本發(fā)明涉及食品領域，具體而言，涉及一種速凍食品的包裝方法及其應用。
背景技術：
：速凍食品最早于1946年在英國開始形成，1962年得到迅速發(fā)展，得益于冷庫、冷藏車以及食品冷藏柜的發(fā)展規(guī)模和水平，發(fā)達國家冷凍食品業(yè)在整個食品工業(yè)中占有日益重要的地位。我國于19世紀60年代初步接觸速凍食品，70年代小批量生產，80年代進入起步階段。90年代產品除速凍蔬菜之外，還有小包裝的冷凍畜產品和速凍糕點冷飲食品，速凍水產品開始進入市場。進入21世紀，中國冷凍冷藏食品工業(yè)的總產值連年增長，經濟越發(fā)達，消費水平越高，速凍食品的消費量就越大。速凍食品，是采用冷凍加工方法將食品原有品質和衛(wèi)生狀態(tài)以最初的鮮度或加工狀態(tài)長期保存的食品。速凍食品目前不僅在發(fā)達國家占有重要的地位，在發(fā)展中國家也發(fā)展迅速，中國是一個地域遼闊的國家，由于地理原因，常需要進行食品的周轉和運輸，因此速凍食品在我國的發(fā)展也十分迅速。然而，速凍食品的包裝往往容易導致其變質，原因主要來自：1.外包裝破損；2.內裝物水分蒸發(fā)；3.內容物被氧化；4.微生物引起腐敗。氣調包裝法常用于對生鮮食品進行保藏，通過控制包裝內的氣體，充入有利于生鮮食品保鮮、保味的氣體來進行包裝。如果將現有的生鮮食品氣調技術改造成一種適于速凍食品的包裝技術，則可以很好地解決前文中提到的導致其變質的各種原因。有鑒于此，特提出本發(fā)明。技術實現要素：本發(fā)明的第一目的在于提供一種速凍食品的包裝方法，所述的包裝方法采用氣調方式將用于盛放速凍食品的包裝盒內的氧氣含量控制在0.5％以下，從而避免速凍食品因氧化發(fā)生變質，同時，包裝盒和封口膜采用一體式封裝，保證了內容物的水分不會被蒸發(fā)，且由于包裝密封無氧，本發(fā)明的速凍食品包裝完成后不會滋生細菌，因此可以大大延長保存時間，并且進一步地，可以通過對包裝內充入惰性氣體的方式提高食品口味的保存狀況。本發(fā)明的第二目的在于提供一種所述速凍食品包裝方法的應用，所述方法可以用于包裝各種速凍食品，并且可以根據不同速凍食品的保存需要采取相應的氣調處理手段，達到在保質的同時保味的效果。為了實現本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術方案：本發(fā)明的一個方面涉及一種速凍食品的包裝方法，采用封口膜對食品盒進行密封包裝，將所述食品盒內的氧氣含量控制在0.5％以下，并充入食品級惰性氣體，其中，所述封口膜和所述食品盒均由高阻隔材料制備。本發(fā)明的方法采用氣調式包裝處理速凍食品，通過將食品盒內的氧氣控制在0.5％以下以達到基本隔絕速凍食品與氧氣的接觸的目的，實驗證明含量低于0.5％時，其在低溫下對速凍食品幾乎不發(fā)生氧化作用，因此可以起到較好的保存效果。惰性氣體可以起到填充盒內空間的作用，在密封條件下充入惰性氣體可以起到趕走盒內本身的空氣混合物的作用，惰性氣體由于性質穩(wěn)定，對于食品具有較好的保鮮作用，并且可以抑制微生物的滋生?，F有技術中對速凍食品的包裝不采用高阻隔材料，高阻隔材料的穩(wěn)定性和強度較好，由于本發(fā)明中的方法涉及向包裝盒內充入惰性氣體的過程，因此采用高阻隔材料一方面可以保證充氣時不會造成破損，另一方面還可以保證充氣后氣體可以具有更好的密閉效果。