本實用新型涉及銅絲生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種銅絲放料裝置。

背景技術(shù)：

銅絲在儲存運輸時需要將銅絲收卷起來，而在使用時又需要將銅絲抽出，現(xiàn)有的銅絲放料設(shè)備采用張緊輥直接安裝銅卷，此設(shè)備體積大，放料時晃動大，銅卷容易脫落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種銅絲放料裝置。

一種銅絲放料裝置，包括底座、設(shè)置在所述底座左端的頂緊箱、設(shè)置在所述底座右端的放料箱，所述放料箱內(nèi)設(shè)有放料伺服電機及與所述放料伺服電機主軸連接的放料減速器，所述放料減速器的輸出軸上設(shè)有放卷軸，所述放卷軸水平且朝向所述頂緊箱，所述頂緊箱朝向放料箱一側(cè)設(shè)有滑座，所述滑座上設(shè)有沿自身軸線滑動的滑套，所述滑套軸線與所述放卷軸共線，所述滑套內(nèi)設(shè)有與所述放卷軸同軸的頂柱，所述頂柱朝向所述放卷軸一端設(shè)有頂緊錐頭，所述頂柱繞自身軸線轉(zhuǎn)動，所述滑套上設(shè)有推板，所述頂緊箱內(nèi)設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的液壓桿分別連接所述推板兩側(cè)，所述頂緊箱和所述放料箱之間連接有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上設(shè)有軸線與所述放卷軸軸線平行的導(dǎo)柱和傳動絲杠，所述導(dǎo)柱上設(shè)有沿所述導(dǎo)柱滑動的滑座，所述滑座與所述傳動絲杠配合，所述頂緊箱上設(shè)有導(dǎo)向伺服馬達，所述導(dǎo)向伺服馬達的主軸上設(shè)有主動帶輪，所述傳動絲杠一端設(shè)有從動帶輪，所述主動帶輪和所述從動帶輪之間連接有傳動帶，所述滑座上設(shè)有導(dǎo)輪及導(dǎo)套，所述頂緊箱設(shè)有滑座一側(cè)設(shè)有固定座，所述固定座設(shè)有滑孔，所述滑孔的軸線與所述滑套的軸線垂直，所述滑孔內(nèi)配合有定位柱，所述定位柱底部為定位錐，所述滑套表面設(shè)有定位槽，所述定位錐與所述定位槽配合，所述定位槽沿所述滑套軸線分布。

上述設(shè)計中利用頂柱和放卷軸對銅卷定位和夾緊，有效防止銅卷晃動對設(shè)備損傷，往復(fù)運動的導(dǎo)輪及導(dǎo)套，便于銅絲穩(wěn)定抽出，固定座及定位柱便于對頂柱鎖死，減少液壓缸的負荷，提高設(shè)備的整體使用壽命。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述固定座頂面設(shè)有限位槽，所述定位柱側(cè)面設(shè)有伸入所述限位槽的限位銷，操作便捷。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述定位柱軸線與水平面夾角為80度，定位效果好，防止定位柱脫落。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述滑套內(nèi)設(shè)有潤滑腔，所述潤滑腔內(nèi)設(shè)有滾錐軸承和滾珠軸承，所述滾珠軸承和滾錐軸承的內(nèi)圈安裝在所述頂柱上，所述滾珠軸承和滾錐軸承的外圈安裝在所述滑套上，提高頂柱的穩(wěn)定性和使用壽命。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述定位槽為V形槽，便于定位。

本實用新型的有益效果是：本實用新型利用頂柱和放卷軸對銅卷定位和夾緊，有效防止銅卷晃動對設(shè)備損傷，往復(fù)運動的導(dǎo)輪及導(dǎo)套，便于銅絲穩(wěn)定抽出，固定座及定位柱便于對頂柱鎖死，減少液壓缸的負荷，提高設(shè)備的整體使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的正視示意圖。

