本實用新型涉及食品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種食品包裝機。

背景技術(shù)：

食品包裝機，是用來對加工完成的食品進行分裝、以便出售的設(shè)備。尤其在生產(chǎn)火腿腸這種食物時，由于火腿腸未包裝前是肉糜狀，難以成型，故而其包裝更有必要。

目前，市面上的食品包裝機，尤其是用來包裝火腿腸的食品包裝機，包括灌裝裝置，在灌裝裝置的出料口處設(shè)有用于將灌裝裝置處包裝好的火腿腸運送至收集處的傳動裝置。

這種食品包裝機將火腿腸通過塑料皮包裹分裝完成后，通過傳動裝置將火腿腸輸送至收集處進行再次包裝，將若干火腿腸包裝于一只塑料袋中。由于灌裝裝置在灌裝火腿腸時，難免在擠出肉糜、切斷塑料皮時使火腿腸表面粘附有肉糜碎屑、塑料皮碎屑，若不及時清理，易使火腿腸表面被污染油膩、影響食用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一目的是提供一種食品包裝機，其具有在火腿腸落下傳送裝置時能夠?qū)⒒鹜饶c表面粘附的雜質(zhì)清除的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種食品包裝機，包括灌裝裝置、自灌裝裝置引出的傳送裝置，所述傳送裝置背離灌裝裝置的一端設(shè)有用于清潔火腿腸表面的清潔裝置，所述清潔裝置包括箱體、位于箱體內(nèi)的若干組傳動機構(gòu)、位于傳動機構(gòu)上的清潔組件、用于驅(qū)動傳動機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。

如此設(shè)置，當(dāng)火腿腸自灌裝裝置輸出時，落于傳送裝置上，由傳送裝置將火腿腸運送至清潔裝置處?；鹜饶c在進入清潔裝置后，在箱體內(nèi)的傳動機構(gòu)上運動，與傳動機構(gòu)相接觸，此時清潔組件與火腿腸接觸摩擦，將火腿腸表面粘附的碎屑刮除，使火腿腸表面干凈。由于傳動機構(gòu)由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置帶動，故而能夠調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)向，以適應(yīng)不同大小的火腿腸，使火腿腸與清潔組件接觸時能最大限度地清潔。若干組傳動組件能夠?qū)鹜饶c進行多次清潔，保證后續(xù)包裝售賣時的整潔。

進一步設(shè)置：所述傳動機構(gòu)包括與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的輸出軸相連的主動軸、與箱體通過支架相連的從動軸，所述主動軸和從動軸上張緊有傳動帶。

如此設(shè)置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和支架將傳動機構(gòu)的位置限定不變，傳動帶將二者連接，當(dāng)火腿腸下落時，這些位置限定的若干傳動機構(gòu)承接火腿腸，由于位置固定，在長期受到大批量火腿腸下落的沖擊力時不易松動發(fā)生位置偏差。

進一步設(shè)置：若干組所述傳動機構(gòu)包括分別位于兩異面的鉛垂面內(nèi)的第一傳動組、第二傳動組，所述第一傳動組和第二傳動組均包含至少兩個傳動機構(gòu)。

如此設(shè)置，在火腿腸下落的過程中，若由于下落速度快而沒有使火腿腸的整個外圓表面與傳動機構(gòu)上的清潔組件接觸，則位于第一個傳動機構(gòu)下方的傳動機構(gòu)能夠繼續(xù)對火腿腸表面進行清潔。第一傳動組和第二傳動組的設(shè)計能夠滿足火腿腸在下落過程中，盡可能地被傳動機構(gòu)承接，增大接觸面積，提高清潔程度。

進一步設(shè)置：所述傳動機構(gòu)與水平面呈角度設(shè)置，其背離箱體內(nèi)壁的一端距離箱體底部的高度小于其靠近箱體內(nèi)壁的一端距離箱體底部的高度。

如此設(shè)置，傳動機構(gòu)呈傾斜設(shè)置，當(dāng)火腿腸落于其上時，火腿腸受到自身的重力影響和傳動機構(gòu)的傾斜面的影響而下落，防止因傳動機構(gòu)為水平設(shè)置時火腿腸滯留于其所在的水平面上。

進一步設(shè)置：所述第一傳動組和第二傳動組中的傳動機構(gòu)呈間隔設(shè)置，所述第一傳動組和第二傳動組之間設(shè)有用于容納火腿腸下落的落料間隙。

如此設(shè)置，當(dāng)火腿腸從上方的傳動機構(gòu)之間下落時，能夠從落料間隙中自由下落，且由于落料間隙的寬度有限，單位時間內(nèi)能夠通過的火腿腸數(shù)量固定，使落出箱體的火腿腸落料速度和落料量穩(wěn)定，便于整理。

