本實(shí)用新型涉及一種包裝紙筒下料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的包裝紙筒下料結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且紙筒成堆且無序的落入下方的傳送帶，影響后續(xù)的加工與處理，難以實(shí)現(xiàn)在加工或處理完前一個(gè)紙筒后再下料后一個(gè)紙筒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種包裝紙筒下料機(jī)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且便捷高效。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種包裝紙筒下料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有豎直延伸的紙筒落料槽，所述紙筒落料槽的形狀為上寬下窄結(jié)構(gòu)，所述紙筒落料槽在底端的出料口側(cè)部設(shè)置有用于夾住紙筒端部的彈性件，所述紙筒落料槽的旁側(cè)設(shè)置有用于橫向插入相鄰紙筒之間縫隙的插片，所述插片經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫向插入并向下壓落紙筒運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)紙筒落料槽，兩個(gè)紙筒落料槽分別對(duì)稱位于縱向延伸的紙筒的兩端部，所述紙筒落料槽均由位于上側(cè)的寬槽與位于下側(cè)的窄槽組成，所述寬槽為截面為凹槽形的槽鋼，兩紙筒落料槽的寬槽開口相對(duì)、寬槽的槽底之間的間距等于紙筒的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述窄槽均包括兩根豎直延伸的槽壁板，兩根槽壁板分別固設(shè)于寬槽的兩槽壁底部，所述槽壁板均位于寬槽的近寬槽開口側(cè)，所述槽壁板的側(cè)面與寬槽的槽底之間均具有間距，位于同一窄槽上的兩槽壁板之間的距離等于紙筒的外徑。

優(yōu)選的，所述機(jī)架在紙筒落料槽的后側(cè)固設(shè)有開口朝下的第一U形支架，所述第一U形支架上固設(shè)有縱向延伸的上桿件、下桿件，所述紙筒落料槽均經(jīng)橫向延伸的支撐柱固定在第一U形支架的上桿件與下桿件上。

優(yōu)選的，兩個(gè)紙筒落料槽在底端的出料口外側(cè)部均設(shè)置有一彈性件，所述彈性件均包括螺接在下桿件上的水平板體，所述水平板體上固設(shè)有一用于夾住紙筒端部的弧形彈片，所述弧形彈片位于窄槽上的紙筒端部，所述弧形彈片在自由狀態(tài)下由上往下朝槽壁板方向傾斜。

優(yōu)選的，所述下桿件上開設(shè)有縱向延伸的槽條，所述水平板體均經(jīng)穿設(shè)于槽條上的螺栓、螺母進(jìn)行鎖緊定位，所述第一U形支架與機(jī)架之間固設(shè)有三角形加強(qiáng)肋。

優(yōu)選的，所述機(jī)架在紙筒落料槽的前側(cè)固設(shè)有開口朝下的第二U形支架，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于第二U形支架的中部并位于兩個(gè)紙筒落料槽之間，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括倒L形支座，所述倒L形支座上經(jīng)豎直的滑軌、滑塊連接有L形支座，所述L形支座經(jīng)第一氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行豎向滑移，所述L形支座上設(shè)置有橫向延伸的第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端螺接有插片，所述插片的形狀為L(zhǎng)形。

優(yōu)選的，所述倒L形支座與第二U形支架的連接端設(shè)置有三角形加強(qiáng)肋。

優(yōu)選的，所述紙筒落料槽在底端的出料口下方設(shè)置有位于機(jī)架上的紙筒傳送帶。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該包裝紙筒下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)插片，插片橫向插入相鄰紙筒之間縫隙并向下壓落紙筒，實(shí)現(xiàn)紙筒逐個(gè)從出料口落下。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例（帶紙筒）的構(gòu)造示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例（不帶紙筒）的構(gòu)造示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中弧形彈片夾緊紙筒的示意圖。