優(yōu)選地，所述高阻隔材料包括EVOH、PVDC和PVA涂布高阻隔薄膜中的一種或多種。EVOH是乙烯-乙烯醇的共聚物，其阻氣性強，應用范圍廣，本發(fā)明的包裝方法中可以使用EVOH作為高阻隔材料，其除了良好的阻氣性外，還具有優(yōu)秀的機械強度、伸縮性、耐磨性、耐寒性和表面強度，因此特別適合用于速凍食品的包裝。PVDC是聚偏二氯乙烯，其特點在于具有較好的收縮性、阻隔性和隔水性，特別適宜包裝速凍含水調料和速凍生鮮類產品。PVA涂布高阻隔薄膜是把氣體阻隔性很強的材料與熱縫合性、水分阻隔性很強的聚烯烴進行復合而成，是多層結構的薄膜。PVA涂布高阻隔薄膜，將納米層狀硅酸鹽改性PVA涂布于聚乙烯薄膜后經印刷、復合而成，阻氧率小于2cm3/(m2·24h·0.1MPa)。其阻隔性能優(yōu)于EVOH五層共擠薄膜，而且包裝成本也大幅度下降，這不僅能確保被包裝物對無菌包裝所有的質量要求，而且大幅度降低了食品加工企業(yè)無菌包裝的成本。尼龍類材料具有良好的透明性和耐穿透性，從間二甲基胺和已二酸縮聚而成的尼龍(MKD6)還具有非常好的氣密性，使用尼龍進行食品包裝，其特點是阻隔性不隨濕度的上升而下降。由于環(huán)境保護問題突出，作為PVDC類薄膜的替代產品，MXD6尼龍的使用量是很大的。由MXD6尼龍和EVOH復合而成的具有雙向延伸性的新型薄膜，作為一種高阻隔性的尼龍類薄膜。復合的方法有多層化復合，也有采用將MXD6尼龍和EVOH共混拉伸的方法。優(yōu)選地，食品盒采用PE和尼龍混合材料，所述封口膜采用PVA涂布高阻隔薄膜。優(yōu)選地，所述食品級惰性氣體包括氮氣和二氧化碳中的一種或兩種。優(yōu)選地，所述食品級惰性氣體是氮氣和二氧化碳氣的混合氣。惰性氣體的種類很多，考慮到成本因素和來源易得性，本發(fā)明采用氮氣作為主要成分。氮氣可以有效隔絕氧氣，使得包裝物不會因氧化而腐爛，而二氧化碳也是一種對食品惰性的氣體，少量二氧化碳對于保藏生鮮類食品和蔬菜類食品具有保持活性的作用，因此，使用氮氣和二氧化碳的混合氣作為惰性氣體還可以使得包裝物具有更好的鮮度。優(yōu)選地，所述混合氣中，氮氣的百分含量為90-99％，二氧化碳的含量為1-10％，優(yōu)選地，所述氮氣的百分含量為92-97％，所述二氧化碳的含量為3-8％。根據包裝食品的類型不同，可以在充氣時采用不同的惰性氣體配比，以得到最好的包裝保存效果。優(yōu)選地，所述封口膜和食品盒呈一體式封裝。本申請中的一體式封裝，指的是將封口膜和食品盒封裝成一個整體，一體式封裝的密閉效果更好，采用一體式封裝配合充入惰性氣體可以保證包裝的速凍食品可以有較長的保質期。本發(fā)明的另一方面涉及所述方法在速凍食品包裝中的應用，所述速凍食品包括速凍面點，速凍生鮮食品、速凍調料和速凍菜品。優(yōu)選地，所述速凍食品是速凍水餃或速凍湯圓。與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：(1)本發(fā)明的包裝方法采用氣調方式在排出氧氣后充入惰性氣體，從而避免速凍食品在保藏過程中受到氧氣和空氣中其他活性氣體的影響進而發(fā)生氧化；(2)本發(fā)明的包裝方法可以有效抑制微生物的滋生，從而避免包裝物內部發(fā)生變質；(3)本發(fā)明的包裝方法采用了高阻隔材料，加強了包裝的密閉性和耐受性，對于食品保藏中可能遇到的較為嚴苛的環(huán)境條件有了更好的抵御效果，利于食品的長期保存和轉運；(4)采用本發(fā)明的速凍包裝方法，對于不添加防腐劑的食品，可在-18℃的條件下保存10個月以上，而添加了防腐劑的食品可以保存18個月以上，大大延長了速凍食品的保質期。