本實用新型屬于物流輥筒制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有加熱功能的物流輥筒組件。

背景技術(shù)：

物流輥筒作為輸送貨物的常見設(shè)備，一般由筒體、轉(zhuǎn)軸以及連接筒體和轉(zhuǎn)軸的連接板組成，其中物流輥筒主要可以分為兩類，即動力輥筒和無動力輥筒，所謂動力輥筒，即在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有驅(qū)動齒輪。

現(xiàn)有的物流輥筒在特定環(huán)境下需要對輸送著的貨物比如食材等進行加熱，以保持食材的溫度?，F(xiàn)有的具有加熱功能的輥筒，其加熱方式主要為在輥筒內(nèi)部設(shè)置一個隨輥筒一起旋轉(zhuǎn)的加熱部位，該方式中當(dāng)加熱部位旋轉(zhuǎn)至下方時，對貨物的加熱效果就大打折扣，這樣就造成了電能消耗大而加熱效果差的問題。

專利公告號為CN 205332529U、公告日為2016.06.22的中國實用新型專利公開了一種新型的電加熱輥筒，包括第一滑環(huán)、液體恒溫層、加熱管、輥皮和第二滑環(huán)，所述輥皮的兩端分別設(shè)置有所述第一滑環(huán)和所述第二滑環(huán)，所述輥皮的內(nèi)壁上設(shè)置有所述液體恒溫層，所述液體恒溫層內(nèi)設(shè)置有所述加熱管，所述加熱管通過加熱電源線與所述第二滑環(huán)連接。

但是該實用新型存在加熱效果差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種具有加熱功能的物流輥筒組件，其能通過固定的加熱板和隨輥筒旋轉(zhuǎn)的主加熱板形成的一對加熱結(jié)構(gòu)以及控制加熱進行的通電單元，實現(xiàn)利用率較高的加熱方式，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單有效、加熱效果好以及加熱效率高的優(yōu)點。

本實用新型解決上述問題采用的技術(shù)方案是：一種具有加熱功能的物流輥筒組件，包括輥筒筒體、轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的齒輪，還包括設(shè)置在所述輥筒筒體內(nèi)的加熱板以及加熱板安裝架，所述加熱板安裝架上設(shè)有用于對所述加熱板進行連通供電的通電單元，所述齒輪側(cè)面上設(shè)有觸發(fā)并使得所述通電單元連通的觸發(fā)單元，所述輥筒筒體內(nèi)設(shè)有加強板，所述加強板上設(shè)有通過接收所述加熱板熱量并對所述輥筒筒體輸送的貨物進行主加熱的主加熱板。該設(shè)置中所述觸發(fā)單元隨著所述齒輪的轉(zhuǎn)動，使得所述輥筒筒體旋轉(zhuǎn)到特定位置時，位于所述輥筒筒體內(nèi)部上方的所述主加熱板對輸送的貨物進行高效加熱，該設(shè)置中由于所述主加熱板只有旋轉(zhuǎn)到所述輥筒筒體內(nèi)部上方即最靠近輸送貨物的時候才具有被通電加熱的效果，所以能大大避免傳統(tǒng)方法里加熱部位旋轉(zhuǎn)至下方遠離貨物時還在進行低效、高損耗加熱的不利問題，使得所述物流輥筒組件具有加熱效率高的優(yōu)點。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述通電單元包括設(shè)置在所述加熱板安裝架上的第一開槽、設(shè)置在所述第一開槽內(nèi)的通電連接板以及設(shè)置在所述加熱板安裝架內(nèi)分別位于所述第一開槽兩側(cè)，并與所述加熱板內(nèi)的加熱絲相連的通電連接塊。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述通電連接板的兩端分別位于第二卡槽內(nèi)，所述通電連接塊設(shè)置在所述第二卡槽內(nèi)靠近所述加熱板一側(cè)的位置，所述第一開槽內(nèi)設(shè)有一端頂在所述通電連接板側(cè)面上的復(fù)位彈簧。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述觸發(fā)單元包括設(shè)置在所述齒輪側(cè)面上的觸發(fā)球頭以及設(shè)置在所述通電連接板側(cè)面上的球頭滑槽，所述球頭滑槽的兩個槽口處設(shè)有用于所述觸發(fā)球頭進入的滑槽過渡圓弧段。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述球頭滑槽為圓弧段滑槽，所述球頭滑槽下方設(shè)有通過形成所述圓弧段滑槽以對所述觸發(fā)球頭進行限位的槽體限位塊。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述加強板的數(shù)量為兩塊，分別設(shè)置在所述輥筒筒體的內(nèi)環(huán)面上，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述加強板上并通過軸承固定在輥筒架上，所述主加熱板設(shè)置在兩塊所述加強板之間。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述加熱板包括與所述加熱板安裝架相連的加熱板安裝端以及設(shè)置在所述加熱板安裝端上用于向所述主加熱板傳遞熱量的熱傳遞板，所述熱傳遞板上設(shè)有用于所述轉(zhuǎn)軸穿過的開孔。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述主加熱板為中空板，包括固定設(shè)置在兩個所述加強板上的貨物加熱板以及與所述熱傳遞板平行用于接收熱量的熱接收板，一個所述加強板上設(shè)有用于對所述主加熱板進行封蓋的塞子。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述加熱絲成環(huán)狀設(shè)置在所述熱傳遞板內(nèi)，所述熱傳遞板內(nèi)設(shè)有若干個環(huán)狀的所述加熱絲。

