專利名稱：網(wǎng)印機(jī)卷收的感應(yīng)控制結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)版印刷機(jī)，特別是指 一種針對(duì)網(wǎng)版印刷機(jī)其輔助印 刷完畢后的薄膜物料平穩(wěn)巻收的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
網(wǎng)版印刷被稱為萬能印刷。它能在各種承印材料上進(jìn)行印刷，如各種塑膠、 紡織品、金屬、玻璃、陶瓷等材料，進(jìn)而廣泛應(yīng)用于廣告、美術(shù)、建筑、出版、
印染、以及電子等工業(yè)領(lǐng)域。尤其是電子工業(yè)，網(wǎng)版印刷技術(shù)占有率高達(dá)90% ， 如生產(chǎn)一臺(tái)電視機(jī)，便需用到多種網(wǎng)版印刷技術(shù)，如開關(guān)、操作盤、顯示屏、 圖像防腐、印刷電路板等都離不開網(wǎng)版印刷，網(wǎng)版印刷的重要性由此可見一斑。
位置分別設(shè)置一可夾擎網(wǎng)版的夾持臂，且在網(wǎng)版印刷機(jī)兩側(cè)設(shè)輸送機(jī)器，利用 巻筒式輸送裝置將印材輸送經(jīng)過網(wǎng)版下方，再將油墨上在網(wǎng)版上后將網(wǎng)版印至 印材上，達(dá)到網(wǎng)版印刷的目的。而印刷完成后的薄膜物料，表面上的油墨未干， 故需通過烘干裝置將油墨烘干，最后再將固化后的薄膜物料通過巻收裝置巻收 成捆。
請(qǐng)參閱圖1、圖1A所示，其是本案實(shí)用新型設(shè)計(jì)人先前申請(qǐng)的中國(guó)臺(tái)灣專 利公報(bào)第482106號(hào)網(wǎng)版印刷機(jī)巻收設(shè)備結(jié)構(gòu)改良專利案(以下簡(jiǎn)稱現(xiàn)有案)， 所述的現(xiàn)有案實(shí)用發(fā)明內(nèi)容中揭示有料片18經(jīng)網(wǎng)印機(jī)10印刷后，是通過真空 待料區(qū)24以及滾筒16的設(shè)置，將其輔助巻動(dòng)至后方的烘干裝置12以及巻收裝 置14作烘干后的巻收作業(yè)。而一般料片18進(jìn)入所述的真空待料區(qū)24時(shí)，通過 所述的抽風(fēng)馬達(dá)的抽風(fēng)吸力，會(huì)使其巻動(dòng)時(shí)呈下垂的構(gòu)態(tài)。然而，因?yàn)楫?dāng)料片 18巻動(dòng)時(shí)，所述的真空待料區(qū)24并無法控制通過的料片18其垂下的長(zhǎng)度距離 或位置，而料片18本身又是一種薄膜塑膠，因此若料片18垂下的長(zhǎng)度較長(zhǎng)， 而離設(shè)置所述的抽風(fēng)口的底部較近時(shí)，便會(huì)造成所述的料片18較大的巻動(dòng)阻力， 進(jìn)而令巻動(dòng)中的料片18容易產(chǎn)生扭曲的皺折變形，造成巻收作業(yè)品質(zhì)以及效率的不良影響，而此種情形對(duì)于厚度在lmm以下的料片18影響更為明顯，需加 以改善。
有鑒于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人乃針對(duì)前述現(xiàn)有實(shí)用新型問題深入探討，并 憑借多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的研發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn)，積極尋求解決之道，經(jīng)過長(zhǎng)期努力 的研究與發(fā)展，終于成功的開發(fā)出本實(shí)用新型網(wǎng)印機(jī)巻收的感應(yīng)控制結(jié)構(gòu)，以 改善現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，是提供一種網(wǎng)印機(jī)巻收的感應(yīng)控制結(jié)構(gòu)，其是令 用來巻收薄膜物料的巻收機(jī)其巻收速度的控制，能在所述的薄膜物料自動(dòng)輸送 的過程中，與所述的薄膜物料位于風(fēng)箱內(nèi)的位置高低作對(duì)應(yīng)，使薄膜物料印刷 后的烘干、巻收作業(yè)更為平穩(wěn)、確實(shí)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種網(wǎng)印機(jī)巻收的感應(yīng)控制結(jié)構(gòu)，包含一網(wǎng)版印刷機(jī)，所述的網(wǎng)版印刷機(jī) 將薄膜物料印刷完畢后，所述的薄膜物料經(jīng)由設(shè)在后端的滾筒以及一風(fēng)箱的輔 助巻動(dòng)，而被巻收機(jī)平穩(wěn)的巻收成捆，其特征在于
