本實(shí)用新型涉及一種包裝設(shè)備，更具體地說，它涉及一種自動灌裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

給袋式自動包裝機(jī)它代替了手工包裝，為大型企業(yè)、中小規(guī)模企業(yè)實(shí)現(xiàn)了包裝自動化，操作人員只要將做好的一個一個的袋子，一次性將幾百個袋子放在設(shè)備的取袋部，設(shè)備機(jī)械爪會自動的取袋、列印日期、開袋、給計(jì)量裝置信號計(jì)量并落料、封口、輸出。

公開號為CN104960682A的中國專利公開了一種超微粉定量灌裝系統(tǒng)，它包括計(jì)量秤、灌裝系統(tǒng)，還包括轉(zhuǎn)運(yùn)裝置和置袋架，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置分為上部的承重轉(zhuǎn)架和下部的本體支架；本體支架中央設(shè)驅(qū)動軸，驅(qū)動軸下端為伺服電機(jī)；承重轉(zhuǎn)架置于驅(qū)動軸上端可旋轉(zhuǎn)，承重轉(zhuǎn)架一周設(shè)多個承重托盤，承重托盤的兩側(cè)設(shè)承重卡槽，兩相鄰的承重托盤的相近承重卡槽卡住置袋架上的承重卡板，置袋架的下部邊緣設(shè)可調(diào)高度的多個支腳，置袋架的下部中央為托住包裝袋的配重盤。這種超微粉定量灌裝系統(tǒng)雖然計(jì)量秤能夠推舉置袋架提升，便于稱重，承重轉(zhuǎn)架上的承重卡槽與承重卡板可分離，配合使用穩(wěn)定，便于更換置袋架，利于維護(hù)，但是在完成裝袋的工作過程中，會出現(xiàn)一些物體在袋口處出現(xiàn)粘附的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動灌裝系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)在于有利于減小袋口處出現(xiàn)物體粘附的現(xiàn)象。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種自動灌裝系統(tǒng)，包括稱重臺、基座、設(shè)置在基座上的旋轉(zhuǎn)灌裝生產(chǎn)線、灌裝斗，所述基座上設(shè)有振實(shí)裝置，所述振實(shí)裝置設(shè)置在灌裝斗的下方，所述振實(shí)裝置包括與基座固定連接的支撐臺、與支撐臺固定連接的氣缸、與氣缸的液壓桿固定連接的固定塊、與固定塊固定連接的振實(shí)桿，所述固定塊位于支撐臺豎直方向的上方。

通過采用上述技術(shù)方案，操作者將稱量好的待包裝的物體放入灌裝斗內(nèi)，物體順著灌裝斗進(jìn)入到包裝袋的內(nèi)部，此時包裝袋在振實(shí)桿上方，氣缸帶動固定塊上下移動，固定連接在固定塊上的振實(shí)桿也會隨之發(fā)生上下移動，振實(shí)桿在上下移動的過程中會實(shí)現(xiàn)將包裝袋提升和放下的工作，保證了將包裝內(nèi)的物體抖實(shí)的情況，減小了灌裝的過程中在包裝袋的袋口處出現(xiàn)物體粘附的情況，同時也可以減小包裝袋內(nèi)的物體出現(xiàn)放置不均勻的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的所述振實(shí)桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)灌裝生產(chǎn)線的旋轉(zhuǎn)軸方向設(shè)置，所述振實(shí)桿與旋轉(zhuǎn)灌裝生產(chǎn)線的旋轉(zhuǎn)軸的軸線垂直。

通過采用上述技術(shù)方案，有效的保證了振實(shí)桿可以與包裝袋抵觸，減小了振實(shí)桿不能與包裝袋抵觸的情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的振實(shí)桿穿過灌裝斗的軸線所在的直線且相交。

通過采用上述技術(shù)方案，有利于振實(shí)桿位于包裝袋底端的中心處，提高了包裝袋內(nèi)物體振實(shí)的效果，減小了在振實(shí)的過程中振實(shí)桿不在包裝袋底部的中心，從而導(dǎo)致出現(xiàn)包裝袋內(nèi)的物體歪斜的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的振實(shí)桿呈L形，所述固定塊上設(shè)有供振實(shí)桿穿過的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有鎖緊振實(shí)桿的鎖緊螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，在實(shí)現(xiàn)灌裝的過程中會存在不同尺寸的包裝袋，振實(shí)桿位置高度可以調(diào)節(jié)，提高了振實(shí)桿的利用率有效的保證了振實(shí)的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的振實(shí)桿為圓柱桿。

通過采用上述技術(shù)方案，圓柱桿沒有鋒利的棱角，減小了在振實(shí)的工作過程中出現(xiàn)劃傷包裝袋的情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的振實(shí)桿為不銹鋼桿。

通過采用上述技術(shù)方案，振實(shí)桿在使用的過程中可能會出現(xiàn)銹蝕的情況，銹蝕的振實(shí)桿會出現(xiàn)劃傷損壞包裝袋的情況，不銹鋼桿制成的振實(shí)桿具有良好的抗銹蝕能力，減小了振實(shí)桿出現(xiàn)銹蝕的情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的氣缸通過固定螺栓與支撐臺固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，氣缸頻繁的時候可能會出現(xiàn)損壞的情況，固定螺栓連接的支撐臺和氣缸，方便了氣缸的插卸與更換。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、在灌裝的過程中減小了包裝袋的袋口出現(xiàn)物體粘附，提高了灌裝好了的包裝袋內(nèi)物體的均勻性；