進一步設(shè)置：所述清潔組件包括相互交錯排布的刷毛、彈性條。

如此設(shè)置，當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置將傳動帶帶動，與火腿腸下落方向反向轉(zhuǎn)動時，火腿腸下落被刷毛進行清潔，為了防止其下落太快，彈性條與火腿腸接觸時，由于具有彈性，在被火腿腸壓彎后復(fù)位時將火腿腸借由復(fù)位力輕微上抬，在不影響火腿腸下落的運動的前提下減緩火腿腸的下落速度，便于徹底清潔。

進一步設(shè)置：所述傳送裝置包括驅(qū)動電機、由驅(qū)動電機帶動運轉(zhuǎn)的鏈傳動組件，所述傳動組件包括與驅(qū)動電機的輸出軸同軸連接的鏈輪、與鏈輪配合的食品輸送帶。

如此設(shè)置，鏈傳動的設(shè)置相較于帶傳動不易打滑，有效減小了設(shè)備運行過程中由于打滑空轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的火腿腸滯留于傳動帶某處的情況。

進一步設(shè)置：所述鏈輪包括分別位于食品輸送帶兩側(cè)的第一鏈輪組、第二鏈輪組，所述食品輸送帶位于第一鏈輪組和第二鏈輪組之間。

如此設(shè)置，食品輸送帶兩側(cè)的鏈輪設(shè)置能夠讓食品輸送帶兩側(cè)受力均等，防止由于食品輸送帶上的火腿腸重量太大而導(dǎo)致食品輸送帶在輸送過程中的變形扭曲。

進一步設(shè)置：所述食品輸送帶包括分別與第一鏈輪組、第二鏈輪組嚙合的鏈條，所述鏈條之間通過轉(zhuǎn)動輥連接。

如此設(shè)置，當(dāng)火腿腸落于食品輸送帶上時，能夠被限位于轉(zhuǎn)動輥之間的間隔內(nèi)，防止其在食品輸送帶上隨意滾動。

作為優(yōu)選，所述鏈條包括若干鏈節(jié)，相鄰鏈節(jié)之間通過連接軸實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動連接，所述連接軸上延伸出用于套設(shè)于轉(zhuǎn)動輥內(nèi)實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的延伸桿。

如此設(shè)置，當(dāng)火腿腸落于食品輸送帶上時，由于延伸桿與轉(zhuǎn)動輥相對轉(zhuǎn)動設(shè)置，火腿腸滾落時帶動轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，故火腿腸上帶有的慣性力需要對轉(zhuǎn)動輥和自身的滾動運動提供力，因而慣性力被迅速消耗，使火腿腸快速停止?jié)L動。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：。

附圖說明

圖1是實施例1食品包裝機整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例1清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例1清潔組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、灌裝裝置；2、傳送裝置；3、清潔裝置；4、箱體；5、傳動機構(gòu)；5-1、第一傳動組；5-2、第二傳動組；51、主動軸；52、從動軸；53、傳動帶；6、清潔組件；61、刷毛；62、彈性條；7、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；8、落料間隙；9、驅(qū)動電機；10、鏈傳動組件；101、鏈輪；102、食品輸送帶；101-1、第一鏈輪組；101-2、第二鏈輪組；102、鏈條；102-1、鏈節(jié)；103、轉(zhuǎn)動輥；104、連接軸；105、延伸桿；11、進料板；12、進料槽；13、出料槽。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種食品包裝機，如圖1所示，包括成型包裝火腿腸的灌裝裝置1，灌裝裝置1的出料口連接有用于將火腿腸運動至下一工序的傳送裝置2。在傳送裝置2背離灌裝裝置1的一端，即傳送裝置2的出口處連接有清潔裝置3。

清潔裝置3用于將火腿腸反復(fù)滾動，與其內(nèi)的清潔組件6摩擦，將火腿腸表面的雜質(zhì)擦去。

如圖3所示，清潔裝置3包括箱體4，箱體4靠近傳送裝置2的側(cè)壁設(shè)有用于容納火腿腸進入箱體4內(nèi)的進料槽12，進料槽12位于側(cè)壁靠近箱體4頂部處，以便火腿腸能夠有盡可能長的在箱體4內(nèi)的運動路線。

如圖3和4所示，箱體4內(nèi)部設(shè)有若干組傳動機構(gòu)5，傳動機構(gòu)5上設(shè)有清潔組件6。本實施例中傳動機構(gòu)5設(shè)有四組，分別分為第一傳動組5-1和第二傳動組5-2，每個傳動組有兩個傳動機構(gòu)5。

