本實(shí)用新型涉及玻璃制造裝置領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃傳輸裝置。

背景技術(shù)：

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的。玻璃的主要生產(chǎn)原料為純堿，石灰石和石英等。玻璃在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。玻璃加工一般分為：原片成型、取原片、切割、磨邊倒角、鋼化、印刷、清洗、檢測(cè)等工序，隨著現(xiàn)在全自動(dòng)化生產(chǎn)線的普及，在玻璃加工工藝中，都需要輔助玻璃輸送裝置，但是由于玻璃易破碎，并且表面極其光滑，現(xiàn)在常用的輸送或者移位裝置并不適合玻璃輸送，因此，給一條龍式生產(chǎn)線帶來不便。

現(xiàn)在常用的輸送裝置由傳送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，并且為了防止玻璃在玻璃傳送帶面上發(fā)生滑動(dòng)脫離玻璃傳送帶，因此，在玻璃傳送帶兩側(cè)設(shè)有擋板等阻擋物，這樣雖然能夠一定程度的解決玻璃從傳送帶上掉落，但是玻璃在輸送過程中也會(huì)與傳送帶面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)玻璃也是一種磨損，并且玻璃與玻璃之間也能發(fā)生碰撞，損壞玻璃。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以防止玻璃滑落且防止玻璃碰撞的玻璃傳輸裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種玻璃傳輸裝置，包括基座，所述基座上設(shè)有支架和兩個(gè)立柱，兩個(gè)立柱分別位于基座兩端；所述支架上設(shè)有電機(jī)；所述支架上設(shè)有傳送帶；還包括第一齒輪和第二齒輪，所述第二齒輪為不完全齒輪，所述電機(jī)輸出端與第二齒輪連接，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合；所述傳送帶由第一齒輪驅(qū)動(dòng)；所述傳送帶的兩側(cè)設(shè)有阻擋件，所述傳送帶表面設(shè)有多個(gè)氣孔；所述傳送帶下方設(shè)有抽氣泵；所述立柱上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)件，兩個(gè)滑動(dòng)件間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻板，所述翻板上設(shè)有多個(gè)吸盤。

本實(shí)用新型的有工作原理及益效果是:本實(shí)用新型的輸送裝置在傳送帶面上設(shè)有多個(gè)氣孔，這樣可以使傳送帶的表面粗糙，增大玻璃與傳送帶表面的摩擦力，進(jìn)而防止玻璃在移動(dòng)傳輸時(shí)與傳送帶面產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。而且在傳送帶下方設(shè)有抽氣泵，抽氣泵啟動(dòng)時(shí)通過氣孔抽取傳送帶與玻璃間的空氣，使玻璃與傳送帶間形成負(fù)壓，使玻璃緊貼于傳送帶上，避免產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。這樣夠保護(hù)玻璃在傳送帶上穩(wěn)固的輸送，即不會(huì)從傳送帶面上脫落，而且，在傳送帶面上設(shè)有阻擋件，可防止玻璃從傳送帶面滑落。電機(jī)通過第一齒輪和第二齒輪驅(qū)動(dòng)傳送帶移動(dòng)，因?yàn)榈诙X輪為不完全齒輪，所以在傳送過程中當(dāng)?shù)诙X輪與第一齒輪不嚙合時(shí)，傳送帶停止輸送，此時(shí)向下滑動(dòng)滑動(dòng)件，翻板隨滑動(dòng)件一起向下移動(dòng)，玻璃被翻板上的吸盤固定住，再向上滑動(dòng)滑動(dòng)件，翻轉(zhuǎn)翻板即可實(shí)現(xiàn)玻璃的取放，這樣不僅提高了效率，也避免在搬運(yùn)過程中玻璃劃傷工人。

優(yōu)選方案一，作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述吸盤的數(shù)量為4-8個(gè)，經(jīng)實(shí)踐得知，這樣吸盤吸附效果更好。

優(yōu)選方案二，作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，阻擋件的內(nèi)側(cè)設(shè)有彈性橡膠層，可防止玻璃在接觸阻擋件時(shí)對(duì)玻璃造成損害。

