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一種感應(yīng)器裝配機(jī)及其裝配方法與流程

文檔序號(hào):12052590閱讀:352來(lái)源:國(guó)知局
一種感應(yīng)器裝配機(jī)及其裝配方法與流程

本發(fā)明涉及一種感應(yīng)器裝配機(jī)及其裝配方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)在的感應(yīng)器裝配及檢測(cè)都是手動(dòng)進(jìn)行,效率低下,裝配質(zhì)量也不高。

本發(fā)明就是基于這種情況作出的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠自動(dòng)裝配轉(zhuǎn)運(yùn)感應(yīng)器并進(jìn)行檢測(cè)的感應(yīng)器裝配機(jī)及其裝配方法。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種感應(yīng)器裝配機(jī),其特征在于:包括有機(jī)臺(tái)1,所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)有用于放置第一托盤2的第一物料區(qū)33和第二物料區(qū)34、用于放置第二托盤3的第三物料區(qū)35和第四物料區(qū)36,所述第一托盤2內(nèi)裝有多個(gè)感應(yīng)器殼體401,所述第二托盤3內(nèi)裝有多個(gè)芯片402,所述感應(yīng)器殼體401和所述芯片402通過(guò)膠單元403粘接連接形成感應(yīng)器4;所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)有用于吸取感應(yīng)器殼體401轉(zhuǎn)運(yùn)以粘接膠單元403并進(jìn)一步粘接芯片402的第一機(jī)械手5、用于吸取粘接好的感應(yīng)器4轉(zhuǎn)運(yùn)至檢測(cè)區(qū)7檢測(cè)的第二機(jī)械手6。

如上所述的感應(yīng)器裝配機(jī),其特征在于:所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)有用于 將所述第一托盤2夾緊并從第一物料區(qū)33轉(zhuǎn)運(yùn)至第二物料區(qū)34的第一夾爪31、用于將第二托盤3夾緊并從第三物料區(qū)35轉(zhuǎn)運(yùn)至第四物料區(qū)36的第二夾爪32;所述第一物料區(qū)33和第二物料區(qū)34上的第一托盤2通過(guò)兩個(gè)聯(lián)動(dòng)的第一絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41帶動(dòng)升降,所述第三物料區(qū)35和第四物料區(qū)36上的第二夾爪32通過(guò)聯(lián)動(dòng)的第二絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42帶動(dòng)升降。

如上所述的感應(yīng)器裝配機(jī),其特征在于:所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)有雙面膠粘接裝置,所述雙面膠粘接裝置包括有豎直設(shè)在機(jī)臺(tái)1上的固定板10,在所述固定板10上設(shè)有用于安裝雙面膠卷8的放料輥11,所述雙面膠卷8包括有膠片802及覆在膠片802上的雙面膠帶801,所述雙面膠帶801上設(shè)有多個(gè)用于與感應(yīng)器殼體401粘接的膠單元403,在所述固定板10上還設(shè)有為雙面膠卷8提供張力的第一導(dǎo)向輥12、為膠片802提供張力的第二導(dǎo)向輥13、膠片收料輥40、用于帶動(dòng)雙面膠帶801運(yùn)動(dòng)的第一仿形齒輥14和第二仿形齒輥15、第三導(dǎo)向輥16以及雙面膠收料輥17。

如上所述的感應(yīng)器裝配機(jī),其特征在于:每個(gè)所述膠單元403上設(shè)有多個(gè)孔,所述第一仿形齒輥14和所述第二仿形齒輥15周向設(shè)有多個(gè)能夠嵌入膠單元403孔內(nèi)的仿形齒18,相鄰兩個(gè)仿形齒18之間的間距等于相鄰兩個(gè)膠單元403孔的間距,在所述第一仿形齒輥14和所述第二仿形齒輥15之間設(shè)有粘接區(qū)19,在該粘接區(qū)19上設(shè)有便于按壓粘接的柔軟物。

如上所述的感應(yīng)器裝配機(jī),其特征在于:所述檢測(cè)區(qū)7上設(shè)有多 個(gè)用于檢測(cè)感應(yīng)器4的檢測(cè)裝置,所述檢測(cè)裝置包括有兩個(gè)能夠閉合夾緊感應(yīng)器4的夾板21,閉合狀態(tài)下的夾板21中部形成有用于夾緊感應(yīng)器4進(jìn)行檢測(cè)的夾槽37,所述夾板21的下方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)夾板21運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)裝置,第三驅(qū)動(dòng)裝置包括有設(shè)在兩個(gè)夾板21正下方的齒輪22,在齒輪22相對(duì)的兩側(cè)設(shè)有能被齒輪22驅(qū)動(dòng)作相向或相反運(yùn)動(dòng)的齒條塊23,每個(gè)所述夾板21通過(guò)固定在齒條塊23上的導(dǎo)向柱24軸向定位。