圖2是本實用新型的剖面示意圖。

圖3是本實用新型的滑座局部示意圖。

圖4是本實用新型的定位柱與頂柱配合示意圖。

在圖中1.底座，2.潤滑腔，3.限位槽，4.頂緊箱，5.放料箱，6.放料伺服電機，7.放料減速器，8.放卷軸，9.推板，10.滑套，11.滑座，12.液壓缸，13.導(dǎo)向伺服馬達，14.定位柱，15.固定座，16.定位槽，17.主動帶輪，18.導(dǎo)向架，19.滑座，20.導(dǎo)柱，21.傳動絲杠，22.頂柱，23.滾珠軸承，24.滾錐軸承，25.頂緊錐頭，26.從動帶輪，27.傳動帶，28.傳動帶，29.導(dǎo)套,30.滑孔，31.定位錐，32.限位銷。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

實施例：一種銅絲放料裝置，包括底座、設(shè)置在所述底座左端的頂緊箱、設(shè)置在所述底座右端的放料箱，所述放料箱內(nèi)設(shè)有放料伺服電機及與所述放料伺服電機主軸連接的放料減速器，所述放料減速器的輸出軸上設(shè)有放卷軸，所述放卷軸水平且朝向所述頂緊箱，所述頂緊箱朝向放料箱一側(cè)設(shè)有滑座，所述滑座上設(shè)有沿自身軸線滑動的滑套，所述滑套軸線與所述放卷軸共線，所述滑套內(nèi)設(shè)有與所述放卷軸同軸的頂柱，所述頂柱朝向所述放卷軸一端設(shè)有頂緊錐頭，所述頂柱繞自身軸線轉(zhuǎn)動，所述滑套上設(shè)有推板，所述頂緊箱內(nèi)設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的液壓桿分別連接所述推板兩側(cè)，所述頂緊箱和所述放料箱之間連接有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上設(shè)有軸線與所述放卷軸軸線平行的導(dǎo)柱和傳動絲杠，所述導(dǎo)柱上設(shè)有沿所述導(dǎo)柱滑動的滑座，所述滑座與所述傳動絲杠配合，所述頂緊箱上設(shè)有導(dǎo)向伺服馬達，所述導(dǎo)向伺服馬達的主軸上設(shè)有主動帶輪，所述傳動絲杠一端設(shè)有從動帶輪，所述主動帶輪和所述從動帶輪之間連接有傳動帶，所述滑座上設(shè)有導(dǎo)輪及導(dǎo)套，所述頂緊箱設(shè)有滑座一側(cè)設(shè)有固定座，所述固定座設(shè)有滑孔，所述滑孔的軸線與所述滑套的軸線垂直，所述滑孔內(nèi)配合有定位柱，所述定位柱底部為定位錐，所述滑套表面設(shè)有定位槽，所述定位錐與所述定位槽配合，所述定位槽沿所述滑套軸線分布。

上述設(shè)計中利用頂柱和放卷軸對銅卷定位和夾緊，有效防止銅卷晃動對設(shè)備損傷，往復(fù)運動的導(dǎo)輪及導(dǎo)套，便于銅絲穩(wěn)定抽出，固定座及定位柱便于對頂柱鎖死，減少液壓缸的負荷，提高設(shè)備的整體使用壽命。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述固定座頂面設(shè)有限位槽，所述定位柱側(cè)面設(shè)有伸入所述限位槽的限位銷，操作便捷。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述定位柱軸線與水平面夾角為80度，定位效果好，防止定位柱脫落。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述滑套內(nèi)設(shè)有潤滑腔，所述潤滑腔內(nèi)設(shè)有滾錐軸承和滾珠軸承，所述滾珠軸承和滾錐軸承的內(nèi)圈安裝在所述頂柱上，所述滾珠軸承和滾錐軸承的外圈安裝在所述滑套上，在潤滑腔內(nèi)加入潤滑油脂便于提高頂柱的穩(wěn)定性和使用壽命。

作為本設(shè)計的進一步改進，所述定位槽為V形槽，便于定位。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。