本實用新型涉及一種皮帶打滑檢測裝置，尤其涉及一種皮帶運輸機的皮帶打滑檢測裝置，屬于原料輸送輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在焦化的生產(chǎn)過程中，煤的運輸是一道很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，直接影響焦炭生產(chǎn)，在焦化日常作業(yè)中，皮帶機基本處于經(jīng)常開啟的狀態(tài)，需要人員定期進行巡檢來監(jiān)控皮帶的運行，在實際的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)在很較短的時間內(nèi)因皮帶機尾積料過多，造成主滾筒運行，而輸送帶和副滾筒不隨主滾筒進行運轉(zhuǎn)，致使皮帶被磨破，甚至磨斷，嚴重影響煤料的運輸，影響焦炭的生產(chǎn)與公司的物流，且消耗大量的人力與物力。

因此，降低事故、減少事故消耗，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，挖潛增效、成為諸多鋼鐵企業(yè)的重要需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種皮帶運輸機的皮帶打滑檢測裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種皮帶運輸機的皮帶打滑檢測裝置，包括可編程控制器PLC、安裝在皮帶滾筒上的速度檢測開關(guān)SQ、斷路器QF1-QF2、電機接觸器KM和報警器ALM；所述斷路器QF2與電機接觸器KM串聯(lián)，組成主回路；所述主回路一端連接可編程控制器PLC的相應(yīng)輸出端，其另一端用于連接皮帶機的電機M的控制端；速度檢測開關(guān)SQ經(jīng)斷路器QF1連接可編程控制器PLC的相應(yīng)輸入端；所述報警器ALM的控制端與可編程控制器PLC的相應(yīng)輸出端連接。

所述皮帶運輸機的皮帶打滑檢測裝置還包括按鈕SF；按鈕SF一端連接電源，其另一端同時連接可編程控制器PLC的相應(yīng)輸入端和輸出端。

所述皮帶運輸機的皮帶打滑檢測裝置還包括與可編程控制器PLC雙向通訊的上位機PC。

采用上述技術(shù)方案所取得的技術(shù)效果在于：本實用新型利用可編程控制器PLC將皮帶運行狀況與電機的運行狀態(tài)進行邏輯比較，判斷處皮帶機與電機的運行狀態(tài)是否一致，當二者的運行狀態(tài)不一致時發(fā)出報警或停機的命令，現(xiàn)場崗位人員和主控室操作人員可以迅速的做出吃力，避免或減少事故時間，以達到保證生產(chǎn)運行的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的電路原理圖；

圖2是本實用新型的主回路的電路原理圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所示，一種皮帶運輸機的皮帶打滑檢測裝置，包括可編程控制器PLC、安裝在皮帶滾筒上的速度檢測開關(guān)SQ、斷路器QF1-QF2、電機接觸器KM和報警器ALM；所述斷路器QF2與電機接觸器KM串聯(lián)，組成主回路，如圖2所示；所述主回路一端連接可編程控制器PLC的相應(yīng)輸出端，其另一端用于連接電機M的控制端；速度檢測開關(guān)SQ經(jīng)斷路器QF1連接可編程控制器PLC的相應(yīng)輸入端；所述報警器ALM的控制端與可編程控制器PLC的相應(yīng)輸出端連接。

所述皮帶運輸機的皮帶打滑檢測裝置還包括按鈕SF；按鈕SF一端連接電源，其另一端同時連接可編程控制器PLC的相應(yīng)輸入端和輸出端。

所述皮帶運輸機的皮帶打滑檢測裝置還包括與可編程控制器PLC雙向通訊的上位機PC。

經(jīng)PLC后有3個線路并聯(lián)輸出，其中連接向PC的是通訊線路，可執(zhí)行接受、發(fā)送指令。

正常情況下斷路器QF1-QF2都處于閉合狀態(tài)，按下按鈕SF手動啟動或通過上位機PC聯(lián)鎖啟動后，電機接觸器KM吸合，主回路接通，電機M運轉(zhuǎn)，速度檢測開關(guān)SQ開始采集反應(yīng)皮帶滾筒的轉(zhuǎn)動速度的檢測信號，檢測信號通過可編程控制器PLC運算來判斷皮帶運行速度是否正常。在皮帶運行過程中如出現(xiàn)皮帶打滑情況時，速度檢測開關(guān)SQ會輸出一個開關(guān)量信號，開關(guān)量信號通過斷路器QF1輸入到PLC中，PLC通過邏輯運算，輸出報警信號和停機控制信號。報警信號輸送到報警器ALM，使報警器ALM進行報警，提示當前的皮帶打滑故障；停機控制信號通過主回路來停止皮帶運行。這樣通過現(xiàn)場皮帶停運和中控報警兩方面的措施就避免了事故擴大，能對皮帶當前故障進行及時的處理。

當皮帶運行速度超過設(shè)定的報警值時，可編程控制器PLC控制報警器ALM開始報警，提醒崗位人員皮帶運轉(zhuǎn)有異常情況，需處理；同時向上位機PC發(fā)出警報命令，提醒中控室人員，皮帶運轉(zhuǎn)有異常情況，需采取停機或通知崗位人員等措施。當可編程控制器PLC判斷皮帶運行速度達到皮帶停機值時，由可編程控制器PLC發(fā)出停機命令，同時控制報警器ALM報警和向上位機PC發(fā)出報警指令，提醒皮帶運行出現(xiàn)故障，需采取措施進行處理。速度檢測開關(guān)SQ損壞或其所在線路出現(xiàn)故障時，會導致皮帶不能正常運轉(zhuǎn)，需要檢修。檢修前要把斷路器QF1斷開，并將程序中對應(yīng)速度檢測開關(guān)SQ的軟接點進行短路或強制閉合處理，檢修完畢后恢復即可。