具體實施方式下面將結合實施例對本發(fā)明的實施方案進行詳細描述，但是本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應視為限制本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產品。實施例1速凍水餃的包裝按照以下步驟進行1、將速凍水餃分散放入使用PVA涂布高阻隔薄膜制成的包裝盒內的小格子上。2、將包裝盒和裝好的速凍食品，一起放入到氣調包裝設備的模具框內。3、啟動氣調包裝設備，包裝設備將包裝盒覆蓋上使用PE和尼龍混合材料制備的封口膜進行密封，同時包裝設備會用食品級惰性氣體將包裝盒內的空氣完全替換，該項動作都在包裝設備內自動完成，其中本步驟中的惰性氣體按體積百分比計包括99％的氮氣和1％的二氧化碳。替換后，檢測盒內氧氣體積含量小于0.5％。4、將密封好且充滿氮氣的包裝盒取出，放入冷凍室內存儲。實施例2速凍湯圓的包裝按照以下步驟進行1、將速凍湯圓分散放入EVOH包裝盒內的小格子上。2、將包裝盒和裝好的速凍食品，一起放入到氣調包裝設備的模具框內。3、啟動氣調包裝設備，包裝設備將包裝盒覆蓋上PVA涂布高阻隔薄膜制備的封口膜進行密封，同時包裝設備會用食品級惰性氣體將包裝盒內的空氣完全替換，該項動作都在包裝設備內自動完成，其中本步驟中的惰性氣體按體積百分比計包括99％的氮氣和1％的二氧化碳。替換后，檢測盒內氧氣體積含量小于0.5％。4、將密封好且充滿氮氣的包裝盒取出，放入冷凍室內存儲。實施例3速凍鮮豬肉的包裝按照以下步驟進行速凍食品的包裝1、將速凍豬肉放入PVDC包裝盒內。2、將包裝盒和裝好的速凍豬肉，一起放入到氣調包裝設備的模具框內。3、啟動氣調包裝設備，包裝設備將包裝盒覆蓋上PVDC封口膜進行密封，同時包裝設備會用食品級惰性氣體將包裝盒內的空氣完全替換，該項動作都在包裝設備內自動完成，其中本步驟中的惰性氣體按體積百分比計包括96％的氮氣和4％的二氧化碳。替換后，檢測盒內氧氣體積含量小于0.5％。4、將密封好且充滿氮氣的包裝盒取出，放入冷凍室內存儲。實施例4速凍蔬菜的包裝按照以下步驟進行速凍食品的包裝1、將速凍番茄放入尼龍和PE混合物制備的包裝盒內。2、將包裝盒和裝好的速凍番茄，一起放入到氣調包裝設備的模具框內。3、啟動氣調包裝設備，包裝設備將包裝盒覆蓋上尼龍和PE混合物封口膜進行密封，同時包裝設備會用食品級惰性氣體將包裝盒內的空氣完全替換，該項動作都在包裝設備內自動完成，其中本步驟中的惰性氣體按體積百分比計包括92％的氮氣和8％的二氧化碳。替換后，檢測盒內氧氣體積含量小于0.5％。4、將密封好且充滿氮氣的包裝盒取出，放入冷凍室內存儲。實施例5速凍火鍋底料的包裝按照以下步驟進行速凍食品的包裝1、將速凍火鍋調料放入尼龍和PE混合物制備的包裝盒內。2、將包裝盒和裝好的速凍番茄，一起放入到氣調包裝設備的模具框內。3、啟動氣調包裝設備，包裝設備將包裝盒覆蓋上尼龍和PE混合物封口膜進行密封，同時包裝設備會用食品級惰性氣體將包裝盒內的空氣完全替換，該項動作都在包裝設備內自動完成，其中本步驟中的惰性氣體按體積百分比計包括94％的氮氣和6％的二氧化碳。