本實用新型涉及膠合板生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種膠合板轉(zhuǎn)運裝置。

背景技術(shù)：

膠合板是家具常用材料之一，是一種人造板。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內(nèi)層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側(cè)。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。膠合板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個主要途徑。亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。

為了提高膠合板的加工效率，現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)對于膠合板的生產(chǎn)，大多少采用生產(chǎn)線進(jìn)行在線傳輸和生產(chǎn)。而對于需要兩面加工或者是轉(zhuǎn)線生產(chǎn)的板材來說，如何將不同生產(chǎn)線的板材進(jìn)行在線連續(xù)轉(zhuǎn)運，是提高膠合板生產(chǎn)的主要問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種膠輥刮刀組件，轉(zhuǎn)運方便，操作靈活，提高膠合板生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種膠合板轉(zhuǎn)運裝置，包括：傳動裝置和翻轉(zhuǎn)裝置，所述傳動裝置對稱設(shè)置在翻轉(zhuǎn)裝置兩側(cè)，其特征在于，所述傳動裝置均包括基礎(chǔ)支架、傳動輥，從動輥和驅(qū)動電機，所述傳動輥設(shè)置在基礎(chǔ)支架一端，所述從動輥沿基礎(chǔ)支架上部水平方向設(shè)置有數(shù)個，所述驅(qū)動電機通過傳動鏈條與傳動輥相連接，所述傳動輥與從動輥之間，相鄰從動輥之間均設(shè)置有環(huán)形鏈條，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括兩個間隔設(shè)置的豎支撐，轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)架，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在豎支撐之間，所述翻轉(zhuǎn)架沿轉(zhuǎn)軸軸線方向設(shè)置有數(shù)個。

在本實用新型一個較佳實例中，所述翻轉(zhuǎn)架包括圓盤，所述圓盤圓周面周向均布有數(shù)個成放射狀分布的翻板，所述翻板的外端設(shè)置有固定圓環(huán)。

在本實用新型一個較佳實例中，所述翻板的外端均延伸到從動輥的外端。

在本實用新型一個較佳實例中，所述翻板表面均設(shè)置有防滑材料層。

在本實用新型一個較佳實例中，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有減速機驅(qū)動機構(gòu)。

在本實用新型一個較佳實例中，所述基礎(chǔ)支架的尾端設(shè)置有限位開關(guān)。

在本實用新型一個較佳實例中，所述膠合板轉(zhuǎn)運裝置還包括控制單元，所述控制單元分別與驅(qū)動電機、減速機驅(qū)動機構(gòu)和限位開關(guān)電性連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種膠合板轉(zhuǎn)運裝置，利用翻板將膠合板在兩個相平行的運輸線上進(jìn)行轉(zhuǎn)運，節(jié)省了不同傳輸線上人工轉(zhuǎn)運的時間，轉(zhuǎn)運方便，操作靈活，提高膠合板生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種膠合板轉(zhuǎn)運裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中傳動裝置俯視圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖2，本實用新型實施例包括：

一種膠合板轉(zhuǎn)運裝置，包括：傳動裝置1和翻轉(zhuǎn)裝置2，所述傳動裝置1對稱設(shè)置在翻轉(zhuǎn)裝置2兩側(cè)，所述傳動裝置1均包括基礎(chǔ)支架11、傳動輥12，從動輥13和驅(qū)動電機14，所述傳動輥12設(shè)置在基礎(chǔ)支架11一端，所述從動輥13沿基礎(chǔ)支架11上部水平方向設(shè)置有數(shù)個，所述驅(qū)動電機14通過傳動鏈條與傳動輥12相連接，驅(qū)動傳動輥轉(zhuǎn)動，所述傳動輥12與從動輥13之間，相鄰從動輥13支架均設(shè)置有環(huán)形鏈條15，方便膠合板的滾動向前運輸。

所述翻轉(zhuǎn)裝置2包括兩個間隔設(shè)置的豎支撐21，轉(zhuǎn)軸22和翻轉(zhuǎn)架23，所述轉(zhuǎn)軸22設(shè)置在豎支撐21之間，兩個間隔設(shè)置的豎支撐21沿傳動裝置1的前后兩端設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)架23沿轉(zhuǎn)軸22軸線方向設(shè)置有數(shù)個。

所述翻轉(zhuǎn)架23包括圓盤24，所述圓盤圓周面周向均布有數(shù)個成放射狀分布的翻板25，所述數(shù)個翻板25的外端設(shè)置有固定圓環(huán)26，所述翻板25的外端均延伸到從動輥13的外端，當(dāng)傳動裝置1上的膠合板被傳動裝置運輸?shù)椒D(zhuǎn)裝置2處，相鄰圓盤24之間的翻板共同作用，將膠合板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)到另外一側(cè)的傳動裝置上，進(jìn)行轉(zhuǎn)線或者翻面運輸。

所述翻板25表面均設(shè)置有防滑材料層。

所述轉(zhuǎn)軸22的一端設(shè)置有減速機驅(qū)動機構(gòu)。

所述基礎(chǔ)支架11的尾端設(shè)置有限位開關(guān)3。

所述膠合板轉(zhuǎn)運裝置還包括控制單元，所述控制單元分別與驅(qū)動電機14、減速機驅(qū)動機構(gòu)和限位開關(guān)3電性連接。

綜上所述，實用新型指出的一種膠合板轉(zhuǎn)運裝置，利用翻板將膠合板在兩個相平行的運輸線上進(jìn)行轉(zhuǎn)運，節(jié)省了不同傳輸線上人工轉(zhuǎn)運的時間，轉(zhuǎn)運方便，操作靈活，提高膠合板生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。