本實(shí)用新型屬于自動(dòng)包裝計(jì)數(shù)領(lǐng)域，涉及一種產(chǎn)品下線精確計(jì)量裝置，尤其涉及一種化學(xué)、工業(yè)等領(lǐng)域的原材料或產(chǎn)品的下線精確計(jì)量裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)包裝和統(tǒng)計(jì)數(shù)量。目前，大部分工廠仍采用人力進(jìn)行包裝袋數(shù)量的統(tǒng)計(jì)。人工計(jì)數(shù)不僅生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，還存在一定的誤差，已經(jīng)不適合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。隨著行業(yè)技術(shù)的發(fā)展，目前已經(jīng)出現(xiàn)了產(chǎn)品下線自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，主要集中在利用光電開關(guān)技術(shù)對(duì)包裝袋數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。但此技術(shù)的應(yīng)用仍存在一些弊端，比如操作人員誤觸發(fā)了光電開關(guān)，會(huì)導(dǎo)致統(tǒng)計(jì)的錯(cuò)誤；又如大部分工廠的包裝工人薪酬與包裝數(shù)量掛鉤，則可能出現(xiàn)因自身利益的需求操作人員故意對(duì)包裝袋進(jìn)行二次打包計(jì)數(shù)，為克服以上計(jì)數(shù)缺陷，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種產(chǎn)品下線精確計(jì)量裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存的不足，提供了一種計(jì)數(shù)準(zhǔn)確簡(jiǎn)單、便于操作、系統(tǒng)維護(hù)簡(jiǎn)便且可用于各種化學(xué)、工業(yè)等生產(chǎn)場(chǎng)景下的產(chǎn)品下線精確計(jì)量裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種產(chǎn)品下線精確計(jì)量裝置，其特征在于：所述產(chǎn)品下線精確計(jì)量裝置包括皮帶傳輸機(jī)、光電開關(guān)吊架、工控機(jī)以及沿皮帶傳輸機(jī)的傳輸方向依次設(shè)置在光電開關(guān)吊架上的第一光電開關(guān)以及第二光電開關(guān)；所述第一光電開關(guān)以及第二光電開關(guān)分別與工控機(jī)相連；待計(jì)數(shù)的包裝袋置于皮帶傳輸機(jī)上并隨皮帶傳輸機(jī)同步運(yùn)動(dòng)；所述第一光電開關(guān)以及第二光電開關(guān)的高度均低于皮帶傳輸機(jī)上的待計(jì)數(shù)的包裝袋的高度；所述第一光電開關(guān)與第二光電開關(guān)之間的距離不小于待計(jì)數(shù)的包裝袋的長(zhǎng)度。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所采用的皮帶傳輸機(jī)是勻速皮帶傳輸機(jī)。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所采用的產(chǎn)品下線精確計(jì)量裝置還包括通訊線，所述第一光電開關(guān)以及第二光電開關(guān)分別通過通訊線與工控機(jī)相連。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所采用的產(chǎn)品下線精確計(jì)量裝置還包括設(shè)置在光電開關(guān)吊架上的自動(dòng)打包機(jī)。