本實(shí)用新型屬于食品包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種皮帶式托舉封口系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

市場上大量銷售的塑料包裝的熟食品，深受廣大青少年朋友喜愛，但是在目前的生產(chǎn)工藝中，因?yàn)闆]有合適的食品包裝機(jī)，特別是適用于三邊已經(jīng)成型的食品包裝袋的包裝機(jī)，且食品包裝全都為手工作業(yè)，即由工人用手將熟食裝入預(yù)制袋內(nèi)，然后再用臥式封口機(jī)封口。臥式封口機(jī)需要人為的將食品袋袋口伸入封口機(jī)內(nèi)，在封口的過程中封口線經(jīng)常是歪斜的，不美觀，且人工封口效率不高，從而影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對以上問題，提供一種皮帶式托舉封口系統(tǒng)，打破了目前食品包裝行業(yè)傳統(tǒng)的水平封裝結(jié)構(gòu)，使得物料可以由水平方向灌裝，并能在保持水平狀態(tài)對其進(jìn)行豎直封口，食品袋在封口后可以實(shí)現(xiàn)自動傳輸，提高了生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：它包括伸縮機(jī)構(gòu)10、上熱壓合模塊8、下熱壓封合模塊3和安裝板2；所述上熱壓合模塊8與伸縮機(jī)構(gòu)10連接；所述上熱壓合模塊8下端相對應(yīng)設(shè)置有下熱壓封合模塊3；所述伸縮機(jī)構(gòu)10和下熱壓封合模塊3固定在安裝板2上；所述上熱壓合模塊8與下熱壓封合模塊3的正前方對應(yīng)設(shè)置有機(jī)架13，機(jī)架13的底部設(shè)置有機(jī)架座14；所述機(jī)架13的左右兩端分別設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸18和第一轉(zhuǎn)軸17；所述第一轉(zhuǎn)軸17與第二轉(zhuǎn)軸18之間連接有傳輸帶16；所述機(jī)架13的下端設(shè)置有電機(jī)箱20；所述電機(jī)箱20內(nèi)設(shè)置有電機(jī)21；所述電機(jī)21與第一轉(zhuǎn)軸17之間連接有驅(qū)動皮帶19；機(jī)架座14內(nèi)設(shè)置有用于控制電機(jī)21運(yùn)行的控制器15。

進(jìn)一步的，所述下熱壓封合模塊3下端連接有下隔熱模塊4。

進(jìn)一步的，所述下隔熱模塊4的下端活動連接導(dǎo)向柱5；所述導(dǎo)向柱5的下端固定在下隔熱模塊支撐裝置11上；所述下隔熱模塊支撐裝置11通過防退螺絲7與限位塊6連接，限位塊6固定在安裝板2上。

進(jìn)一步的，所述伸縮機(jī)構(gòu)10與上熱壓合模塊8之間設(shè)置有上隔熱模塊9；所述上隔熱模塊9與上熱壓合模塊8固定連接。

進(jìn)一步的，所述伸縮機(jī)構(gòu)10為氣缸。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型打破了目前食品包裝行業(yè)傳統(tǒng)的水平封裝結(jié)構(gòu)，物料可以由水平方向灌裝，即袋口是垂直打開灌裝，并能在保持水平狀態(tài)下對其進(jìn)行豎直封口。

2、本實(shí)用新型中的傳輸帶通過電機(jī)控制向右移動，該傳輸帶對食品袋起到支撐作用，傳輸帶在向右傳動時還可以將其支撐的食品袋進(jìn)行拉直，保持食品袋的順直，提高了封口打碼的效果；另外，食品袋在封口后，上熱壓合模塊向上移動，此時傳輸帶能夠?qū)⑹称反詣舆M(jìn)行傳動，實(shí)現(xiàn)食品袋封裝后的自動化傳遞，提高了機(jī)械化水平，提高了生產(chǎn)效率。

3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，機(jī)械操作代替原有的人工操作，不僅保障了工作人員的安全，還提高了生產(chǎn)效率。

