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一種翻板式齒帶粉體輸送裝置的制作方法

文檔序號:12496029閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種翻板式齒帶粉體輸送裝置,其特征在于,包括殼體(1)、第一傳動組件(10)、第二傳動組件(3)、第一翻板組件(11)、第二翻板組件(4)和多個撥齒(7);所述殼體(1)上端開有粉料進(jìn)口(2),下端開有粉料出口(8);所述第一傳動組件(10)、第二傳動組件(3)分別設(shè)置于所述殼體(1)內(nèi)的左、右側(cè),所述第一傳動組件(10)和第二傳動組件(3)相互平行且相距預(yù)定間距,所述第一傳動組件(10)可順時針往復(fù)傳動,所述第二傳動組件(3)可逆時針往復(fù)傳動;所述第一翻板組件(11)包括多個定位在所述第一傳動組件(10)的傳動方向的外壁上的第一翻板(112),所述第一翻板(112)可相對于第一傳動組件(10)做0°~90°翻轉(zhuǎn),位于所述第一傳動組件(10)左側(cè)的第一翻板(112)與所述殼體(1)左側(cè)內(nèi)壁面接觸;所述第二翻板組件(4)包括多個定位在所述第二傳動組件(3)的傳動方向的外壁上的第二翻板(42),所述第二翻板(42)可相對于第二傳動組件(3)做0°~90°翻轉(zhuǎn),位于所述第二傳動組件(3)右側(cè)的第二翻板(42)與所述殼體(1)右側(cè)內(nèi)壁面接觸;所述撥齒(7)固定在所述殼體(1)的內(nèi)壁上預(yù)定位置,用于與所述第一翻板組件(11)和第二翻板組件(4)配合實現(xiàn)第一翻板(112)、第二翻板(42)的打開和關(guān)閉;位于所述第一傳動組件(10)和第二傳動組件(3)之間的第一翻板(112)與第二翻板(42)一一相互部分疊合。

2.如權(quán)利要求1所述的翻板式齒帶粉體輸送裝置,其特征在于,所述第一傳動組件(10)包括兩個第一驅(qū)動齒輪(101)和第一帶鏈(102),兩個所述第一驅(qū)動齒輪(101)定位在所述第一帶鏈(102)內(nèi)部的上、下側(cè),所述第一帶鏈(102)繞所述第一驅(qū)動齒輪(101)彎曲傳動;

所述第二傳動組件(3)包括兩個第二驅(qū)動齒輪(31)和第二帶鏈(32),兩個所述第二驅(qū)動齒輪(31)定位在所述第二帶鏈(32)內(nèi)部的上、下側(cè),所述第二帶鏈(32)繞所述第二驅(qū)動齒輪(31)彎曲傳動。

3.如權(quán)利要求2所述的翻板式齒帶粉體輸送裝置,其特征在于,還包括:至少一個定位于所述第一傳動組件(10)的兩個第一驅(qū)動齒輪(101)之間的第一支撐輪(9),所述第一支撐輪(9)隨所述第一帶鏈(102)的傳動而轉(zhuǎn)動;以及至少一個定位于所述第二傳動組件(3)的兩個第二驅(qū)動齒輪(31)之間的第二支撐輪(6),所述第二支撐輪(6)隨所述第二帶鏈(32)的傳動而轉(zhuǎn)動。

4.如權(quán)利要求3所述的翻板式齒帶粉體輸送裝置,其特征在于,所述第一驅(qū)動齒輪(101)/第二驅(qū)動齒輪(31)為圓形輪;所述第一支撐輪(9)/第二支撐輪(6)為圓形輪。

5.如權(quán)利要求2至4任一項所述的翻板式齒帶粉體輸送裝置,其特征在于,所述第一帶鏈(102)和第二帶鏈(32)均包括多個鏈板(1021)、第一鏈齒(1023)、第二鏈齒(1024)和鏈軸(1022);所述鏈板(1021)的前后兩側(cè)均帶有向上折彎段;每塊鏈板(1021)底面的前、后側(cè)分別設(shè)有一塊具有軸孔的第一鏈齒(1023),中部設(shè)有一塊具有軸孔的第二鏈齒(1024);鏈軸(1022)插入兩塊相鄰鏈板(1021)的第一鏈齒(1023)和第二鏈齒(1024)中以將所述鏈板(1021)連接成所述第一帶鏈(102)/第二帶鏈(32),且所述第二鏈齒(1024)位于同一邊的兩塊第一鏈齒(1023)中間。

6.如權(quán)利要求5所述的翻板式齒帶粉體輸送裝置,其特征在于,所述第一翻板組件(11)定位在所述第一傳動組件(10)的鏈板(1021)上;所述第二翻板組件(4)定位在所述第二傳動組件(3)的鏈板(1021)上;

所述第一翻板組件(11)還包括第一底座(114)和第一鉸軸(113);所述第一鉸軸(113)穿過所述第一翻板(112)上的預(yù)設(shè)孔固定于所述第一底座(114)上,以使所述第一翻板(112)可以繞所述第一鉸軸(113)旋轉(zhuǎn);所述第一底座(114)為似角鋼結(jié)構(gòu),所述第一底座(114)的一直角短邊固定焊接于所述第一鏈板(1021)上,另一直角長邊用于在所述第一翻板(112)繞所述第一鉸軸(113)旋轉(zhuǎn)到與所述第一鏈板(1021)成90°時對所述第一翻板(112)進(jìn)行定位以阻止所述第一翻板(112)繼續(xù)打開;

所述第二翻板組件(4)還包括第二底座(44)和第二鉸軸(43);所述第二鉸軸(43)穿過所述第二翻板(42)上的預(yù)設(shè)孔固定于所述第二底座(44)上,以使所述第二翻板(42)可以繞所述第二鉸軸(43)旋轉(zhuǎn);所述第二底座(44)為似角鋼結(jié)構(gòu),所述第二底座(44)的一直角短邊固定焊接于所述第二鏈板(1021)上,另一直角長邊用于在所述第二翻板(42)繞所述第二鉸軸(43)旋轉(zhuǎn)到與所述第二鏈板(1021)成90°時對所述第二翻板(42)進(jìn)行定位以阻止所述第二翻板(42)繼續(xù)打開。

7.如權(quán)利要求6所述的翻板式齒帶粉體輸送裝置,其特征在于,所述第一翻板(112)的側(cè)面和與所述殼體(1)相接觸的一面上有第一密封結(jié)構(gòu)(111),用于保證第一翻板(112)轉(zhuǎn)到與所述殼體(1)的內(nèi)壁接觸時接觸部位的密封性;所述第二翻板(42)的側(cè)面和與所述殼體(1)相接觸的一面上有第二密封結(jié)構(gòu)(41),用于保證第二翻板(42)轉(zhuǎn)到與所述殼體(1)的內(nèi)壁接觸時接觸部位的密封性。

8.如權(quán)利要求7所述的翻板式齒帶粉體輸送裝置,其特征在于,所述第一翻板組件(11)和第二翻板組件(4)相同,且所述第一翻板組件(11)與所述鏈板(1021)的裝配方向與所述第二翻板組件(4)與所述鏈板(1021)的裝配方向相反。

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