如上所述的感應(yīng)器裝配機(jī),其特征在于:在齒條塊23與夾板21之間設(shè)有檢測(cè)器25,每個(gè)所述導(dǎo)向柱24上套有彈簧38,在所述檢測(cè)區(qū)7的上方設(shè)有檢測(cè)盒。

如上所述的感應(yīng)器裝配機(jī),其特征在于:所述第二機(jī)械手6上設(shè)有吸取裝置,所述吸取裝置包括同步輪26和同步帶27,所述同步帶27的兩側(cè)均設(shè)有固定塊28、導(dǎo)向桿29,套在導(dǎo)向桿29上能被同步帶27帶動(dòng)滑動(dòng)以調(diào)整與固定塊28間距的滑動(dòng)塊30,所述固定塊28和滑動(dòng)塊30上均設(shè)有吸盤;所述第一機(jī)械手5上設(shè)有多個(gè)用于吸取感應(yīng)器殼體401的吸盤。

一種如上所述感應(yīng)器裝配機(jī)裝配的方法,其特征在于:

放料輥11上的雙面膠卷8被帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),雙面膠帶801與膠片802在第一仿形齒輥14上分離,膠片802被膠片收料輥40收卷并經(jīng)第二導(dǎo)向輥13張緊,雙面膠帶801被第一仿形齒輥14、第二仿形齒輥15帶動(dòng)運(yùn)動(dòng),經(jīng)第三導(dǎo)向輥16張緊,最終在雙面膠收料輥17被收卷;

第一機(jī)械手5上的吸盤吸取第一托盤2上的多個(gè)感應(yīng)器殼體401 轉(zhuǎn)運(yùn)至粘接區(qū)19粘接;粘接時(shí)第一仿形齒輥14和第二仿形齒輥15向粘接區(qū)19反向轉(zhuǎn)動(dòng),使得雙面膠帶801松弛,感應(yīng)器殼體401對(duì)準(zhǔn)膠單元403往柔軟物上按壓以粘緊;

第一機(jī)械手5吸取粘接好的感應(yīng)器殼體401轉(zhuǎn)運(yùn)至第二托盤3的芯片402上并粘接,第一機(jī)械手5上的吸盤斷氣松開感應(yīng)器殼體401,返回重復(fù)之前的動(dòng)作;

第二機(jī)械手6吸取裝置上的吸盤對(duì)準(zhǔn)第二托盤3上的多個(gè)粘接好的感應(yīng)器4并吸取,吸取裝置上的吸盤調(diào)整間距將感應(yīng)器4轉(zhuǎn)運(yùn)至檢測(cè)區(qū)7的檢測(cè)裝置內(nèi),兩個(gè)夾板21相向運(yùn)動(dòng)將感應(yīng)器4夾緊在夾槽37內(nèi),第二機(jī)械手6上的吸盤斷氣松開感應(yīng)器4,檢測(cè)區(qū)7上升,夾板21碰到上方的檢測(cè)盒,夾板21被往下壓,夾槽37內(nèi)的感應(yīng)器4碰到下方的檢測(cè)器25,進(jìn)行檢測(cè);

第二機(jī)械手6吸取檢測(cè)完的感應(yīng)器4,兩個(gè)夾板21往相反方向運(yùn)動(dòng)松開感應(yīng)器4,第二機(jī)械手6將檢測(cè)完的感應(yīng)器4轉(zhuǎn)運(yùn)至第二托盤3原來(lái)的位置,返回再次吸取待檢測(cè)的感應(yīng)器4進(jìn)行檢測(cè);

第一物料區(qū)33最上方的第一托盤2上的感應(yīng)器殼體401被吸取完后,第一夾爪31被驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)抓取該第一托盤2轉(zhuǎn)運(yùn)至第二物料區(qū)34,第一絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41驅(qū)動(dòng)第一物料區(qū)33內(nèi)的第一托盤2上升的同時(shí)也驅(qū)動(dòng)第二物料區(qū)34內(nèi)空的第一托盤2下降;

