本實用新型涉及的是食品儲存冷柜技術領域，具體地說是一種用于冷柜箱體自動抽真空生產(chǎn)線。

背景技術：

目前市場上商用及家用銷售的制冷家電產(chǎn)品，如冰箱、冰柜、展示柜和酒柜等，在生產(chǎn)過程中，都要進行真空度測試。目前基本全靠人工操作，勞動強度大，效率低。且因其全靠人工進行操作，產(chǎn)品質量也因人而異，該產(chǎn)品的質量全由個人主觀和操作經(jīng)驗來保證決定，難以量化及保證質量，導致每一規(guī)格冷柜的真空度不一致，從而影響冷柜的使用性能。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對背景技術中存在的問題，提供一種用于冷柜箱體自動抽真空生產(chǎn)線。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：一種用于冷柜箱體自動抽真空生產(chǎn)線，包括輸送單元和抽真空單元，所述輸送單元包括有呈圓弧狀結構的回轉輸送帶，在所述回轉輸送帶的兩端分別設有縱向延伸的輸入輸送帶和輸出輸送帶，所述回轉輸送帶、輸入輸送帶和輸出輸送帶的平面布局成U形整體布置，所述抽真空單元包括有鋼結構框架和多個抽氣機構，所述鋼結構框架位于輸入輸送帶和輸出輸送帶之間，在所述鋼結構框架上設有開口方向朝下的滑軌，所述滑軌呈環(huán)形構成回路，并且其平面布局與輸送單元的平面布局相同，所述抽氣機構通過滑座設置在滑軌內，并隨滑座在滑軌內滑動而滑動。

進一步地，在所述滑軌上設置有多個操作工位，所述多個抽氣機構分別設在操作工位上，所述操作工位在驅動裝置的作用下在滑軌內隨位于輸送單元上的冷柜箱體同步移動，所述抽氣機構通過軟管與位于輸送單元上的冷柜箱體可拆卸連接，并由自動監(jiān)控裝置控制其工作狀態(tài)。

采用本實用新型的一種用于冷柜箱體自動抽真空生產(chǎn)線，當冷柜從輸入輸送帶向輸出輸送帶移動過程中，抽氣機構隨著操作工位在滑軌內同步移動，將抽氣機構通過軟管與位于輸送單元上的冷柜箱體連接，可實現(xiàn)抽真空操作，并由自動監(jiān)控裝置控制其工作狀態(tài)，控制每一臺冷柜的抽取時間相同，保證同一規(guī)格冷柜的真空度相同，質量得以保證，從而也提高冷柜的使用性能。具有操作方便簡單，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中所示：1-回轉輸送帶、2-輸送輸入帶、3-輸送輸出帶、4-鋼結構框架、5-抽氣機構、6-滑軌、7-滑座、8-操作工位、9-軟管。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的一種用于冷柜箱體自動抽真空生產(chǎn)線，包括輸送單元和抽真空單元，所述輸送單元包括有呈圓弧狀結構的回轉輸送帶1，在所述回轉輸送帶1的兩端分別設有縱向延伸的輸入輸送帶2和輸出輸送帶3，所述回轉輸送帶1、輸入輸送帶2和輸出輸送帶3的平面布局成U形整體布置，所述抽真空單元包括有鋼結構框架4和多個抽氣機構5，所述鋼結構框架4位于輸入輸送帶2和輸出輸送帶3之間，在所述鋼結構框架4上設有開口方向朝下的滑軌6，所述滑軌6呈環(huán)形構成回路，并且其平面布局與輸送單元的平面布局相同，所述抽氣機構5通過滑座7設置在滑軌6內，并隨滑座7在滑軌6內滑動而滑動。

進一步地，在所述滑軌6上設置有多個操作工位8，所述多個抽氣機構5分別設在操作工位8上，所述操作工位8在驅動裝置的作用下在滑軌6內隨位于輸送單元上的冷柜箱體同步移動，所述抽氣機構5通過軟管9與位于輸送單元上的冷柜箱體可拆卸連接，并由自動監(jiān)控裝置控制其工作狀態(tài)。

采用本實用新型的一種用于冷柜箱體自動抽真空生產(chǎn)線，當冷柜從輸入輸送帶向輸出輸送帶移動過程中，抽氣機構隨著操作工位在滑軌內同步移動，將抽氣機構通過軟管與位于輸送單元上的冷柜箱體連接，可實現(xiàn)抽真空操作，并由自動監(jiān)控裝置控制其工作狀態(tài)，控制每一臺冷柜的抽取時間相同，保證同一規(guī)格冷柜的真空度相同，質量得以保證，從而也提高冷柜的使用性能。具有操作方便簡單，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。