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所采用的第一光電開關(guān)以及第二光電開關(guān)的型號(hào)均是倍加福的OBT350-R100-2EP-IO。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提供了一種產(chǎn)品下線精確計(jì)量裝置，包括皮帶傳輸機(jī)、光電開關(guān)吊架、工控機(jī)以及沿皮帶傳輸機(jī)的傳輸方向依次設(shè)置在光電開關(guān)吊架上的第一光電開關(guān)以及第二光電開關(guān)；第一光電開關(guān)以及第二光電開關(guān)分別與工控機(jī)相連；待計(jì)數(shù)的包裝袋置于皮帶傳輸機(jī)上并隨皮帶傳輸機(jī)同步運(yùn)動(dòng)；第一光電開關(guān)以及第二光電開關(guān)的高度均低于皮帶傳輸機(jī)上的待計(jì)數(shù)的包裝袋的高度；第一光電開關(guān)與第二光電開關(guān)之間的距離不小于待計(jì)數(shù)的包裝袋的長(zhǎng)度。當(dāng)待計(jì)數(shù)的包裝袋經(jīng)皮帶傳輸機(jī)勻速運(yùn)送時(shí)，一旦第一光電開關(guān)發(fā)出的光信號(hào)被攔截，此時(shí)間點(diǎn)記為時(shí)刻1，一旦第一光電開關(guān)發(fā)出的光信號(hào)不被遮擋時(shí)，此時(shí)間點(diǎn)記為時(shí)刻2；待計(jì)數(shù)的包裝袋繼續(xù)經(jīng)皮帶傳輸機(jī)勻速運(yùn)送，一旦第二光電開關(guān)發(fā)出的光信號(hào)被攔截，此時(shí)間點(diǎn)記為時(shí)刻3，一旦第二光電開關(guān)發(fā)出的光信號(hào)不被遮擋時(shí)，此時(shí)間點(diǎn)記為時(shí)刻4；時(shí)刻2與時(shí)刻1的時(shí)間差為待計(jì)數(shù)的包裝袋經(jīng)過第一光電開關(guān)的時(shí)間；時(shí)刻4與時(shí)刻3的時(shí)間差為待計(jì)數(shù)的包裝袋經(jīng)過第二光電開關(guān)的時(shí)間。時(shí)刻4與時(shí)刻1的時(shí)間差為待計(jì)數(shù)的包裝袋經(jīng)過第一光電開關(guān)以及第二光電開關(guān)的時(shí)間。工控機(jī)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的包裝袋通過時(shí)間與真實(shí)耗時(shí)進(jìn)行對(duì)比，若真實(shí)耗時(shí)超過或低于設(shè)定時(shí)間，則不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。本實(shí)用新型所提供的產(chǎn)品下線精確計(jì)量裝置可用于多種場(chǎng)合的產(chǎn)品自動(dòng)計(jì)量，具有計(jì)數(shù)簡(jiǎn)單準(zhǔn)確、部署方便、維護(hù)簡(jiǎn)便的特點(diǎn)；本實(shí)用新型采用增加光電開關(guān)硬件以及設(shè)定時(shí)間比對(duì)的方法極大避免了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品計(jì)量誤差。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所提供的產(chǎn)品下線精確計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1-皮帶傳輸機(jī)；2-待計(jì)數(shù)的包裝袋；3-第一光電開關(guān)；4-第二光電開關(guān)；5-工控機(jī)；6-自動(dòng)打包機(jī)；7-光電開關(guān)吊架。