4、本實(shí)用新型設(shè)置有壓縮緩沖彈簧，在封裝下壓的過程中，由于壓縮緩沖彈簧有一定的壓縮浮動空間，可以達(dá)到讓封口自動壓實(shí)，壓平的效果，使袋口封裝整齊，密實(shí)，美觀，不漏氣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中上熱壓合模塊向下壓合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所述文字標(biāo)注表示為：1、夾袋機(jī)構(gòu)；2、安裝板；3、下熱壓封合模塊；4、下隔熱模塊；5、導(dǎo)向柱；6、限位塊；7、防退螺絲；8、上熱壓合模塊；9、上隔熱模塊；10、伸縮機(jī)構(gòu)；11、下隔熱模塊支撐裝置；12、伸縮彈簧；13、機(jī)架；14、機(jī)架座；15、控制器；16、傳輸帶；17、第一轉(zhuǎn)軸；18、第二轉(zhuǎn)軸；19、驅(qū)動皮帶；20、電機(jī)箱；21、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為：它包括伸縮機(jī)構(gòu)10、上熱壓合模塊8、下熱壓封合模塊3和安裝板2；所述上熱壓合模塊8與伸縮機(jī)構(gòu)10連接；所述上熱壓合模塊8下端相對應(yīng)設(shè)置有下熱壓封合模塊3；所述伸縮機(jī)構(gòu)10和下熱壓封合模塊3固定在安裝板2上；所述上熱壓合模塊8與下熱壓封合模塊3的正前方對應(yīng)設(shè)置有機(jī)架13，機(jī)架13的底部設(shè)置有機(jī)架座14；所述機(jī)架13的左右兩端分別設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸18和第一轉(zhuǎn)軸17；所述第一轉(zhuǎn)軸17與第二轉(zhuǎn)軸18之間連接有傳輸帶16；所述機(jī)架13的下端設(shè)置有電機(jī)箱20；所述電機(jī)箱20內(nèi)設(shè)置有電機(jī)21；所述電機(jī)21與第一轉(zhuǎn)軸17之間連接有驅(qū)動皮帶19；機(jī)架座14內(nèi)設(shè)置有用于控制電機(jī)21運(yùn)行的控制器15。

優(yōu)選的，所述下熱壓封合模塊3下端連接有下隔熱模塊4。

優(yōu)選的，所述下隔熱模塊4的下端活動連接導(dǎo)向柱5；所述導(dǎo)向柱5的下端固定在下隔熱模塊支撐裝置11上；所述下隔熱模塊支撐裝置11通過防退螺絲7與限位塊6連接，限位塊6固定在安裝板2上。

優(yōu)選的，所述伸縮機(jī)構(gòu)10與上熱壓合模塊8之間設(shè)置有上隔熱模塊9；所述上隔熱模塊9與上熱壓合模塊8固定連接。

優(yōu)選的，所述伸縮機(jī)構(gòu)10為氣缸。

在具體操作中，啟動電源，程序控制進(jìn)入灌裝封口工序，灌裝完成后，當(dāng)包裝袋被夾袋機(jī)構(gòu)1送入封口工位時，伸縮機(jī)構(gòu)10驅(qū)動上熱壓合模塊8自上而下直線運(yùn)動，當(dāng)恒溫的上熱壓合模塊8接觸到袋口上表面，繼續(xù)在伸縮機(jī)構(gòu)10的壓縮下向下運(yùn)動，下隔熱模塊4下部設(shè)置的伸縮彈簧12有一定的壓縮浮動空間，達(dá)到讓封口自動壓實(shí)，壓平的效果，使袋口封裝整齊，密實(shí)，美觀，不漏氣；另外，傳輸帶通過電機(jī)控制向右移動，該傳輸帶對食品袋起到支撐作用，傳輸帶在向右傳動時還可以將其支撐的食品袋進(jìn)行拉直，保持食品袋的順直，提高了封口打碼的效果；另外，食品袋在封口后，上熱壓合模塊向上移動，此時傳輸帶能夠?qū)⑹称反詣舆M(jìn)行傳動，實(shí)現(xiàn)食品袋封裝后的自動化傳遞，提高了機(jī)械化水平，提高了生產(chǎn)效率。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。