進一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述主加熱板內(nèi)設(shè)有加熱液。

本實用新型能通過固定的加熱板和隨輥筒旋轉(zhuǎn)的主加熱板形成的一對加熱結(jié)構(gòu)以及控制加熱進行的通電單元，實現(xiàn)利用率較高的加熱方式，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單有效、加熱效果好以及加熱效率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中通電單元的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型中觸發(fā)單元的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型中輥筒筒體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型中加熱板與主加熱板的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定。

實施例：如附圖1、2、3、4、5所示，一種具有加熱功能的物流輥筒組件，包括輥筒筒體1、轉(zhuǎn)軸2以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸2上的齒輪3，還包括設(shè)置在所述輥筒筒體1內(nèi)的加熱板4以及加熱板安裝架5，所述加熱板安裝架5上設(shè)有用于對所述加熱板4進行連通供電的通電單元6，所述齒輪3側(cè)面上設(shè)有觸發(fā)并使得所述通電單元6連通的觸發(fā)單元7，所述輥筒筒體1內(nèi)設(shè)有加強板8，所述加強板8上設(shè)有通過接收所述加熱板4熱量并對所述輥筒筒體1輸送的貨物進行主加熱的主加熱板9。

在本實施例中，所述觸發(fā)單元7隨著所述齒輪3的轉(zhuǎn)動，使得所述輥筒筒體1旋轉(zhuǎn)到特定位置時，位于所述輥筒筒體1內(nèi)部上方的所述主加熱板9對輸送的貨物進行高效加熱，該設(shè)置中由于所述主加熱板9只有旋轉(zhuǎn)到所述輥筒筒體1內(nèi)部上方即最靠近輸送貨物的時候才具有被通電加熱的效果，所以能大大避免傳統(tǒng)方法里加熱部位旋轉(zhuǎn)至下方遠離貨物時還在進行低效、高損耗加熱的不利問題，使得所述物流輥筒組件具有加熱效率高的優(yōu)點。

所述通電單元6包括設(shè)置在所述加熱板安裝架5上的第一開槽601、設(shè)置在所述第一開槽601內(nèi)的通電連接板602以及設(shè)置在所述加熱板安裝架5內(nèi)分別位于所述第一開槽601兩側(cè)，并與所述加熱板4內(nèi)的加熱絲401相連的通電連接塊603。所述通電連接板602的兩端分別位于第二卡槽604內(nèi)，所述通電連接塊603設(shè)置在所述第二卡槽604內(nèi)靠近所述加熱板4一側(cè)的位置，所述第一開槽601內(nèi)設(shè)有一端頂在所述通電連接板602側(cè)面上的復(fù)位彈簧605。

在本實施例中，所述第二卡槽604起到對所述通電連接板602的整體限位固定作用，所述復(fù)位彈簧605使得所述通電連接板602在沒有被所述觸發(fā)單元7觸發(fā)的狀態(tài)下，能與所述通電連接塊603保持有效分離的狀態(tài)，而在被觸發(fā)時又能準(zhǔn)確有效地與所述通電連接塊603接觸，保證所述加熱板4用于加熱的電路能夠有效連通，以保證所述加熱板4的加熱效果。