第三物料區(qū)35內(nèi)的感應(yīng)器4檢測(cè)完畢后,第二夾爪32驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)抓取該第二托盤3轉(zhuǎn)運(yùn)至第四物料區(qū)36,第二絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42驅(qū)動(dòng)第三物料區(qū)35內(nèi)的第二托盤3上升的同時(shí)也驅(qū)動(dòng)第四物料區(qū)36內(nèi)的 第二托盤3下降。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn):

1、本發(fā)明第一物料區(qū)和第二物料區(qū)通過(guò)聯(lián)動(dòng)的第一絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),第一物料區(qū)最上方吸取完感應(yīng)器殼體的第一托盤通過(guò)第一夾爪轉(zhuǎn)運(yùn)至第二物料區(qū)后,第一物料內(nèi)的第一托盤升至最上方同時(shí)第二物料區(qū)內(nèi)的第一托盤也在下降,方便接收下一個(gè)空的第一托盤;

2、本發(fā)明第三物料區(qū)和第四物料區(qū)通過(guò)聯(lián)動(dòng)的第二絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),第三物料區(qū)內(nèi)檢測(cè)完的感應(yīng)器通過(guò)第二夾爪轉(zhuǎn)運(yùn)至第四物料區(qū)后,第二絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第三物料區(qū)內(nèi)的第二托盤升至最上方的同時(shí)也驅(qū)動(dòng)第四物料區(qū)最上方的第二托盤下降,方便第四物料區(qū)接收下一個(gè)裝滿檢測(cè)完感應(yīng)器的第二托盤。

3、本發(fā)明相鄰兩個(gè)仿形齒之間的間距等于相鄰兩個(gè)膠單元孔的間距,使得第一機(jī)械手上吸取的感應(yīng)器殼體能夠?qū)?zhǔn)膠單元,粘接時(shí),雙面膠帶處于松弛狀態(tài),并且粘接區(qū)塞有柔軟物,使得能夠感應(yīng)器殼體能夠粘緊膠單元。

4、本發(fā)明吸取裝置通過(guò)固定塊、導(dǎo)向桿、套在導(dǎo)向桿上能被同步帶帶動(dòng)滑動(dòng)以調(diào)整與固定塊間距的滑動(dòng)塊,用以調(diào)整各個(gè)吸盤的間距,以使各個(gè)第二機(jī)械手吸取的感應(yīng)器能夠分別對(duì)準(zhǔn)各個(gè)夾槽。

5、本發(fā)明吸取裝置通過(guò)齒輪及設(shè)在相對(duì)兩側(cè)的齒條板,使得兩個(gè)夾板能夠同時(shí)作相向或相反運(yùn)動(dòng),同步性非常好,使感應(yīng)器準(zhǔn)確夾在檢測(cè)器的正上方。

6、本發(fā)明檢測(cè)區(qū)在上升前,彈簧頂起夾板,使夾槽內(nèi)的感應(yīng) 器遠(yuǎn)離檢測(cè)器,檢測(cè)區(qū)被驅(qū)動(dòng)上升后,夾板碰到上方的檢測(cè)盒,夾板被往下壓,彈簧被壓縮,使得夾槽內(nèi)的感應(yīng)器碰到下方的檢測(cè)器,進(jìn)行檢測(cè)。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明立體圖1;

圖2是本發(fā)明立體圖2,圖中隱藏了機(jī)臺(tái);

圖3是本發(fā)明前視圖;

圖4是本發(fā)明吸取裝置的立體圖;

圖5是本發(fā)明檢測(cè)裝置的分解圖;

圖6是本發(fā)明感應(yīng)器的分解圖。

圖中:1為機(jī)臺(tái);2為第一托盤;3為第二托盤;4為感應(yīng)器;401為感應(yīng)器殼體;402為芯片;403為膠單元;5為第一機(jī)械手;6為第二機(jī)械手;7為檢測(cè)區(qū);8為雙面膠卷;801為雙面膠帶;802為膠片;9為中部筋;;10為固定板;11為放料輥;12為第一導(dǎo)向輥;13為第二導(dǎo)向輥;14為第一仿形齒輥;15為第二仿形齒輥;16為第三導(dǎo)向輥;17為雙面膠收料輥;18為仿形齒;19為粘接區(qū);21為夾板;22為齒輪;23為齒條塊;24為導(dǎo)向柱;25為檢測(cè)器;26為同步輪;27為同步帶;28為固定塊;29為導(dǎo)向桿;30為滑動(dòng)塊;31為第一夾爪;32為第二夾爪;33為第一物料區(qū);34為第二物料區(qū);35為第三物料區(qū);36為第四物料區(qū);37為夾槽;38為彈簧;40為膠片收料輥;41為第一絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu);42為第二絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu);43為第一孔;44為第二孔;45為氣缸。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明以便于所述領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解。