所述的風(fēng)箱底部適當(dāng)位置設(shè)有一感應(yīng)元件，當(dāng)印刷后的薄膜物料被抽風(fēng)吸 引而以垂懸構(gòu)態(tài)通過所述的風(fēng)箱內(nèi)的待料區(qū)時(shí)，所述的感應(yīng)元件能感測(cè)出所述 的薄膜物料垂下時(shí)與底部間的差距，并將此差距信息傳輸至電控系統(tǒng)，用來控 制所述的巻收機(jī)巻收薄膜物料的轉(zhuǎn)速，當(dāng)所述的薄膜物料末端離底部距離較大 時(shí)，巻收的轉(zhuǎn)速調(diào)慢，反之當(dāng)所述的薄膜物料的末端離底部的距離較小時(shí)，則 巻收的轉(zhuǎn)速加大，令薄膜物料的自動(dòng)巻收作動(dòng)更為確實(shí)、穩(wěn)定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于令 薄膜物料的自動(dòng)巻收作動(dòng)更為確實(shí)、穩(wěn)定。


圖1是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的組合平面示意圖； 圖1A是圖1的A-A部分的放大示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的局部立體外觀圖； 圖3是本實(shí)用新型的組合平面示意圖； 圖4是本實(shí)用新型滾筒的組合剖面圖。附圖標(biāo)記說明機(jī)臺(tái)50;滾筒20;內(nèi)部空間21;第一空間211;第二空間 212;氣孔22;固定桿23;氣道231;貫通孔232;分隔板24;墊片25;鐵氟 龍27;風(fēng)箱30;祠4+區(qū)31;抽風(fēng)口 32;容室33;感應(yīng)元件34;巻收才幾40;轉(zhuǎn) 軸41;滾軸42;薄膜物料51;動(dòng)力裝置52;抽風(fēng)馬達(dá)53。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2~圖5所示，本實(shí)用新型網(wǎng)印機(jī)巻收的感應(yīng)控制結(jié)構(gòu)包含一網(wǎng)版 印刷機(jī)，所述的網(wǎng)版印刷機(jī)通過前端的送料機(jī)(圖中未顯示)以及后端的巻收 機(jī)40的作動(dòng)輸送，令欲印刷的薄膜物料51通過其機(jī)臺(tái)50上方的平臺(tái)而完成印 刷作業(yè)后，再通過一樞組在所述的機(jī)臺(tái)50后端的滾筒20，以及相鄰設(shè)在所述的 滾筒20 —側(cè)的風(fēng)箱30的輔助巻動(dòng)，令所述的薄膜物料51持續(xù)平穩(wěn)往后方輸送， 并再經(jīng)烘干步驟后，利用所述的巻收機(jī)40將其巻收成捆，其中
所述的滾筒20是利用一動(dòng)力裝置52帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，其外壁上設(shè)有多數(shù)與內(nèi)部 空間21連通的吸氣孔22,并將一墊片25設(shè)在所述的滾筒20內(nèi)壁。而內(nèi)部空間 21中則設(shè)有一固定在印刷臺(tái)兩側(cè)的固定桿23，所述的固定桿23的外壁上并固 定一縱向分隔板24，使所述的滾筒20的內(nèi)部空間21可分為一靠外端的第一空 間211以及一靠?jī)?nèi)端的第二空間212，且所述的固定桿23的中間設(shè)有一氣道231, 并以貫通孔232貫穿分隔板24,而^f吏所述的氣道231與第一空間211連通，進(jìn) 而能利用所述的氣道231將所述的第一空間211內(nèi)部的空氣抽出。而能令所述 的薄膜物料51被位于所述的吸氣孔22的吸附力量吸附在滾筒20上隨滾筒20 旋轉(zhuǎn)，并在吸附力量消除后自然垂落。又所述的墊片25與所述的滾筒20內(nèi)壁 面接觸的外表面并披覆有一層鐵氟龍27,以增加其接觸的密合度與旋轉(zhuǎn)磨擦的 耐摩性。
所述的風(fēng)箱30是上方呈開放構(gòu)態(tài)的箱體，其內(nèi)緣形成有一中空的待料區(qū)31, 而底部適當(dāng)位置設(shè)有抽風(fēng)口 32,外側(cè)則^殳有與所述的抽風(fēng)口 32接組并用來供應(yīng) 抽風(fēng)動(dòng)力的抽風(fēng)馬達(dá)53。又所述的風(fēng)箱30底部近中心適當(dāng)位置形成有容室33, 可供一感應(yīng)元件34設(shè)置，所述的感應(yīng)元件34是一種超音波感測(cè)器，可感應(yīng)與 相對(duì)物件間的距離，且其并與網(wǎng)版印刷機(jī)的電控系統(tǒng)連接，而能將感應(yīng)的數(shù)據(jù) 傳輸至網(wǎng)版印刷機(jī)的電控系統(tǒng)。
據(jù)以當(dāng)印刷后的薄膜物料51被抽風(fēng)吸引而以垂懸構(gòu)態(tài)通過所述的風(fēng)箱30 內(nèi)的待料區(qū)31時(shí)，能利用所述的感應(yīng)元件34感測(cè)出所述的薄膜物料51垂下時(shí)與底部間的差距，并將此差距數(shù)據(jù)的信息傳輸至電控系統(tǒng)，用來控制所述的巻 收機(jī)40巻收薄膜物料51的轉(zhuǎn)速。