所述觸發(fā)單元7包括設(shè)置在所述齒輪3側(cè)面上的觸發(fā)球頭701以及設(shè)置在所述通電連接板602側(cè)面上的球頭滑槽702，所述球頭滑槽702的兩個槽口處設(shè)有用于所述觸發(fā)球頭701進入的滑槽過渡圓弧段703。所述球頭滑槽702為圓弧段滑槽，所述球頭滑槽702下方設(shè)有通過形成所述圓弧段滑槽以對所述觸發(fā)球頭701進行限位的槽體限位塊704。

在本實施例中，所述觸發(fā)球頭701由于固定設(shè)置在所述齒輪3的盤面上。所以所述觸發(fā)球頭701做環(huán)狀旋轉(zhuǎn)運動，這使得所述球頭滑槽702必須為圓弧段滑槽，才能使得所述觸發(fā)球頭701能順利滑動進入和滑動移出，完成對所述通電連接板602的擠壓和松開動作，完成所述通電單元6的電路通斷動作，使得所述加熱板4的加熱過程更加節(jié)省能源和加熱高效性。

所述加強板8的數(shù)量為兩塊，分別設(shè)置在所述輥筒筒體1的內(nèi)環(huán)面上，所述轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在所述加強板8上并通過軸承固定在輥筒架10上，所述主加熱板9設(shè)置在兩塊所述加強板8之間。所述加熱板4包括與所述加熱板安裝架5相連的加熱板安裝端402以及設(shè)置在所述加熱板安裝端402上用于向所述主加熱板9傳遞熱量的熱傳遞板403，所述熱傳遞板403上設(shè)有用于所述轉(zhuǎn)軸2穿過的開孔。

在本實施例中，所述加強板8用于連接所述輥筒筒體1與所述轉(zhuǎn)軸2，并且保證所述輥筒筒體1具有較高的支撐承壓能力，以擴大所述輥筒組件可輸送貨物的重量范圍，另一方面這是由于所述加強板8的存在，使得所述加熱板4不能向內(nèi)延伸到所述輥筒筒體1的深處，所以本實施例中采用通過所述主加熱板9接收所述加熱板4熱量的方式完成對所述輥筒筒體1上貨物的加熱目的，而所述主加熱板9設(shè)置在兩個所述加強板8之間，更重要的是所述主加熱板9的位置與所述觸發(fā)球頭701的位置相對應(yīng)，即所述觸發(fā)球頭701觸發(fā)連通所述通電單元6進行通電加熱時，所述主加熱板9正好位于所述輥筒筒體1內(nèi)部上方，此時與貨物最接近，可以產(chǎn)生最高效的加熱效果。

所述主加熱板9為中空板，包括固定設(shè)置在兩個所述加強板8上的貨物加熱板901以及與所述熱傳遞板403平行用于接收熱量的熱接收板902，一個所述加強板8上設(shè)有用于對所述主加熱板9進行封蓋的塞子903。所述加熱絲401成環(huán)狀設(shè)置在所述熱傳遞板403內(nèi)，所述熱傳遞板403內(nèi)設(shè)有若干個環(huán)狀的所述加熱絲401。所述主加熱板9內(nèi)設(shè)有加熱液。

在本實施例中，所述熱接收板902與所述熱傳遞板403分別設(shè)置在一個所述加強板8的兩側(cè)，其中所述加強板8上設(shè)有圓心處開孔和輻條連接，并將所述輻條之間的空隙作為傳熱通道，以提高傳熱效果，所述熱接收板902以及熱傳遞板403上都設(shè)有用于所述轉(zhuǎn)軸2穿過的開孔，所述加熱絲401在加熱板安裝端402內(nèi)僅僅設(shè)有用于構(gòu)成加熱電路的來回兩段電線，而在所述熱傳遞板403具有絕大部分的環(huán)狀的電線，以提高產(chǎn)生的熱能的利用率。

此外在本實施例中，出于貨物一般都位于所述輥筒筒體1上的中部輸送的特征考慮，所以在兩個所述加強板8之間設(shè)有所述主加熱板9以提高加熱效果，減少熱量的無效、低效損失，而從加熱持久、加熱幅度變化穩(wěn)定的要求出發(fā)，所述主加熱板9為配合所述塞子903且內(nèi)部設(shè)有以水為加熱液的中空板形式，通過水的高比熱容，使得加熱更加持久，而且溫和，避免出現(xiàn)加熱過度，造成燙壞的問題。

上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種修改。這些都是不具有創(chuàng)造性的修改，只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。