優(yōu)選方案三，作為基礎(chǔ)方案、優(yōu)選方案一至二任一項(xiàng)的優(yōu)選方案，所述立柱上設(shè)有氣缸，所述氣缸輸出端與滑動(dòng)件連接，通過氣缸來控制滑動(dòng)件沿立柱滑動(dòng)，方便快捷、而且提高了工作效率。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述氣缸為雙作用氣缸，雙作用氣缸可以提供伸出和收回的力，操作更簡單方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型玻璃傳輸裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型玻璃傳輸裝置傳送帶的局部俯視圖；

圖3是本裝置中第一齒輪與第二齒輪的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：基座10、立柱20、滑槽21、翻板30、吸盤40、傳送帶50、橡膠層51、氣孔52、電機(jī)60、抽氣泵70、第一齒輪81、第二齒輪82。

實(shí)施例基本如附圖1所示：一種玻璃傳輸裝置，包括基座10，基座10上固定連接了兩個(gè)立柱20和支架，支架上設(shè)有電機(jī)60；支架上設(shè)有傳送帶50；該裝置中還包括第一齒輪81和第二齒輪82，第二齒輪82為不完全齒輪，電機(jī)60輸出端與第二齒輪82連接，第一齒輪81與第二齒輪82嚙合；傳送帶50由第一齒輪81驅(qū)動(dòng)；傳送帶50的兩側(cè)設(shè)有阻擋件，阻擋件的內(nèi)側(cè)粘有彈性橡膠層51，可防止玻璃在接觸阻擋件時(shí)對(duì)玻璃造成損害。傳送帶50表面設(shè)有多個(gè)氣孔52；傳送帶50下方設(shè)有抽氣泵70；立柱20開設(shè)有滑槽21，滑動(dòng)件21通過滑槽與立柱滑動(dòng)連接。兩個(gè)滑動(dòng)件間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻板30，翻板上設(shè)有多個(gè)吸盤40。本實(shí)施例中，吸盤40數(shù)量為五個(gè)。

本實(shí)用新型的輸送裝置在傳送帶50面上設(shè)有多個(gè)氣孔52，這樣可以使傳送帶50的表面粗糙，增大玻璃與傳送帶50表面的摩擦力，進(jìn)而防止玻璃在移動(dòng)傳輸時(shí)與傳送帶50面產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。而且在傳送帶50下方設(shè)有抽氣泵70，抽氣泵70啟動(dòng)時(shí)通過氣孔52抽取傳送帶50與玻璃間的空氣，使玻璃與傳送帶50間形成負(fù)壓，使玻璃緊貼于傳送帶50上，避免產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。這樣夠保護(hù)玻璃在傳送帶50上穩(wěn)固的輸送，即不會(huì)從傳送帶50面上脫落，而且，在傳送帶50面上設(shè)有阻擋件，可防止玻璃從傳送帶50面滑落。電機(jī)60通過第一齒輪81和第二齒輪82驅(qū)動(dòng)傳送帶50移動(dòng)，因?yàn)榈诙X輪82為不完全齒輪，所以在傳送過程中當(dāng)?shù)诙X輪82與第一齒輪81不嚙合時(shí)，傳送帶50停止輸送，此時(shí)向下滑動(dòng)滑動(dòng)件，翻板30隨滑動(dòng)件一起向下移動(dòng)，玻璃被翻板30上的吸盤40固定住，再向上滑動(dòng)滑動(dòng)件，翻轉(zhuǎn)翻板30即可實(shí)現(xiàn)玻璃的取放，這樣不僅提高了效率，也避免在搬運(yùn)過程中玻璃劃傷工人。

立柱20上設(shè)有氣缸，其中氣缸為雙作用氣缸，氣缸輸出端與滑動(dòng)件連接，通過氣缸來控制滑動(dòng)件沿立柱20滑動(dòng)，方便快捷、而且提高了工作效率。雙作用氣缸可以提供伸出和收回的力，操作更簡單方便。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。