圖中：1-機(jī)架，2-紙筒落料槽，3-出料口，4-彈性件，5-插片，6-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，7-紙筒，8-寬槽，9-窄槽，10-槽壁板，11-第一U形支架，12-上桿件，13-下桿件，14-支撐柱，15-水平板體，16-弧形彈片，17-槽條，18-螺栓，19-螺母，20-三角形加強(qiáng)肋，21-第二U形支架，22-倒L形支座，23-滑軌，24-滑塊，25-L形支座，26-第一氣缸，27-第二氣缸，28-紙筒傳送帶。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。

如圖1~3所示，一種包裝紙筒下料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架上設(shè)置有豎直延伸的紙筒落料槽2，所述紙筒落料槽的形狀為上寬下窄結(jié)構(gòu)，所述紙筒落料槽在底端的出料口3側(cè)部設(shè)置有用于夾住紙筒端部的彈性件4，所述紙筒落料槽的旁側(cè)設(shè)置有用于橫向插入相鄰紙筒之間縫隙的插片5，所述插片經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫向插入并向下壓落紙筒運(yùn)動(dòng)。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)紙筒落料槽，兩個(gè)紙筒落料槽分別對(duì)稱位于縱向延伸的紙筒7的兩端部，所述紙筒落料槽均由位于上側(cè)的寬槽8與位于下側(cè)的窄槽9組成，所述寬槽為截面為凹槽形的槽鋼，兩紙筒落料槽的寬槽開口相對(duì)、寬槽的槽底之間的間距等于紙筒的長(zhǎng)度。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述窄槽均包括兩根豎直延伸的槽壁板10，兩根槽壁板分別固設(shè)于寬槽的兩槽壁底部，所述槽壁板均位于寬槽的近寬槽開口側(cè)，所述槽壁板的側(cè)面與寬槽的槽底之間均具有間距，位于同一窄槽上的兩槽壁板之間的距離等于紙筒的外徑。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述機(jī)架在紙筒落料槽的后側(cè)固設(shè)有開口朝下的第一U形支架11，所述第一U形支架上固設(shè)有縱向延伸的上桿件12、下桿件13，所述紙筒落料槽均經(jīng)橫向延伸的支撐柱14固定在第一U形支架的上桿件與下桿件上。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，兩個(gè)紙筒落料槽在底端的出料口外側(cè)部均設(shè)置有一彈性件，所述彈性件均包括螺接在下桿件上的水平板體15，所述水平板體上固設(shè)有一用于夾住紙筒端部的弧形彈片16，所述弧形彈片位于窄槽上的紙筒端部，所述弧形彈片在自由狀態(tài)下由上往下朝槽壁板方向傾斜。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述下桿件上開設(shè)有縱向延伸的槽條17，所述水平板體均經(jīng)穿設(shè)于槽條上的螺栓18、螺母19進(jìn)行鎖緊定位，所述第一U形支架與機(jī)架之間固設(shè)有三角形加強(qiáng)肋20。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述機(jī)架在紙筒落料槽的前側(cè)固設(shè)有開口朝下的第二U形支架21，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于第二U形支架的中部并位于兩個(gè)紙筒落料槽之間，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括倒L形支座22，所述倒L形支座上經(jīng)豎直的滑軌23、滑塊24連接有L形支座25，所述L形支座經(jīng)第一氣缸26驅(qū)動(dòng)進(jìn)行豎向滑移，所述L形支座上設(shè)置有橫向延伸的第二氣缸27，所述第二氣缸的輸出端螺接有插片，所述插片的形狀為L(zhǎng)形。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述倒L形支座與第二U形支架的連接端設(shè)置有三角形加強(qiáng)肋。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述紙筒落料槽在底端的出料口下方設(shè)置有位于機(jī)架上的紙筒傳送帶28。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該包裝紙筒下料機(jī)構(gòu)的工作原理為：下落的紙筒將兩弧形彈片撐開，在彈力作用下兩弧形彈片夾住紙筒，紙筒不下落；第二氣缸驅(qū)動(dòng)插片插入兩相鄰紙筒之間的縫隙，第一氣缸驅(qū)動(dòng)插片向下滑移，插片壓落下方的紙筒，上一個(gè)紙筒仍被兩弧形彈片夾住。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的包裝紙筒下料機(jī)構(gòu)。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。