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一種全自動(dòng)包裝機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11441694閱讀:418來源:國(guó)知局
一種全自動(dòng)包裝機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于布卷包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種全自動(dòng)包裝機(jī)。



背景技術(shù):

布料在加工完成后需要收卷起來。如箱包布,布料在通過壓延機(jī)上膠之后再進(jìn)行收卷。目前,收卷與包裝需要人工操作。在收卷完成后,堆在地上的布卷的外端布料容易被弄臟,因此,在每次進(jìn)行包裝時(shí),需要將外端的布料裁剪掉。每匹布都要進(jìn)行裁剪,則每年下來,給工廠造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí),人工操作,工作效率低,人力成本高,且收卷的布卷會(huì)出現(xiàn)皺褶的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響布卷的品質(zhì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種在收卷后直接進(jìn)行包裝無需裁剪布料,避免因布料裁剪而對(duì)工廠造成的經(jīng)濟(jì)損失的全自動(dòng)包裝機(jī)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種全自動(dòng)包裝機(jī),包括有布料收卷裝置、布卷套膜裝置、熱包裝裝置,布料收卷裝置與布卷套膜裝置之間、布卷套膜裝置與熱包裝裝置之間通過輸送裝置連接,在熱包裝裝置的出料口設(shè)置有輸送架。

在上述的一種全自動(dòng)包裝機(jī)中,所述布料收卷裝置包括有機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有若干布料輸送輥及一對(duì)滾筒,滾筒及布料輸送輥均由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),一對(duì)滾筒用于帶動(dòng)位于其上的收卷布料的布料卷筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述布料輸送輥、一對(duì)滾筒動(dòng)作的啟停由開關(guān)控制。

在上述的一種全自動(dòng)包裝機(jī)中,所述一對(duì)滾筒一側(cè)的機(jī)架上間隔設(shè)置有限位板,限位板限制布卷在收卷過程中軸向移動(dòng)。

在上述的一種全自動(dòng)包裝機(jī)中,所述布料收卷裝置包括有機(jī)架,若干布料輸送輥包括有十一根,均設(shè)置在機(jī)架上。

在上述的一種全自動(dòng)包裝機(jī)中,所述布卷套膜裝置包括有機(jī)架及輸送帶,機(jī)架架設(shè)在輸送帶外,在機(jī)架上設(shè)置有上膠膜傳送機(jī)構(gòu)、下膠膜傳送機(jī)構(gòu),所述上膠膜傳送機(jī)構(gòu)包括有若干個(gè)設(shè)置在機(jī)架上的上膠膜送料輥及一對(duì)滾筒,所述下膠膜傳送機(jī)構(gòu)包括有若干個(gè)設(shè)置在機(jī)架上的下膠膜送料輥及一對(duì)滾筒,在機(jī)架的上端與下端分別設(shè)置有上氣缸與下氣缸,在機(jī)架上還設(shè)置有推板,推板由氣缸驅(qū)動(dòng)將布卷推至上膠膜與下膠膜連接形成的膠膜上,在上氣缸的氣缸桿上設(shè)置有熱熔頭,在下氣缸上設(shè)置有頂塊,上氣缸帶動(dòng)熱熔頭下壓,下氣缸帶動(dòng)頂塊上升,熱熔頭壓在頂塊上將上膠膜、下膠膜熔合后熔斷形成膠套。

在上述的一種全自動(dòng)包裝機(jī)中,所述上氣缸與下氣缸一側(cè)的輸送裝置的進(jìn)料端上設(shè)置有彈板,彈板的一端鉸接在輸送裝置上,另一端與氣缸的氣缸桿連接,氣缸桿向上伸出將位于其上的布卷推至輸送裝置上。

在上述的一種全自動(dòng)包裝機(jī)中,所述熱包裝裝置包括有加熱傳送帶,在加熱傳送帶的上方設(shè)置有機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有加熱器,在加熱傳送帶兩端的機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)料口與出料口,所述加熱傳送帶及加熱器加熱使機(jī)殼內(nèi)達(dá)到高溫狀態(tài)。

在上述的一種全自動(dòng)包裝機(jī)中,所述輸送裝置包括有機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有傳動(dòng)輥,在傳動(dòng)輥上設(shè)置有輸送帶,傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸送帶移動(dòng)實(shí)現(xiàn)輸送;

或所述輸送裝置包括有若干根平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)置在機(jī)架上,在轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有兩個(gè)圓錐臺(tái),圓錐臺(tái)隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)圓錐臺(tái)對(duì)稱設(shè)置,小徑端位于內(nèi)端、大徑端位于外端;