具體實(shí)施方式

如附圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種產(chǎn)品下線精確計(jì)量裝置，包括皮帶傳輸機(jī)1、光電開關(guān)吊架7、工控機(jī)5以及沿皮帶傳輸機(jī)1的傳輸方向依次設(shè)置在光電開關(guān)吊架7上的第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4；第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4分別與工控機(jī)5相連；待計(jì)數(shù)的包裝袋2置于皮帶傳輸機(jī)1上并隨皮帶傳輸機(jī)1同步運(yùn)動(dòng)；第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4的高度均低于皮帶傳輸機(jī)1上的待計(jì)數(shù)的包裝袋2的高度；第一光電開關(guān)3與第二光電開關(guān)4之間的距離不小于待計(jì)數(shù)的包裝袋2的長(zhǎng)度。

皮帶傳輸機(jī)1是勻速皮帶傳輸機(jī)。產(chǎn)品下線精確計(jì)量裝置還包括通訊線，第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4分別通過通訊線與工控機(jī)5相連。產(chǎn)品下線精確計(jì)量裝置還包括設(shè)置在光電開關(guān)吊架7上的自動(dòng)打包機(jī)6。

第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4的選擇沒有特定要求，一般常用光電開關(guān)可以滿足要求。但是光電開關(guān)的選擇需要綜合考慮部署光電開關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，本實(shí)用新型為了應(yīng)對(duì)腐蝕環(huán)境，優(yōu)選采用兩個(gè)倍加福的OBT350-R100-2EP-IO型號(hào)的光電開關(guān)。

本實(shí)用新型的工作原理是：

待計(jì)數(shù)的包裝袋2大小一致，皮帶傳輸機(jī)1運(yùn)行速度穩(wěn)定；第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)出光信號(hào)，在一個(gè)包裝袋傳輸過程中：

第一光電開關(guān)3在待計(jì)數(shù)的包裝袋2傳輸過程中一旦發(fā)出的光信號(hào)被攔截即將此時(shí)間點(diǎn)記為時(shí)間1；第一光電開關(guān)3在待計(jì)數(shù)的包裝袋2傳輸過程中一旦發(fā)出的光信號(hào)未被遮擋則將此時(shí)間點(diǎn)記為時(shí)間2；第一光電開關(guān)3采集到的時(shí)間2與時(shí)間1的時(shí)間差T₁即為待計(jì)數(shù)的包裝袋2通過第一光電開關(guān)3所需時(shí)間；

待計(jì)數(shù)的包裝袋2通過第一光電開關(guān)3后繼續(xù)傳輸過程中：

第二光電開關(guān)4在待計(jì)數(shù)的包裝袋2傳輸過程中一旦發(fā)出的光信號(hào)被攔截即將此時(shí)間點(diǎn)記為時(shí)間3；第二光電開關(guān)4在待計(jì)數(shù)的包裝袋2傳輸過程中一旦發(fā)出的光信號(hào)未被遮擋則將此時(shí)間點(diǎn)記為時(shí)間4；第二光電開關(guān)4采集到的時(shí)間4和時(shí)間3的時(shí)間差T₂即為待計(jì)數(shù)的包裝袋2通過第二光電開關(guān)4所需時(shí)間；

時(shí)間點(diǎn)4減去時(shí)間點(diǎn)1的差值T₀即為包裝袋通過第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4的時(shí)間；

預(yù)先設(shè)定待計(jì)數(shù)的包裝袋2通過一個(gè)光電開關(guān)的時(shí)間T₃，如果檢測(cè)到包裝袋通過一個(gè)光電開關(guān)的真實(shí)耗時(shí)T₁、T₂大于或小于所設(shè)時(shí)間T₃，則不統(tǒng)計(jì)；

預(yù)先設(shè)定待計(jì)數(shù)的包裝袋2通過兩個(gè)光電開關(guān)的時(shí)間T₄，如果檢測(cè)到包裝袋通過兩個(gè)光電開關(guān)的真實(shí)耗時(shí)T₀大于或小于T₄，則不統(tǒng)計(jì)。

設(shè)置的待計(jì)數(shù)的包裝袋2通過一個(gè)光電開關(guān)的時(shí)間T₃為一個(gè)時(shí)間段；

設(shè)置的待計(jì)數(shù)的包裝袋2通過兩個(gè)光電開關(guān)的時(shí)間T₀為一個(gè)時(shí)間段；

第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4將采集到的信號(hào)通過通訊線傳回到工控機(jī)5；工控機(jī)5將傳回的信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換后再與設(shè)置時(shí)間做對(duì)比以判斷是否做統(tǒng)計(jì)。

