線之間發(fā)生纏繞、打結(jié)現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)設(shè)計更加的巧妙合理。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明一種紡織設(shè)備用引線架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中繞線輥架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中引線架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中張力調(diào)節(jié)架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-支撐架；2-繞線輥架；3-張力調(diào)節(jié)架；4-第一繞線輥組；5-第二繞線輥組；6-旋轉(zhuǎn)固定架；7-固定板；8-繞線輥；9-弧形支架；10-上限位輪；11-下限位輪；12-安裝板；13-擺動板；14-擺動輥；15-導(dǎo)線輥；16-l型嵌位槽；17-送線輥；18-連接板；19-固定框；20-卡接桿；21-卡槽；22-引線架；23-引線桿；24-t型固定塊；25-引線頭；26-引線孔；27-保護環(huán)墊。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，為本發(fā)明一種紡織設(shè)備用引線架，包括支撐架1、繞線輥架2和張力調(diào)節(jié)架3，繞線輥架2和張力調(diào)節(jié)架3分別設(shè)于支撐架1上，繞線輥架2與張力調(diào)節(jié)架3之間設(shè)置有送線輥17，送線輥17的兩端與支撐架1活動連接，送線輥17的設(shè)計可以引導(dǎo)紗線的傳送，避免紗線在傳送過程中由于重力出現(xiàn)下垂、纏繞現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理。

繞線輥架2包括第一繞線輥組4、第二繞線輥組5和旋轉(zhuǎn)固定架6，第一繞線輥組4和第二繞線輥組5均包括固定板7和至少兩個繞線輥8，繞線輥8均勻設(shè)置在固定板7之間，第一繞線輥組4的固定板7與第二繞線輥組5的固定板7相互垂直設(shè)置，旋轉(zhuǎn)固定架6包括弧形支架9、上限位輪10、下限位輪11和安裝板12，上限位輪10和下限位輪11均與安裝板12相連接，上限位輪10通過連接板18與安裝板12固定連接，下限位輪11通過固定框19與安裝板12相連接，下限位輪11位于固定框19內(nèi)，連接板18的設(shè)計可以便于上限位輪10的安裝和固定，固定框19的設(shè)計可以便于下限位輪11的安裝，便于實際的安裝和拆卸，通過上限位輪10和下限位輪11限定弧形支架9的上下移動，使得弧形支架9只能進行旋轉(zhuǎn)，從而改變第一繞線輥組4和第二繞線輥組5的方向，設(shè)計科學(xué)，使用操作更方便，安裝板12上均勻設(shè)置有至少兩個l型嵌位槽16，繞線輥8的兩端嵌入在l型嵌位槽16內(nèi)，與安裝板12限位卡接，l型嵌位槽16的設(shè)計可以便于繞線輥8與安裝板12之間的卡接，安裝時將繞線輥8的兩端順著l型嵌位槽16的垂直面往下移動再往水平面移動，直至繞線輥8卡在l型嵌位槽16內(nèi)部，當拆卸繞線輥8時則與安裝時反方向進行，安裝拆卸便捷，設(shè)計巧妙，安裝板12上設(shè)置有兩個卡接桿20，兩個卡接桿20之間形成卡槽21，卡槽21與支撐架1相匹配，通過卡槽21將安裝板12與支撐架1之間限位卡緊，再進行焊接，提高安裝板12與支撐架1之間的連接強度。第一繞線輥組4與第二繞線輥組5分別與弧形支架9的兩端固定連接，上限位輪10與弧形支架9的內(nèi)側(cè)壁相貼合，弧形支架9的下方對稱設(shè)置有兩個下限位輪11，下限位輪11與弧形支架9的外側(cè)壁相貼合，安裝板12與支撐架1相連接。

張力調(diào)節(jié)架3包括擺動板13、擺動輥14和導(dǎo)線輥15，擺動板13設(shè)于導(dǎo)線輥15的兩端，擺動輥14設(shè)于擺動板13之間，導(dǎo)線輥15設(shè)于支撐架1之間，擺動板13可以便于擺動輥14和導(dǎo)線輥15的安裝，通過擺動輥14和導(dǎo)線輥15引導(dǎo)紗線傳送，使得傳送更加的順暢，并且擺動輥14可以根據(jù)紗線的傳送速率和傳送角度進行靈活的擺動，從而使得紗線的傳送更穩(wěn)定。

還包括引線架22，引線架22位于張力調(diào)節(jié)架3的一側(cè)，引線架22包括引線桿23、t型固定塊24和引線頭25，t型固定塊24設(shè)于引線桿23的兩端，引線桿23通過t型固定塊24與支撐架1固定連接，引線桿23上均勻設(shè)置有至少兩個引線頭25，引線頭25上設(shè)有引線孔26，引線架22的設(shè)計可以進一步引導(dǎo)紗線的傳送，便于同時引導(dǎo)多股紗線的傳送，多個設(shè)置的引線孔26可以對多股紗線同時進行傳送，使用更方便，引線孔26的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有保護環(huán)墊27，保護環(huán)墊27的設(shè)計可以減少紗線與引線孔26內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦力，避免紗線在傳送過程中由于摩擦發(fā)生斷裂。

本發(fā)明通過第一繞線輥組4和第二繞線輥組5的設(shè)計，不僅可以便于多股或單股紗線的傳送，擴大引線架22的使用范圍，而且又可以便于紗線的更換和生產(chǎn)線的連續(xù)，當?shù)谝焕@線輥組4上的紗線使用完后，通過旋轉(zhuǎn)固定架6進行第一繞線輥組4和第二繞線輥組5位置的轉(zhuǎn)換，使得第二繞線輥組5可以繼續(xù)為生產(chǎn)線提供足夠的紗線，而生產(chǎn)進行的同時，又可以對第一繞線輥組4進行新紗線的更換，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理，實現(xiàn)紗線的不間斷傳送。

本發(fā)明通過張力調(diào)節(jié)架3和引線架22的雙重設(shè)計，有效引導(dǎo)紗線的輸送，加快紗線的傳送速率，可以對多個繞線輥8上不同股紗線進行獨立方向的引導(dǎo)，避免多股紗線在傳送過程中發(fā)生纏繞等現(xiàn)象而影響生產(chǎn)，從而減小經(jīng)濟損失，并且張力調(diào)節(jié)架3中擺動輥14可以根據(jù)紗線的傳送角度和傳送速率進行適當?shù)臄[動，使得紗線的傳送更平穩(wěn)。

以上僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之中。