本實用新型涉及粉料計量技術領域，特別是涉及一種粉料計量監(jiān)控裝置。

背景技術：

氧化鋁輸送中采用風動溜槽輸送，其輸送量較難準確計量，也很難對其輸送狀態(tài)進行監(jiān)控，為防止堵料，要設專人巡檢，增加人工勞動強度。

因此，有必要設計一種更好的計量裝置，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種可準確計量粉料的量，且能實時監(jiān)控計量裝置運行狀態(tài)的粉料計量監(jiān)控裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種粉料計量監(jiān)控裝置，包括固定支架，所述固定支架上裝有軸，所述軸上固定有分料盤，所述分料盤上設有料斗，所述軸的端部裝有計數裝置，所述計數裝置連接于PLC控制器，由所述PLC控制器根據所述料斗的容積及所述分料盤的轉動圈數，算得流經的粉料的量。

進一步，所述固定支架上設有通孔，所述軸裝設于所述通孔內，可相對所述固定支架轉動。

進一步，所述分料盤包括繞軸均布設置的所述料斗及沿所述軸軸向設置于所述料斗兩端的擋板。

進一步，所述料斗的兩端焊接于所述擋板上。

進一步，所述料斗設有多個，所述多個料斗靠近所述軸的一端焊接于一體。

進一步，所述分料盤上設有多個等容的所述料斗。

進一步，所述分料盤與所述軸通過螺栓固定連接。

進一步，所述軸與所述固定支架之間設有阻尼裝置。

進一步，所述PLC控制器通過網絡連接于監(jiān)控中心，以監(jiān)控所述分料盤的運行狀態(tài)。

進一步，所述分料盤的頂部設有進料口，底部設有出料口，所述料斗正對于所述進料口。

本實用新型的有益效果：

在分料盤上設置料斗，當粉料通過進料口進入計量監(jiān)控裝置時，分料盤在粉料作用下連續(xù)旋轉，分料盤的旋轉帶動軸轉動，裝在軸端的計數裝置對旋轉圈數進行統(tǒng)計，并將數據傳送至PLC控制器，由PLC控制器根據料斗的容積和分料盤的轉動圈數，計算出流經該裝置的粉料的量，達到對粉料進行計量的目的。本實用新型粉料計量監(jiān)控裝置可以準確計量氧化鋁粉料的量，且能實時監(jiān)控計量裝置的運行狀態(tài)，無需人工巡檢或值守，節(jié)省人力。

附圖說明

圖1為本實用新型粉料計量監(jiān)控裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中A向的結構示意圖；

圖3為本實用新型粉料計量監(jiān)控裝置中分料盤的結構示意圖；

圖中，1—固定支架、2—軸、3—分料盤、4—進料口、5—出料口、6—料斗、7—擋板、8—計數裝置、9—阻尼裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1至圖3，本實用新型提供一種粉料計量監(jiān)控裝置，包括固定支架1，固定支架1上設有通孔，通孔內裝設有軸2，在本實施例中，軸2通過滑動軸承裝設于固定支架1上，使得軸2可相對固定支架1轉動。軸2上固定有分料盤3，分料盤3的頂部設有進料口4，底部設有出料口5，供氧化鋁粉料由計量監(jiān)控裝置經過。

分料盤3上設有料斗6，優(yōu)選的，分料盤3包括繞軸2均布設置的多個料斗6及沿軸2軸向設置于料斗6兩端的擋板7，每個料斗6等容設置，多個料斗6沿軸2的圓周方向均勻布置，在本實施例中，料斗6設有五個，在其它實施例中，料斗6可設置多個。在未接料時，其中一個料斗6正對于進料口4，用于接料。料斗6的兩端焊接于擋板7上，同時料斗6靠近軸2的一端焊接于一體，以將料斗6與擋板7固定至一體形成分料盤3。在本實施例中，分料盤3與軸2通過螺栓固定連接，兩者在圓周方向上無相對運動，且分料盤3的旋轉能夠帶動軸2的轉動。在其它實施例中，分料盤3與軸2之間也可以通過其它方式固定連接。

軸2的端部裝有計數裝置8，用于對軸2的旋轉圈數計數，進而實現(xiàn)對分料盤3旋轉圈數的計數。計數裝置連接于PLC控制器，由PLC控制器根據料斗6的容積及分料盤3的轉動圈數，算得流經計量監(jiān)控裝置的粉料的量，達到對粉料計量的目的。

分料盤3轉動時有慣性，會對粉料計量產生負面影響，因此在軸2與固定支架1之間設置阻尼裝置9，且阻尼裝置9具有可調性，能對阻尼力度進行調整，通過阻尼裝置9來控制軸2的轉速進而控制分料盤3的轉速，消除慣性的影響。計量的誤差可以通過阻尼裝置9進行調整，也可以通過計算結果乘以實驗系數進行調整。

PLC控制器通過網絡連接于監(jiān)控中心，可對分料盤3的運行狀態(tài)進行監(jiān)控，如是否堵料等。PLC控制器將運行狀態(tài)數據通過網絡傳送至監(jiān)控中心，可有助于實現(xiàn)無人值守或巡檢，節(jié)省人力。

當粉料通過進料口4進入上述裝置時，會有一料斗6處于接料狀態(tài)，當料斗6中的粉料達到一定重量足以推動分料盤3旋轉時，分料盤3旋轉一定角度，下一個料斗6進入接料狀態(tài)，開始接料，隨著粉料不斷進入，分料盤3連續(xù)旋轉，當某一料斗6轉到卸料位置時，粉料卸出，如此，粉料從進料口4進入從出料口5卸出，分料盤3連續(xù)旋轉，計數裝置8對旋轉圈數進行計數，并將分料盤3旋轉圈數的數據傳送至PLC控制器，由PLC控制器根據確定的料斗6容積及旋轉圈數計算出流經該裝置的粉料的量，達到對粉料進行計量的目的。當粉料停止進入該裝置，分料盤3將停止旋轉，計數隨即停止計數，計量完畢。待進入下一個粉料計量周期。

本實用新型粉料計量監(jiān)控裝置可以準確計量粉料的量，且可有效監(jiān)控粉料運行狀況，無需人工巡檢或值守，節(jié)省人力，該裝置結構簡單，制造、運行、維護成本低。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍內。