1.一種包裝機(jī)，包括：
工件上料裝置(11)，輸送待包裝的工件(B1)；
包材上料裝置(12)，輸送用于包裝工件(B1)的包材；
模切裝置(13)，循環(huán)拉動(dòng)包材上料裝置(12)上的包材并將包材切成與所提供的工件(B1)的規(guī)格相匹配的片段；
包材沖坑裝置(14)，對(duì)各片段進(jìn)行沖坑處理以形成包裝殼(B2)；
組裝裝置(15)，將工件上料裝置(11)提供的工件(B1)組裝在包材沖坑裝置(14)沖壓出的包裝殼(B2)內(nèi)；
其特征在于，
包材沖坑裝置(14)包括：
底板(141)，設(shè)置有滑軌(1411)；
快換平臺(tái)(142)，設(shè)置在底板(141)上方并與底板(141)上的滑軌(1411)滑動(dòng)連接；以及
模具(143)，可拆裝地固定于快換平臺(tái)(142)；
其中，快換平臺(tái)(142)相對(duì)底板(141)的抽拉運(yùn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)快速更換與待包裝的工件(B1)的規(guī)格相匹配的模具(143)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)，其特征在于，
模具(143)包括下模腔(1431)和設(shè)置在下模腔(1431)上方的上模腔(1432)；
包材沖坑裝置(14)還包括：
上模腔驅(qū)動(dòng)組件(144)，驅(qū)動(dòng)上模腔(1432)上下移動(dòng)；以及
定位組件(145)，在沖壓過(guò)程中固定快換平臺(tái)(142)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)，其特征在于，工件上料裝置(11)包括：
進(jìn)料拉帶(111)，輸送待包裝的工件(B1)；
檢測(cè)機(jī)構(gòu)(112)，檢測(cè)工件(B1)是否合格；
工件回收盒(113)；以及
關(guān)節(jié)機(jī)器人(114)，將檢測(cè)機(jī)構(gòu)(112)檢測(cè)合格的工件(B1)送入組裝裝置(15)，或?qū)z測(cè)機(jī)構(gòu)(112)檢測(cè)不合格的工件(B1)送入工件回收盒(113)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)，其特征在于，包材上料裝置(12)包括：
放料機(jī)構(gòu)(121)，存儲(chǔ)用于包裝工件(B1)的包材；以及
清潔機(jī)構(gòu)(122)，對(duì)包材進(jìn)行清潔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)，其特征在于，模切裝置(13)包括：
拉料機(jī)構(gòu)(131)，循環(huán)拉動(dòng)包材上料裝置(12)上的包材，且每次拉動(dòng)包材的長(zhǎng)度依據(jù)所提供的工件(B1)的規(guī)格而定；
模切機(jī)構(gòu)(132)，基于拉料機(jī)構(gòu)(131)拉動(dòng)包材的長(zhǎng)度將包材切割成多個(gè)片段；以及
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(133)，調(diào)整拉料機(jī)構(gòu)(131)和模切機(jī)構(gòu)(132)在X方向上的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)，其特征在于，包裝機(jī)還包括：
噴碼裝置(16)，對(duì)經(jīng)由包材沖坑裝置(14)沖壓出的包裝殼(B2)進(jìn)行噴碼；
切邊裝置(17)，噴碼后的包裝殼(B2)進(jìn)行切邊處理；以及
轉(zhuǎn)移裝置(18)，在模切裝置(13)和包材沖坑裝置(14)之間轉(zhuǎn)移包材的各片段，且在切邊裝置(17)與噴碼裝置(16)之間轉(zhuǎn)移由各片段沖壓出的包裝殼(B2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝機(jī)，其特征在于，切邊裝置(17)包括：
支撐臺(tái)(171)，用于放置經(jīng)由包材沖坑裝置(14)沖壓出的包裝殼(B2)；
兩個(gè)精切組件(172)，沿X方向分別設(shè)置于支撐臺(tái)(171)的兩側(cè)以對(duì)包裝殼(B2)進(jìn)行切邊處理；
第一調(diào)整機(jī)構(gòu)(173)，調(diào)節(jié)支撐臺(tái)(171)在Y方向上的位置；以及
第二調(diào)整機(jī)構(gòu)(174)，調(diào)節(jié)各精切組件(172)在X方向上的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)，其特征在于，組裝裝置(15)包括：
多個(gè)組裝機(jī)器人(151)，直接從切邊裝置(17)上抓取已經(jīng)切邊后的包裝殼(B2)；
轉(zhuǎn)盤(152)，固定安裝各組裝機(jī)器人(151)；以及
驅(qū)動(dòng)器(153)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(152)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以使各組裝機(jī)器人(151)輪流工作。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)，其特征在于，
工件(B1)為裸電芯，裸電芯與包裝殼(B2)裝配后形成電芯(B)；
包裝機(jī)還包括：
兩個(gè)頂封裝置(19)，固定于同一個(gè)頂封用旋轉(zhuǎn)座(P1)，用于對(duì)電芯(B)進(jìn)行頂封處理以形成電芯(B)的頂封區(qū)；
兩個(gè)側(cè)封裝置(20)，固定于同一個(gè)側(cè)封用旋轉(zhuǎn)座(P2)，用于對(duì)電芯(B)進(jìn)行側(cè)封處理以形成電芯(B)的側(cè)封邊；
角封側(cè)切裝置(21)，對(duì)電芯(B)進(jìn)行角封處理并切除電芯(B)的側(cè)封邊；以及
下料裝置(22)，將制成的電芯(B)移出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝機(jī)，其特征在于，
角封側(cè)切裝置(21)包括：
角封機(jī)構(gòu)(211)，對(duì)電芯(B)進(jìn)行角封處理；
側(cè)切機(jī)構(gòu)(212)，切除電芯(B)的側(cè)封邊；以及
轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)(213)，在角封機(jī)構(gòu)(211)與側(cè)切機(jī)構(gòu)(212)之間轉(zhuǎn)移電芯(B)；
下料裝置(22)包括：
噴碼機(jī)構(gòu)(221)，對(duì)側(cè)切后的電芯(B)進(jìn)行噴碼；
出料拉帶(222)，輸送經(jīng)由噴碼機(jī)構(gòu)(221)噴碼后的電芯(B)；以及
關(guān)節(jié)機(jī)器人(223)，在角封側(cè)切裝置(21)、噴碼機(jī)構(gòu)(221)以及出料拉帶(222)之間轉(zhuǎn)移電芯(B)。