一種感應(yīng)器裝配機(jī),如圖1至6所示,包括有機(jī)臺(tái)1,所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)有第一物料區(qū)33、第二物料區(qū)34、第三物料區(qū)35、第四物料區(qū)36,所述第一物料區(qū)33從上至下放置有多個(gè)第一托盤2,所述第一托盤2內(nèi)裝有多個(gè)感應(yīng)器殼體401,所述第三物料區(qū)35從上至下放置有多個(gè)第二托盤3,所述第二托盤3內(nèi)裝有多個(gè)芯片402;所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)有用于將第一托盤2夾緊并從第一物料區(qū)33轉(zhuǎn)運(yùn)至第二物料區(qū)34的第一夾爪31、用于將第二托盤3夾緊并從第三物料區(qū)35轉(zhuǎn)運(yùn)至第四物料區(qū)36的第二夾爪32,所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)有用于吸取感應(yīng)器殼體401轉(zhuǎn)運(yùn)粘接膠單元403并進(jìn)一步粘接芯片402的第一機(jī)械手5、用于吸取粘接好的感應(yīng)器殼體401并轉(zhuǎn)運(yùn)至檢測(cè)區(qū)7的第二機(jī)械手6。所述第一托盤2和第二托盤3都被氣缸45頂壓固定,在被轉(zhuǎn)運(yùn)前,氣缸45要斷氣松開。

所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)有雙面膠粘接裝置,所述雙面膠粘接裝置包括有豎直設(shè)在機(jī)臺(tái)1上的固定板10,在所述固定板10上設(shè)有用于安裝雙面膠卷8的放料輥11,所述雙面膠卷8包括有膠片802及覆在膠片802上的雙面膠帶801,在所述固定板10上還設(shè)有為雙面膠卷8提供張力的第一導(dǎo)向輥12、為膠片802提供張力的第二導(dǎo)向輥13、膠片收料輥40、用于帶動(dòng)雙面膠帶801運(yùn)動(dòng)的第一仿形齒輥14和第二仿形齒輥15、第三導(dǎo)向輥16、雙面膠收料輥17。

所述膠片收料輥40、第一仿形齒輥14、第二仿形齒輥15和雙面膠收料輥17均由不同的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述雙面膠帶801上設(shè)有多個(gè)與感應(yīng)器殼體401粘接的膠單元403,每個(gè)膠單元403上設(shè)有多個(gè)孔,所述第一仿形齒輥14和所述第二仿形齒輥15周向設(shè)有多個(gè)能夠嵌入膠單元403孔內(nèi)的仿形齒18,相鄰兩個(gè)仿形齒18之間的間距等于相鄰兩個(gè)膠單元403孔的間距。例如可以是對(duì)稱的第一孔43和第二孔44,相鄰兩個(gè)仿形齒18之間的間距等于相鄰兩個(gè)膠單元403上第一孔43的間距,也等于相鄰兩個(gè)膠單元403上第二孔44的間距。仿形齒18用于嵌入第一孔43或第二孔44內(nèi),用于定位,使得感應(yīng)器殼體401能夠準(zhǔn)確的粘在膠單元403上。

在所述第一仿形齒輥14和所述第二仿形齒輥15之間設(shè)有粘接區(qū)19,在該粘接區(qū)19上設(shè)有便于按壓粘接的柔軟物。

感應(yīng)器4包括感應(yīng)器殼體401和芯片402,所述感應(yīng)器殼體401和芯片402粘接。所述感應(yīng)器殼體401內(nèi)設(shè)有中部筋9,使得感應(yīng)器殼體401在粘接膠單元403時(shí),需要用來(lái)按壓才能粘得緊,在帶動(dòng)雙面膠帶801向前運(yùn)動(dòng)時(shí),第一仿形齒輥14和所述第二仿形齒輥15同向轉(zhuǎn)動(dòng),以適度拉緊雙面膠帶801;當(dāng)?shù)谝粰C(jī)械手5吸取感應(yīng)器殼體401前來(lái)粘接膠單元403時(shí),第一仿形齒輥14和所述第二仿形齒輥15反向轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一仿形齒輥14和所述第二仿形齒輥15之間的雙面膠帶801適度松弛,這樣便于感應(yīng)器殼體401將雙面膠帶801按壓在柔軟物上,將膠單元403粘接在感應(yīng)器殼體401底部。因?yàn)樗?柔軟物可以為海綿、硅膠等。