2、減小了在灌裝的過程中包裝袋出現(xiàn)損壞的情況。

附圖說明

圖1為展現(xiàn)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A的局部放大圖；

圖3為展現(xiàn)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中B的局部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、稱重臺；2、基座；3、旋轉(zhuǎn)灌裝生產(chǎn)線；4、灌裝斗；5、振實(shí)裝置；51、支撐臺；52、氣缸；53、固定塊；531、通孔；532、鎖緊螺栓；54、振實(shí)桿；6、固定螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：一種自動灌裝系統(tǒng)，如圖1和2所示，包括稱重臺1、基座2、設(shè)置在基座2上的旋轉(zhuǎn)灌裝生產(chǎn)線3、灌裝斗4，操作者將稱量好的待包裝的物體放入灌裝斗4內(nèi)，物體順著灌裝斗4進(jìn)入到包裝袋的內(nèi)部；由于包裝袋內(nèi)會有氣體存在，進(jìn)入到包裝袋內(nèi)部的物體可能會存在分布不均勻的情況，從而影響整個灌裝的質(zhì)量。

為了提高裝袋工作的質(zhì)量，保證裝到包裝袋內(nèi)的物體分布均勻，減小包裝袋內(nèi)的空隙，在基座2上設(shè)有振實(shí)裝置5，操作者將灌裝的物體從灌裝斗4內(nèi)裝到包裝袋中，為了保證物體可以準(zhǔn)確的進(jìn)入到包裝袋內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)灌裝生產(chǎn)線3的帶動下，包裝袋移動到灌裝斗4的正下方保證了灌裝的準(zhǔn)確性。為了保證對包裝袋內(nèi)物體進(jìn)行有效的振實(shí)工作，將振實(shí)裝置5設(shè)置在灌裝斗4的下方，振實(shí)裝置5包括與基座2固定連接的支撐臺51、與支撐臺51固定連接的氣缸52、氣缸52上的液壓桿固定連接的固定塊53、與固定塊53固定連接的振實(shí)桿54，固定塊53位于支撐臺51豎直方向的上方，并且振實(shí)桿54遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)灌裝生產(chǎn)線3的旋轉(zhuǎn)軸方向設(shè)置；包裝袋在振實(shí)桿54上方，氣缸52帶動固定塊53上下移動，固定連接在固定塊53上的振實(shí)桿54也會隨之發(fā)生上下移動，振實(shí)桿54在上下移動的過程中實(shí)現(xiàn)將包裝袋提升和放下的工作，保證了將包裝內(nèi)的物體抖實(shí)的情況，在灌裝的過程中減小了包裝袋的袋口出現(xiàn)物體粘附，提高了灌裝好了的包裝袋內(nèi)物體的均勻性。

為了進(jìn)一步的提高對包裝袋內(nèi)物體的振實(shí)情況，將振實(shí)桿54設(shè)置成與旋轉(zhuǎn)灌裝生產(chǎn)線3的旋轉(zhuǎn)軸的軸線垂直，有效的保證了振實(shí)桿54可以與包裝袋抵觸，減小了振實(shí)桿54不能與包裝袋抵觸的情況；并且振實(shí)桿54穿過灌裝斗4的軸線所在的直線且相交，有利于振實(shí)桿54位于包裝袋底端的中心處，提高了包裝袋內(nèi)物體振實(shí)的效果，減小了在振實(shí)的過程中振實(shí)桿54不在包裝袋底部的中心，從而導(dǎo)致出現(xiàn)包裝袋內(nèi)的物體歪斜的現(xiàn)象。

實(shí)施例二：一種自動灌裝系統(tǒng)，與實(shí)施例一不同之處在于，如圖3和4所示，自動灌裝系統(tǒng)在使用的過程中，會出現(xiàn)包裝不同的物體，在包裝不同物體的時候就需要使用不同尺寸的包裝袋，當(dāng)不同尺寸的包裝袋進(jìn)行振實(shí)工作時，需要振實(shí)桿54在相應(yīng)配合的高度才能實(shí)現(xiàn)振實(shí)工序。將振實(shí)桿54呈L形，同時在固定塊53上設(shè)有供振實(shí)桿54穿過的通孔531，通孔531內(nèi)設(shè)有鎖緊振實(shí)桿54的鎖緊螺栓532。操作者觀察包裝袋的大小，根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)振實(shí)桿54穿過通孔531的位置，調(diào)節(jié)好了之后使用鎖緊螺栓532實(shí)現(xiàn)鎖緊，實(shí)現(xiàn)振實(shí)桿54可以穩(wěn)定的工作，提高了振實(shí)桿54的利用率有效的保證了振實(shí)的效果。

在整個自動灌裝系統(tǒng)中，需要保證包裝袋完整不破損，為了減小振實(shí)桿54對包裝袋的損害，使用圓柱桿做為振實(shí)桿54，圓柱桿沒有鋒利的棱角，保證了在振實(shí)的工作過程中減少出現(xiàn)劃傷包裝袋的情況。振實(shí)桿54在使用的過程中可能會出現(xiàn)銹蝕的情況，銹蝕的振實(shí)桿54會出現(xiàn)劃傷損壞包裝袋的情況，使用不銹鋼桿制成的振實(shí)桿54具有良好的抗銹蝕能力，減小了振實(shí)桿54出現(xiàn)銹蝕的情況。

在進(jìn)行振實(shí)的工作過程中，氣缸52在多次重復(fù)的使用過程中可能會出現(xiàn)損壞的情況，當(dāng)氣缸52發(fā)生損壞后，為了減小因?yàn)闅飧?2的損壞而對灌裝工作造成影響，將氣缸52通過固定螺栓6與支撐臺51固定連接，固定螺栓6連接的支撐臺51和氣缸52，可以實(shí)現(xiàn)氣缸52與支撐臺51的快速拆卸工作，方便了氣缸52的插卸與更換。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。