替換后，檢測盒內氧氣體積含量小于0.5％。4、將密封好且充滿氮氣的包裝盒取出，放入冷凍室內存儲。實驗例1保質期測試實驗一、不含防腐劑速凍豬肉水餃保質期的測試1、生產一批不含防腐劑的速凍豬肉水餃用本發(fā)明的包裝方法包裝50份，放置在-18℃冷凍保存，記錄生產日期并進行出廠檢驗，看產品是否合格。2、以生產日期當日開始計算，每一個月抽出4份進行檢測。3、檢測項目包括：感官、凈含量、包裝內含氧量、菌落總數、水分。(1)感官要求：外觀形狀均勻一致、不露餡，具有速凍水餃應有色澤，無異味，產品外表及內部無可見異物。(2)凈含量與產品初始狀態(tài)偏差為多少(3)包裝內含氧量較包裝內初始含氧量偏差是否過大，是否超過0.5％。(4)菌落總數是否符合國家標準。(5)水分要求：≤70g/100g實驗結果：經過10個月的實驗，通過此包裝方法，速凍水餃在不添加防腐劑的情況下，產品在10月后進行檢測質量，感官符合標準，凈含量無明顯偏差，菌落總數符合國家標準，水分符合標準，試吃口感和質量均沒有問題。二、含防腐劑速凍豬肉水餃保質期的測試1、生產一批含防腐劑的速凍豬肉水餃用此包裝方法包裝50份，放置在-18℃冷凍保存，記錄生產日期并進行出廠檢驗，看產品是否合格。2、以生產日期當日開始計算，每一個月抽出4份進行檢測。3、檢測項目包括：感官、凈含量、包裝內含氧量、菌落總數、水分。(1)感官要求：外觀形狀均勻一致、不露餡，具有速凍水餃應有色澤，無異味，產品外表及內部無可見異物。(2)凈含量與產品初始狀態(tài)偏差為多少(3)包裝內含氧量較包裝內初始含氧量偏差是否過大，是否超過0.5％。(4)菌落總數是否符合國家標準。(5)水分要求：≤70g/100g實驗結果：經過18個月的實驗，通過此包裝方法，速凍水餃在不添加防腐劑的情況下，產品在18月后進行檢測質量，感官符合標準，凈含量無明顯偏差，菌落總數符合國家標準，水分符合標準，試吃口感和質量均沒有問題。實驗例2口感評測對實施例1-5中的速凍食品進行口感評測，測試方案如下，選取5組志愿者，每組100人，分別對存放了2個月的實施例1-5中的速凍食品和存放了相同時間后的相應的對照組食品進行試吃，請其在不能分辨對照物和本申請實施例中的速凍食品的條件下分別試吃，并選出口感更佳的一個，測試過程中對食材采用完全相同的烹飪工藝，并且口感評測僅針對速凍食材本身而非烹飪方法，統(tǒng)計結果如下表所示，其中，表格第列實施例一欄表明認同實施例中的速凍食材口感更好的人數，對照一欄則表明認同對照食材口感更好的人數：組別實施例(人)對照(人)第一組(速凍水餃)8614第二組(速凍湯圓)8218第三組(速凍豬肉)946第四組(速凍番茄)955第五組(速凍火鍋底料)8119(對照組采用的食材均與實施例中的食材來源相同，采用的包裝方法均為常規(guī)的速凍包裝方法)由上表可以看出，志愿者在事先不知情的情況下，多數認為按照本發(fā)明實施例中的方法包裝的食材具有更好的口感。盡管已用具體實施例來說明和描述了本發(fā)明，然而應意識到，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以作出許多其它的更改和修改。因此，這意味著在所附權利要求中包括屬于本發(fā)明范圍內的所有這些變化和修改。當前第1頁1 2 3