所述檢測(cè)區(qū)7上設(shè)有多個(gè)用于檢測(cè)感應(yīng)器4的檢測(cè)裝置,所述檢測(cè)裝置包括兩個(gè)能夠閉合夾緊感應(yīng)器4的夾板21,閉合狀態(tài)下的夾板21中部形成有夾緊感應(yīng)器4進(jìn)行檢測(cè)的夾槽37,所述夾板21的下方設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)夾板21運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)裝置,第三驅(qū)動(dòng)裝置包括有設(shè)在兩個(gè)夾板21正下方的齒輪22,在齒輪22相對(duì)的兩側(cè)設(shè)有能被齒輪22驅(qū)動(dòng)作相向或相反運(yùn)動(dòng)的齒條塊23,每個(gè)所述夾板21通過(guò)固定在齒條塊23上的導(dǎo)向柱24軸向定位。帶動(dòng)夾板21作相向或相反運(yùn)動(dòng),使得兩個(gè)夾板21作同步運(yùn)動(dòng),相比每個(gè)夾板21分別用氣缸驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)有更好的同步性。在齒條塊23與夾板21之間設(shè)有檢測(cè)器25,每個(gè)所述導(dǎo)向柱24上套有彈簧38,在檢測(cè)區(qū)7的上方設(shè)有檢測(cè)盒。所述檢測(cè)區(qū)7能被絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下升降,當(dāng)檢測(cè)區(qū)7上升時(shí),夾板21碰到檢測(cè)盒,夾板21被往下壓,彈簧38被壓縮,使得夾槽37上的感應(yīng)器4碰到下方的檢測(cè)器25,進(jìn)行檢測(cè),本發(fā)明檢測(cè)區(qū)7設(shè)有四套檢測(cè)裝置。

第一機(jī)械手5上設(shè)有多個(gè)用于吸取感應(yīng)器殼體401的吸盤,第一機(jī)械手5和第一機(jī)械手5均為四軸機(jī)械手。

所述第二機(jī)械手6上設(shè)有吸取裝置,所述吸取裝置包括同步輪26和同步帶27,所述同步帶27的兩側(cè)均設(shè)有固定塊28、導(dǎo)向桿29,套在導(dǎo)向桿29上能被同步帶27帶動(dòng)滑動(dòng)以調(diào)整與固定塊28間距的滑動(dòng)塊30,所述固定塊28和滑動(dòng)塊30上均設(shè)有吸盤,這樣就能調(diào)整各個(gè)吸盤的間距,因?yàn)榈诙斜P3上各個(gè)芯片402之間的間距小于 兩檢測(cè)裝置之間的間距,所以在第二機(jī)械手6在第二托盤3上抓取感應(yīng)器4后要增大各吸盤之間的間距然后才能將感應(yīng)器4準(zhǔn)確放在各個(gè)夾槽37內(nèi)。

通過(guò)第一夾爪31夾緊轉(zhuǎn)運(yùn),所述第一夾爪31被第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng),所述第二托盤3通過(guò)第二夾爪32夾緊轉(zhuǎn)運(yùn),所述第二夾爪32被第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng),所述第一物料區(qū)33內(nèi)的第一托盤2和第二物料區(qū)34內(nèi)空的第一托盤2通過(guò)兩個(gè)聯(lián)動(dòng)的第一絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41驅(qū)動(dòng)升降,驅(qū)動(dòng)第一物料區(qū)33內(nèi)的第一托盤2上升的同時(shí)也驅(qū)動(dòng)第二物料區(qū)34內(nèi)空的第一托盤2下降;兩個(gè)第一絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41由一個(gè)電機(jī)通過(guò)一個(gè)8字形傳送帶帶動(dòng)兩根絲桿反向轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)然兩根絲桿也可以由兩個(gè)電機(jī)分別帶動(dòng)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述第三物料區(qū)35內(nèi)的第二托盤3和第四物料區(qū)36內(nèi)空的第二托盤3通過(guò)兩個(gè)聯(lián)動(dòng)的第二絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42驅(qū)動(dòng)升降,驅(qū)動(dòng)第三物料區(qū)35內(nèi)的第二托盤3上升的同時(shí)也驅(qū)動(dòng)第四物料區(qū)36內(nèi)空的第二托盤3下降。兩個(gè)第二絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42由一個(gè)電機(jī)通過(guò)一個(gè)8字形傳送帶帶動(dòng)兩根絲桿反向轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)然兩根絲桿也可以由兩個(gè)電機(jī)分別帶動(dòng)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明還保護(hù)一種所述感應(yīng)器裝配機(jī)裝配的方法,具體如下:

放料輥11上的雙面膠卷8被帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),雙面膠帶801與膠片802在第一仿形齒輥14上分離,膠片802被膠片收料輥40收卷并經(jīng)第二導(dǎo)向輥13張緊,雙面膠帶801被第一仿形齒輥14、第二仿形齒輥15帶動(dòng)運(yùn)動(dòng),經(jīng)第三導(dǎo)向輥16張緊,最終在雙面膠收料輥17被收卷;

第一機(jī)械手5上的吸盤吸取第一托盤2上的多個(gè)感應(yīng)器殼體401轉(zhuǎn)運(yùn)至粘接區(qū)19粘接;粘接時(shí)第一仿形齒輥14和第二仿形齒輥15向粘接區(qū)19反向轉(zhuǎn)動(dòng),使得雙面膠帶801松弛,感應(yīng)器殼體401對(duì)準(zhǔn)膠單元403往柔軟物上按壓以粘緊;

第一機(jī)械手5吸取粘接好的感應(yīng)器殼體401轉(zhuǎn)運(yùn)至第二托盤3的芯片402上并粘接,第一機(jī)械手5上的吸盤斷氣松開感應(yīng)器殼體401,返回重復(fù)之前的動(dòng)作;

第二機(jī)械手6吸取裝置上的吸盤對(duì)準(zhǔn)第二托盤3上的多個(gè)粘接好的感應(yīng)器4并吸取,吸取裝置上的吸盤調(diào)整間距將感應(yīng)器4轉(zhuǎn)運(yùn)至檢測(cè)區(qū)7的檢測(cè)裝置內(nèi),兩個(gè)夾板21相向運(yùn)動(dòng)將感應(yīng)器4夾緊在夾槽37內(nèi),第二機(jī)械手6上的吸盤斷氣松開感應(yīng)器4,檢測(cè)區(qū)7上升,夾板21碰到上方的檢測(cè)盒,夾板21被往下壓,夾槽37內(nèi)的感應(yīng)器4碰到下方的檢測(cè)器25,進(jìn)行檢測(cè);

第二機(jī)械手6吸取檢測(cè)完的感應(yīng)器4,兩個(gè)夾板21往相反方向運(yùn)動(dòng)松開感應(yīng)器4,第二機(jī)械手6將檢測(cè)完的感應(yīng)器4轉(zhuǎn)運(yùn)至第二托盤3原來(lái)的位置,返回再次吸取待檢測(cè)的感應(yīng)器4進(jìn)行檢測(cè);

第一物料區(qū)33最上方的第一托盤2上的感應(yīng)器殼體401被吸取完后,第一夾爪31被驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)抓取該第一托盤2轉(zhuǎn)運(yùn)至第二物料區(qū)34,第一絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41驅(qū)動(dòng)第一物料區(qū)33內(nèi)的第一托盤2上升的同時(shí)也驅(qū)動(dòng)第二物料區(qū)34內(nèi)空的第一托盤2下降;

第三物料區(qū)35內(nèi)的感應(yīng)器4檢測(cè)完畢后,第二夾爪32驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)抓取該第二托盤3轉(zhuǎn)運(yùn)至第四物料區(qū)36,第二絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42驅(qū)動(dòng) 第三物料區(qū)35內(nèi)的第二托盤3上升的同時(shí)也驅(qū)動(dòng)第四物料區(qū)36內(nèi)的第二托盤3下降。

整個(gè)感應(yīng)器裝配機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配及檢測(cè),大大提高了工作效率,同時(shí)提高了裝配精度。

本發(fā)明所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述,并非對(duì)發(fā)明構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下,本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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