實(shí)施例一：

本實(shí)用新型所提供的產(chǎn)品下線精確計(jì)量裝置包括皮帶傳輸機(jī)1，產(chǎn)品待計(jì)數(shù)的包裝袋2，第一光電開關(guān)3，第二光電開關(guān)4，工控機(jī)5，自動(dòng)打包機(jī)6以及光電開關(guān)吊架7。規(guī)格及尺寸一致的待計(jì)數(shù)的包裝袋2放置在速度恒定的皮帶運(yùn)輸機(jī)1上進(jìn)行運(yùn)輸。待計(jì)數(shù)的包裝袋2通過自動(dòng)打包機(jī)6時(shí)被自動(dòng)封口。第一光電開關(guān)3與第二光電開關(guān)4通過光電開關(guān)吊架7被固定在自動(dòng)打包機(jī)6上。當(dāng)待計(jì)數(shù)的包裝袋2經(jīng)皮帶傳輸機(jī)1勻速運(yùn)送時(shí)，一旦第一光電開關(guān)發(fā)出的光信號(hào)被攔截，此時(shí)間點(diǎn)記為時(shí)刻1，一旦第一光電開關(guān)3發(fā)出的光信號(hào)不被遮擋時(shí)，此時(shí)間點(diǎn)記為時(shí)刻2。待計(jì)數(shù)的包裝袋2繼續(xù)經(jīng)皮帶傳輸機(jī)1勻速運(yùn)送，一旦第二光電開關(guān)4發(fā)出的光信號(hào)被攔截，此時(shí)間點(diǎn)記為時(shí)刻3，一旦第二光電開關(guān)4發(fā)出的光信號(hào)不被遮擋時(shí)，此時(shí)間點(diǎn)記為時(shí)刻4。時(shí)刻2與時(shí)刻1的時(shí)間差為待計(jì)數(shù)的包裝袋2經(jīng)過第一光電開關(guān)3的時(shí)間。時(shí)刻4與時(shí)刻3的時(shí)間差為待計(jì)數(shù)的待計(jì)數(shù)的包裝袋2經(jīng)過第二光電開關(guān)4的時(shí)間。時(shí)刻4與時(shí)刻1的時(shí)間差為待計(jì)數(shù)的包裝袋2經(jīng)過第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4的時(shí)間。工控機(jī)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的待計(jì)數(shù)的包裝袋2通過時(shí)間與真實(shí)耗時(shí)進(jìn)行對(duì)比，若真實(shí)耗時(shí)超過或低于設(shè)定時(shí)間，則不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

規(guī)格為25Kg的氫氧化鉀產(chǎn)品包裝袋經(jīng)自動(dòng)打包機(jī)打包后勻速通過第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4。根據(jù)產(chǎn)品包裝袋的長(zhǎng)度以及皮帶傳輸機(jī)1的運(yùn)行速度預(yù)先設(shè)定包裝袋通過任一光電開關(guān)的時(shí)間為3-5s，連續(xù)通過第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4的時(shí)間為11-15s。該包裝袋通過第一光電開關(guān)3的時(shí)間為4s，通過第二光電開關(guān)4的時(shí)間為5s，連續(xù)通過第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4的時(shí)間為13s，則將此包裝袋進(jìn)行一次正常統(tǒng)計(jì)。

規(guī)格為25Kg的氫氧化鉀產(chǎn)品包裝袋經(jīng)自動(dòng)打包機(jī)打包后勻速通過第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4。預(yù)先設(shè)定包裝袋通過任一光電開關(guān)的時(shí)間為3-5s，連續(xù)通過第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4的時(shí)間為11-15s。該包裝袋通過第一光電開關(guān)3的時(shí)間為2s，通過第二光電開關(guān)4的時(shí)間為3s，連續(xù)通過第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4的時(shí)間為10s，則不將此包裝袋做統(tǒng)計(jì)。

規(guī)格為25Kg的氫氧化鉀產(chǎn)品包裝袋經(jīng)自動(dòng)打包機(jī)打包后勻速通過第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4。預(yù)先設(shè)定包裝袋通過任一光電開關(guān)的時(shí)間為3-5s，連續(xù)通過第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4的時(shí)間為11-15s。該包裝袋通過第一光電開關(guān)3的時(shí)間為6s，通過第二光電開關(guān)4的時(shí)間為7s，連續(xù)通過第一光電開關(guān)3以及第二光電開關(guān)4的時(shí)間為18s，則不將此包裝袋做統(tǒng)計(jì)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。