第一傳動組5-1位于箱體4靠近傳送裝置2的一側(cè)的側(cè)壁處，第二傳動組5-2位于箱體4背離傳送裝置2一側(cè)的側(cè)壁處。

如圖2和3所示，每個傳動機構(gòu)5包括一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置7，即驅(qū)動電機9。第一傳動組5-1中的驅(qū)動電機9被安裝于箱體4的側(cè)壁上，其輸出軸上同軸連接有一根主動軸51，輸出軸帶動主動軸51轉(zhuǎn)動，在低于主動軸51的位置處設(shè)有從動軸52，從動軸52通過支架與箱體4連接。從動軸52的位置相較于主動軸51，離傳送裝置2更遠，且豎直方向上低于主動軸51所在水平面，故而張緊于主動軸51和從動軸52上的傳送帶與水平面之間呈夾角設(shè)置，且傾斜方向為自箱體4靠近傳送裝置2的一側(cè)向下傾斜。第一傳動組5-1中的主動軸51還處于靠近用于進料火腿腸的進料槽12的下方。

如圖3所示，第二傳動組5-2的驅(qū)動電機9被安裝在側(cè)壁上，驅(qū)動電機9的輸出軸上連接有主動軸51，主動軸51靠近背離傳送裝置2一側(cè)的箱體4側(cè)壁的內(nèi)壁處，相較于主動軸51的位置，第二傳動組5-2的從動軸52的水平位置更靠近傳送裝置2，在豎直方向上，從動軸52所在的水平面低于主動軸51所在的水平面。

且第二傳動組5-2的兩個傳動機構(gòu)5的相對位置低于第一傳動組5-1的兩個傳動機構(gòu)5的相對位置。第一傳動組5-1的從動軸52的在水平面上的投影，正好位于第二傳動組5-2中的主動軸51和從動軸52在水平面上的投影之間。

傳動機構(gòu)5的傳動帶53表面設(shè)有清潔組件6，如圖4所示，清潔組件6包括陣列于傳動帶53上的刷毛61和間隔設(shè)置于刷毛61之間的彈性條62。彈性條62的直徑大于刷毛61的直徑，沒三排刷毛61之間設(shè)有一排彈性條62。

如此當(dāng)火腿腸在由傳送裝置2落料至箱體4內(nèi)時，由于第一傳動組5-1的主動軸51靠近火腿腸進料的進料槽12，故而火腿腸進入箱體4時，首先落于第一傳動組5-1的靠近箱體4頂部的側(cè)傳動機構(gòu)5的傳動帶53處。為了使火腿腸能夠不被卡嵌于傳動機構(gòu)5與箱體4之間的縫隙處，在進料槽12的位置還設(shè)有用于導(dǎo)引火腿腸的進料板11。當(dāng)火腿腸從進料板11落到傳動帶53上時，由第一傳動組5-1的靠近箱體4頂部的傳動機構(gòu)5處落到第二傳動組5-2靠近箱體4頂部的傳動機構(gòu)5處；再由第一傳動組5-1和第二傳動組5-2之間的落料間隙8向下繼續(xù)運動，落至第一傳動組5-1的靠近箱體4底部的傳動機構(gòu)5上，再落至第二傳動組5-2靠近箱體4底部的傳動機構(gòu)5處，最后由靠近第二傳動組5-2的從動軸52處的出料槽13處落出。

在火腿腸下落的過程中，驅(qū)動電機9轉(zhuǎn)動，帶動傾斜設(shè)置的傳動帶53轉(zhuǎn)動，傳動帶53向背離火腿腸滾落的方向轉(zhuǎn)動，以此減小火腿腸的下落速度。

如圖2和3所示，傳送裝置2包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置7即驅(qū)動電機9，驅(qū)動電機9的輸出軸上設(shè)有鏈傳動組件10，鏈傳動組件10包括鏈輪101，鏈輪101包括第一鏈輪組101-1、第二鏈輪組101-2，第一鏈輪組101-1和第二鏈輪組101-2分別采用鏈條102張緊傳動，兩者之間設(shè)有食品輸送帶102。鏈條102包括若干鏈節(jié)102-1，相鄰的鏈節(jié)102-1之間通過連接軸104鉸接實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動連接。

如圖2和3所示，驅(qū)動電機9的輸出軸分別貫穿第一鏈輪組101-1和第二鏈輪組101-2的兩個鏈輪101，使第一鏈輪組101-1和第二鏈輪組101-2處于相互平行的面上，在第一鏈輪組101-1和第二鏈輪組101-2之間設(shè)有轉(zhuǎn)動輥103，轉(zhuǎn)動輥103設(shè)置為空心的圓柱狀，套設(shè)于自連接軸104引出的延伸桿105上，其內(nèi)壁與連接軸104間隙配合。延伸桿105的兩端與鏈節(jié)102-1上與之同軸的連接軸104固定連接。轉(zhuǎn)動輥103所形成的平面即為食品輸送帶102。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。