所述的巻收機(jī)40 —般利用馬達(dá)(圖中未顯示)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)，用來巻 收薄膜式物件的機(jī)器，其一側(cè)樞設(shè)有若干用來輔助薄膜物料51巻收的滾軸42, 因?yàn)榇藱C(jī)器是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，不再贅述。主要是令所述的巻收機(jī)40巻動(dòng)薄膜物料51 的轉(zhuǎn)速，是對(duì)應(yīng)該感應(yīng)元件34感應(yīng)該薄膜物料51位于所述的風(fēng)箱30底部間的 距離而控制。例如，所述的電控系統(tǒng)可以與帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動(dòng)的馬達(dá)電性連接， 使得巻收機(jī)40巻動(dòng)薄膜物料51的轉(zhuǎn)速能夠被自由控制。而該電控系統(tǒng)是指網(wǎng) 版印刷機(jī)的電源與電子訊號(hào)控制的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，包含控制面版(54)以及傳輸電 源與電子訊號(hào)的線路(圖中未顯示)等，因?yàn)檫@是現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。
也即當(dāng)所述的薄膜物料51末端離所述的風(fēng)箱30底部距離較大時(shí)即位置較 高，所述的巻收機(jī)40巻收的轉(zhuǎn)速調(diào)慢，令所述的薄膜物料51能向下垂落至適 當(dāng)高度，反之當(dāng)所述的薄膜物料51的末端離底部的距離較小時(shí)即位置太低，則 巻收的轉(zhuǎn)速加大，令薄膜物料51末端向上提升至適當(dāng)高度。以便能避免薄膜物 料51巻動(dòng)輸送行程中因張力不穩(wěn)定而造成皺折變形的情形，使薄膜物料51的 自動(dòng)巻收更為確實(shí)、穩(wěn)定。
以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修 改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種網(wǎng)印機(jī)卷收的感應(yīng)控制結(jié)構(gòu)，包含一網(wǎng)版印刷機(jī)，所述的網(wǎng)版印刷機(jī)將薄膜物料印刷完畢后，所述的薄膜物料經(jīng)由設(shè)在后端的滾筒以及一風(fēng)箱的輔助卷動(dòng)，而被卷收機(jī)平穩(wěn)的卷收成捆，其特征在于所述的風(fēng)箱底部適當(dāng)位置設(shè)有一感應(yīng)元件，當(dāng)印刷后的薄膜物料被抽風(fēng)吸引而以垂懸構(gòu)態(tài)通過所述的風(fēng)箱內(nèi)的待料區(qū)時(shí)，所述的感應(yīng)元件能感測(cè)出所述的薄膜物料垂下時(shí)與底部間的差距，并將此差距信息傳輸至電控系統(tǒng)，用來控制所述的卷收機(jī)卷收薄膜物料的轉(zhuǎn)速，當(dāng)所述的薄膜物料末端離底部距離較大時(shí)，卷收的轉(zhuǎn)速調(diào)慢，反之當(dāng)所述的薄膜物料的末端離底部的距離較小時(shí)，則卷收的轉(zhuǎn)速加大，令薄膜物料的自動(dòng)卷收作動(dòng)更為確實(shí)、穩(wěn)定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)印機(jī)巻收的感應(yīng)控制結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的風(fēng)箱底部適當(dāng)位置開設(shè)有一容室，用來供所述的感應(yīng)元件設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的網(wǎng)印機(jī)巻收的感應(yīng)控制結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述的感應(yīng)元件是超音波感測(cè)器。
專利摘要本實(shí)用新型是一種網(wǎng)印機(jī)卷收的感應(yīng)控制結(jié)構(gòu)，包含一網(wǎng)版印刷機(jī)，所述的網(wǎng)版印刷機(jī)將薄膜物料印刷完畢后，是利用設(shè)在印刷作業(yè)后端的滾筒，以及風(fēng)箱的輔助卷動(dòng)，利用卷收機(jī)將所述的薄膜物料卷收成捆。主要是在所述的風(fēng)箱底部中心適當(dāng)位置設(shè)有一感應(yīng)元件，當(dāng)印刷后的薄膜物料被抽風(fēng)吸引而以垂懸構(gòu)態(tài)通過所述的風(fēng)箱內(nèi)的待料區(qū)時(shí)，所述的感應(yīng)元件能感測(cè)出所述的薄膜物料垂下時(shí)與底部間的差距，并將此差距信息傳輸至電控系統(tǒng)，以當(dāng)所述的薄膜物料的末端離底部距離較大時(shí)，所述的卷收機(jī)卷收的轉(zhuǎn)速調(diào)慢，反之當(dāng)所述的薄膜物料的末端離底部的距離較小時(shí)，則卷收的轉(zhuǎn)速加大，令薄膜物料的自動(dòng)卷收作動(dòng)更為確實(shí)、穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B65H18/00GK201320867SQ20082017900
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者陳崑明 申請(qǐng)人:明太網(wǎng)版印刷機(jī)械股份有限公司