本實用新型涉及一種丙森鋅連續(xù)輸送裝置。

背景技術(shù)：

丙森鋅是一種高效、低毒、廣譜有機硫殺菌劑，能夠控制大量卵菌，子襄菌，擔(dān)子菌類的真菌，廣泛地使用在水果、蔬類，大田作物，防治土豆早、晚疫病，霜霉病，葉斑病，蘋果瘡痂病等多種病害。其產(chǎn)品主要以可濕性粉劑或與其他農(nóng)藥產(chǎn)品進行復(fù)配從而達到農(nóng)作物殺菌效果；由于丙森鋅產(chǎn)品在干燥后為粉體，易揚塵，對大氣污染，大部分企業(yè)采用人工配料、投料的生產(chǎn)方式，容易造成粉塵飛揚，并污染環(huán)境，影響操作者的身體健康，也制約著企業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展進程。而廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)的負壓稀相輸送的方式，設(shè)備占地面積大，數(shù)量多，管道粗，安裝困難，并且耗能大，物料和設(shè)備磨損嚴(yán)重，所以設(shè)備的投入和運行成本都比較昂貴，并且丙森鋅在空氣中容易氧化分解，降低產(chǎn)品品質(zhì)，因而負壓稀相系統(tǒng)在使用在丙森鋅的輸送上受到很大的制約。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了在輸送的過程中不降低丙森鋅粉料的產(chǎn)品質(zhì)量，并且安全、定量地將物料輸送至去加工料倉進行加工或包裝，采用了正壓濃相氮氣輸送的方式，并在輸送前進行集中，既保證了物料安全、準(zhǔn)確地輸送，又避免了產(chǎn)品在輸送的過程中降低品質(zhì)。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種丙森鋅連續(xù)輸送裝置，包括氮氣輸送裝置和依次通過物料輸送管道連接的丙森鋅干燥接收倉、進料絞龍、倉泵、加工料倉；所述進料絞龍和倉泵之間的物料輸送管道上依次設(shè)有預(yù)關(guān)閉閥和進料閥，所述倉泵和加工料倉之間的物料輸送管道上設(shè)有輸送切斷閥；所述氮氣輸送裝置包括氮氣儲罐和一端與氮氣儲罐連接的氮氣輸送管道，所述氮氣輸送管道另一端沿氮氣輸送方向分出第一路氮氣輸送管道和第二路氮氣輸送管道，所述第一路氮氣輸送管道出口與倉泵連接，所述第二路氮氣輸送管道出口設(shè)在倉泵與輸送切斷閥之間的物料輸送管道上。

作為本實用新型進一步改進的，所述物料輸送管道由多個直管和多個彎頭組成，所述彎頭為10倍半徑彎頭，所述彎頭間隔設(shè)于直管之間。

作為本實用新型進一步改進的，所述丙森鋅干燥接收倉和加工料倉均為錐形雙螺旋混合倉。

作為本實用新型進一步改進的，所述加工料倉上設(shè)有料倉除塵器。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型方案提供一種丙森鋅連續(xù)輸送裝置，丙森鋅粉料產(chǎn)品輸送過程中使用正壓濃相輸送方式進行輸送，輸送主要動力為可調(diào)壓氮氣；輸送過程中不降低丙森鋅粉料的產(chǎn)品質(zhì)量，并且安全、定量地將物料輸送至去加工料倉進行加工或包裝，采用了正壓濃相氮氣輸送的方式，并在輸送前進行集中，既保證了物料安全、準(zhǔn)確地輸送，又避免了產(chǎn)品在輸送的過程中降低品質(zhì)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本專利的一種丙森鋅連續(xù)輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖1所示的本實用新型所述一種丙森鋅連續(xù)輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖，一種丙森鋅連續(xù)輸送裝置，包括氮氣輸送裝置1和依次通過物料輸送管道2連接的丙森鋅干燥接收倉3、進料絞龍4、倉泵5、加工料倉6；進料絞龍4和倉泵5之間的物料輸送管道2上依次設(shè)有預(yù)關(guān)閉閥7和進料閥8，倉泵5和加工料倉6之間的物料輸送管道2上設(shè)有輸送切斷閥9；氮氣輸送裝置1包括氮氣儲罐10和一端與氮氣儲罐10連接的氮氣輸送管道11，氮氣輸送管道11另一端沿氮氣輸送方向分出第一路氮氣輸送管道12和第二路氮氣輸送管道13，第一路氮氣輸送管道11出口與倉泵5連接，第二路氮氣輸送管道13出口設(shè)在倉泵5與輸送切斷閥9之間的物料輸送管道2上；物料輸送管道2由多個直管14和多個彎頭15組成，彎頭15為10倍半徑彎頭，彎頭15只能間隔設(shè)于直管15之間，不能有兩個連續(xù)的彎頭15相連；丙森鋅干燥接收倉3和加工料倉6均為錐形雙螺旋混合倉；加工料倉6上設(shè)有料倉除塵器16。

本實用新型一種丙森鋅連續(xù)輸送裝置的工藝操作步驟如下：

步驟一，干燥過的丙森鋅物料儲存在丙森鋅干燥接收倉中準(zhǔn)備輸送；

步驟二，啟動丙森鋅干燥接收倉攪拌，打開進料預(yù)關(guān)閉閥，打開進料閥，打開氣相平衡閥，啟動進料絞龍將物料輸送至倉泵中，當(dāng)倉泵顯示重量達到設(shè)定重量或達到高位，停止進料絞龍，關(guān)閉預(yù)關(guān)閉閥，關(guān)閉進料閥、氣相平衡閥；

步驟三，啟動加工料倉攪拌，啟動加工料倉除塵器和脈沖，準(zhǔn)備將倉泵中的丙森鋅物料輸送至加工料倉；

步驟四，倉泵的輸送系統(tǒng)為兩路氮氣系統(tǒng)，一路為倉泵內(nèi)進氣，此進氣根據(jù)丙森鋅物料的堆積密度和粘附性進行調(diào)節(jié)，保證物料既能進入輸送管道，又不沉積附著在倉泵內(nèi)壁上；第二路為輸送管道進氣，此進氣為脈沖進氣，根據(jù)物料的輸送距離進行調(diào)節(jié)，保證既能使丙森鋅物料流態(tài)化，又不會使物料的氣固比過高導(dǎo)致浪費能源；

步驟五，先啟動第二路氮氣，將輸送管道內(nèi)殘余物料清理干凈，再啟動第一路進氣將倉泵內(nèi)部提供輸送能，再打開輸送切斷閥，物料經(jīng)輸送管道輸送至加工料倉；

步驟六，當(dāng)倉泵上壓力表接近于常壓時，說明倉泵內(nèi)物料已經(jīng)輸送完畢，關(guān)閉兩路進氣，關(guān)閉輸送切斷閥，停止加工料倉風(fēng)機和除塵器，完成輸送；

丙森鋅粉料產(chǎn)品輸送過程中使用正壓濃相輸送方式進行輸送，輸送主要動力為可調(diào)壓氮氣；輸送過程中不降低丙森鋅粉料的產(chǎn)品質(zhì)量，并且安全、定量地將物料輸送至去加工料倉進行加工或包裝，采用了正壓濃相氮氣輸送的方式，并在輸送前進行集中，既保證了物料安全、準(zhǔn)確地輸送，又避免了產(chǎn)品在輸送的過程中降低品質(zhì)。

以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。