本實(shí)用新型涉及供料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蓋式分路供料裝置。

背景技術(shù)：

供料機(jī)又稱(chēng)加料機(jī)，是指在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去的機(jī)器。統(tǒng)計(jì)表明，在工件的加工、裝配過(guò)程中，工件的供給、上料、下料及搬運(yùn)等工序所需費(fèi)用約占全部費(fèi)用的1/3以上，所費(fèi)工時(shí)約占全部工時(shí)的2/3以上，而且絕大多數(shù)的事故都發(fā)生在這些工序中。尤其是在成批大量生產(chǎn)的場(chǎng)合，當(dāng)要求生產(chǎn)率很高且機(jī)動(dòng)工時(shí)很短時(shí)，上下料是一項(xiàng)重復(fù)而且繁重的作業(yè)。所以，為了提高生產(chǎn)效率、減輕作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度、保證安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)上下料自動(dòng)化是很有意義的。工件供料器按照運(yùn)動(dòng)特征可分為：振動(dòng)式、回轉(zhuǎn)式、擺動(dòng)式、直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)式等。在自動(dòng)化生產(chǎn)中，常常需要將來(lái)自一路的工件分成兩路，下述場(chǎng)合必須設(shè)有工件分路裝置：（1）供料器的供給能力很大，可同時(shí)向兩臺(tái)以上的加工或裝配機(jī)械供給工件；（2）工件從生產(chǎn)能力大的機(jī)械流向生產(chǎn)能力小的機(jī)械；（3）在自動(dòng)檢查工件裝置中，欲將和合格品和不合格品分離；（4）將來(lái)自某一自動(dòng)成組生產(chǎn)線(xiàn)的工件向另一成組生產(chǎn)線(xiàn)分配；（5）將工件分成幾列，向加熱用或噴涂用傳動(dòng)帶供給。目前，常見(jiàn)的分路供料裝置結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，成本高，市場(chǎng)普及性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種蓋式分路供料裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件分路供料，結(jié)構(gòu)合理，成本低，供料穩(wěn)定性好，維修保養(yǎng)方便。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種蓋式分路供料裝置，它包括機(jī)架、支承軸、L型蓋板、供給料道、側(cè)擋板、分路料道、檢測(cè)傳感器、驅(qū)動(dòng)氣缸、氣缸支座、搖桿、供料擋板，所述供給料道設(shè)置在機(jī)架上，所述供給料道的左端僅設(shè)置有側(cè)擋板，所述支承軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架的上端，所述L型蓋板的上端固定在支承軸上，所述分路料道設(shè)置在供給料道左端側(cè)擋板的正下方，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的下端鉸接在氣缸支座上，所述氣缸支座固定在機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的上端和搖桿的一端鉸接，所述搖桿的另一端固定在支承軸的左側(cè)，所述供料擋板的上端固定在支承軸的右側(cè)，所述檢測(cè)傳感器安裝在供給料道上。

進(jìn)一步地，所述檢測(cè)傳感器為滾輪式傳感器。

進(jìn)一步地，所述供料擋板為橡膠擋板。

進(jìn)一步地，所述分路料道的數(shù)量為三個(gè)或三個(gè)以上。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：來(lái)自供給料道的工件進(jìn)入左端，側(cè)擋板實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的阻擋，當(dāng)檢測(cè)傳感器檢測(cè)到L型蓋板下端充滿(mǎn)工件時(shí)，檢測(cè)傳感器發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)搖桿逆時(shí)針擺動(dòng)，將L型蓋板打開(kāi)，其上的工件分別落入各分路料道中。同時(shí)，供料擋板把供給料道后面的工件擋住。分路料道的數(shù)量為三個(gè)或三個(gè)以上，實(shí)現(xiàn)分路供料，效率高。供料擋板為橡膠擋板，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)供給料道的工件間歇性阻擋，有利于工件分路。檢測(cè)傳感器為滾輪式傳感器，反應(yīng)靈敏，可靠性好，成本低。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)工件分路供料，結(jié)構(gòu)合理，成本低，供料穩(wěn)定性好，維修保養(yǎng)方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的左視圖。

圖中：1.機(jī)架，2.支承軸，3.L型蓋板，4.供給料道，5.側(cè)擋板，6.分路料道，7.檢測(cè)傳感器，8.驅(qū)動(dòng)氣缸，9.氣缸支座，10.搖桿，11.供料擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，一種蓋式分路供料裝置，它包括機(jī)架1、支承軸2、L型蓋板3、供給料道4、側(cè)擋板5、分路料道6、檢測(cè)傳感器7、驅(qū)動(dòng)氣缸8、氣缸支座9、搖桿10、供料擋板11，所述供給料道4設(shè)置在機(jī)架1上，所述供給料道4的左端僅設(shè)置有側(cè)擋板5，所述支承軸2可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1的上端，所述L型蓋板3的上端固定在支承軸2上，所述分路料道6設(shè)置在供給料道4左端側(cè)擋板5的正下方，所述分路料道6的數(shù)量為三個(gè)或三個(gè)以上，實(shí)現(xiàn)分路供料，效率高。所述驅(qū)動(dòng)氣缸8的下端鉸接在氣缸支座9上，所述氣缸支座9固定在機(jī)架1上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸9的上端和搖桿10的一端鉸接，所述搖桿10的另一端固定在支承軸2的左側(cè)，所述供料擋板4的上端固定在支承軸2的右側(cè)，所述供料擋板11為橡膠擋板，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)供給料道4的工件間歇性阻擋，有利于工件分路。所述檢測(cè)傳感器7安裝在供給料道4上。所述檢測(cè)傳感器7為滾輪式傳感器，反應(yīng)靈敏，可靠性好，成本低。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種蓋式分路供料裝置使用時(shí)，來(lái)自供給料道4的工件進(jìn)入左端，側(cè)擋板5實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的阻擋，當(dāng)檢測(cè)傳感器檢7測(cè)到L型蓋板3下端充滿(mǎn)工件時(shí)，檢測(cè)傳感器7發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)氣缸8驅(qū)動(dòng)搖桿10逆時(shí)針擺動(dòng)，將L型蓋板3打開(kāi)，其上的工件分別落入各分路料道6中。同時(shí)，供料擋板11把供給料道4后面的工件擋住。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)工件分路供料，結(jié)構(gòu)合理，成本低，供料穩(wěn)定性好，維修保養(yǎng)方便。

本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。