或所述輸送裝置包括機(jī)架,在機(jī)架的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別設(shè)置有輸送帶,主轉(zhuǎn)動(dòng)軸由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),從轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與從轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接并由主轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的一種全自動(dòng)包裝機(jī)中,所述輸送架包括有機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有若干根平行且間隔設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥。

在上述的一種全自動(dòng)包裝機(jī)中,所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有布卷暫存臺(tái),在機(jī)架上鉸接有主板,若干個(gè)頂板間隔并平行,頂板的一端固定在主板上,每個(gè)頂板設(shè)置在相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間,其中一個(gè)頂板與氣缸的氣缸桿連接,氣缸桿伸出帶動(dòng)頂板頂起,將位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥上的布卷送至布卷暫存臺(tái),氣缸桿收縮,頂板復(fù)位。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:

1、本實(shí)用新型在進(jìn)行收卷之后,由輸送裝置送入布卷套膜裝置進(jìn)行套膜再由熱包裝裝置完成包裝,呈流水線作業(yè),避免了因布卷的外端弄臟而進(jìn)行裁剪,減少了因裁剪布料而造成的經(jīng)濟(jì)損失;

2、本實(shí)用新型大大提高了工作效率,降低了人力成本。

附圖說明:

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;

圖2是本實(shí)用新型的布料收卷裝置的送布結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;

圖3是本實(shí)用新型的布卷套膜裝置的送膠膜簡(jiǎn)圖;

圖4是本實(shí)用新型的第一輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;

圖5是本實(shí)用新型的第二輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;

圖6是本實(shí)用新型的第三輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;

圖7是本實(shí)用新型的輸送架的示意圖。

具體實(shí)施方式:

下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,參見圖1—7:

一種全自動(dòng)包裝機(jī),包括有布料收卷裝置1、布卷套膜裝置2、熱包裝裝置3,布料收卷裝置1與布卷套膜裝置2之間、布卷套膜裝置2與熱包裝裝置3之間通過輸送裝置4連接,在熱包裝裝置3的出料口設(shè)置有輸送架5。

具體地,所述布料收卷裝置1包括有機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有若干布料輸送輥6及一對(duì)滾筒7,滾筒7及布料輸送輥6均由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),一對(duì)滾筒7用于帶動(dòng)位于其上的收卷布料的布料卷筒25轉(zhuǎn)動(dòng),所述布料輸送輥6、一對(duì)滾筒7動(dòng)作的啟停由開關(guān)控制。

更具體地,所述若干布料輸送輥7包括有十一根,均設(shè)置在機(jī)架上。十一根分別位于機(jī)架的上方與下方,這樣分布可以使布料不會(huì)打皺,保證收卷后布料的挺直。

為了限制布卷在收卷過程中軸向移動(dòng),在所述一對(duì)滾筒7一側(cè)的機(jī)架上間隔設(shè)置有限位板。

當(dāng)收卷完成后,由操作工人關(guān)閉開關(guān),使布料輸送輥6、一對(duì)滾筒7停止轉(zhuǎn)動(dòng),用剪刀剪斷布料即可。

當(dāng)然,布料收卷裝置1也可以包括若干布料輸送輥6及一個(gè)機(jī)座,將布料卷筒25安裝在機(jī)座上,收卷時(shí),布料卷筒25在機(jī)座上轉(zhuǎn)動(dòng),完成收卷后用剪刀剪斷布料,將其從機(jī)座上拆卸即可。

將布卷送入相應(yīng)的輸送裝置4。本實(shí)施例稱其為第一輸送裝置。

本實(shí)用新型所述布卷套膜裝置2包括有機(jī)架及輸送帶,機(jī)架架設(shè)在輸送帶上方。在機(jī)架上設(shè)置有上膠膜傳送機(jī)構(gòu)、下膠膜傳送機(jī)構(gòu),所述上膠膜傳送機(jī)構(gòu)包括有若干個(gè)設(shè)置在機(jī)架上的上膠膜送料輥8及一對(duì)滾筒9,將上膠膜卷放在該對(duì)滾筒9上,便于放膠膜。所述下膠膜傳送機(jī)構(gòu)包括有若干個(gè)設(shè)置在機(jī)架上的下膠膜送料輥10及一對(duì)滾筒11,同樣,將下膠膜卷放在該對(duì)滾筒11上,便于放膠膜。在機(jī)架的上端與下端分別設(shè)置有上氣缸12與下氣缸13,在機(jī)架上還設(shè)置有推板,推板由氣缸驅(qū)動(dòng)將布卷推至上膠膜14與下膠膜15連接形成的膠膜上,在實(shí)際操作過程中,上膠膜14與下膠膜15的端部是熔為一體的。在上氣缸12的氣缸桿上設(shè)置有熱熔頭,在下氣缸13上設(shè)置有頂塊,上氣缸12帶動(dòng)熱熔頭下壓,下氣缸13帶動(dòng)頂塊上升,熱熔頭壓在頂塊上將上膠膜14、下膠膜15熔合后熔斷形成套設(shè)在布卷之外的膠套。

為了方便將套有膠套的布卷送入相應(yīng)的輸送裝置4,本實(shí)施例稱其為第二輸送裝置,所述上氣缸12與下氣缸13一側(cè)的輸送裝置4的進(jìn)料端上設(shè)置有彈板,彈板的一端鉸接在輸送裝置4上,另一端與氣缸的氣缸桿連接,氣缸桿向上伸出將位于其上的布卷推至輸送裝置4上。

為了能讓布卷能從橫向移動(dòng)調(diào)整為縱向移動(dòng),第二輸送裝置的出口端連接有第三輸送裝置形成L形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所述熱包裝裝置3包括有加熱傳送帶,在加熱傳送帶的上方設(shè)置有機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有加熱器,在加熱傳送帶兩端的機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)料口與出料口,所述加熱傳送帶及加熱器加熱使機(jī)殼內(nèi)達(dá)到高溫狀態(tài)。套有膠膜的布卷在進(jìn)入熱包裝裝置3后,膠膜收縮緊貼與布卷的外表面,完成包裝。

從熱包裝裝置3出來的布卷進(jìn)入輸送架5,所述輸送架5包括有機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有若干根平行且間隔設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥16。在轉(zhuǎn)動(dòng)輥16上的布卷可以直接運(yùn)輸存放。

由于存放速度的限制,在所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有布卷暫存臺(tái)17,工人將布卷暫存臺(tái)17上的布卷依次進(jìn)行運(yùn)輸存放。為了方便布卷進(jìn)入布卷暫存臺(tái)17,在輸送架5的機(jī)架上鉸接有主板,若干個(gè)頂板18間隔并平行,頂板18的一端固定在主板上,每個(gè)頂板設(shè)置在相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥16之間,其中一個(gè)頂板18與氣缸的氣缸桿連接,氣缸桿伸出帶動(dòng)頂板18頂起,將位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥16上的布卷送至布卷暫存臺(tái)17,氣缸桿收縮,頂板復(fù)位。

本實(shí)用新型的輸送裝置4可以有多種結(jié)構(gòu),本實(shí)施例將第一輸送裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)定為:如圖4所示,包括若干根平行設(shè)置的轉(zhuǎn)軸19,轉(zhuǎn)軸19的兩端分別設(shè)置在機(jī)架上,在轉(zhuǎn)軸19上套設(shè)有兩個(gè)圓錐臺(tái)20,圓錐臺(tái)20隨轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)圓錐臺(tái)20對(duì)稱設(shè)置,小徑端位于內(nèi)端、大徑端位于外端。輸送時(shí),布卷是豎著進(jìn)入的,兩個(gè)圓錐臺(tái)20可以防止布卷從輸送裝置4上掉落,具有一定的限位的作用。

本實(shí)施例的第二輸送裝置,如圖5所示,包括機(jī)架,在機(jī)架的兩端分別設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸21,兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸21的兩端分別設(shè)置有輸送帶22,主轉(zhuǎn)動(dòng)軸由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),從轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與從轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接并由主轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般為鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

第三輸送裝置,如圖6所示,包括有機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有傳動(dòng)輥23,在傳動(dòng)輥23上設(shè)置有輸送帶24,傳動(dòng)輥23轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸送帶24移動(dòng)實(shí)現(xiàn)輸送。

上述各輸送裝置可以進(jìn)行互換。

本實(shí)用新型的工作原理是:

經(jīng)過壓膠的布料通過布料收卷裝置1進(jìn)行收卷,收卷后的布卷送入第一輸送裝置后進(jìn)入布卷套膜裝置2,在布卷套膜裝置2上設(shè)置有位置感應(yīng)器,當(dāng)布卷進(jìn)入到相應(yīng)位置時(shí),由推桿將布卷向膠膜的一側(cè)推,此時(shí),上氣缸12帶動(dòng)熱熔頭下壓,下氣缸13帶動(dòng)頂塊上升,熱熔頭壓在頂塊上將上膠膜14、下膠膜15熔合后熔斷形成套設(shè)在布卷之外的膠套。套設(shè)有膠套的布卷在彈板的作用下進(jìn)入第二輸送裝置后進(jìn)入第三輸送裝置,由第三輸送裝置輸送至熱包裝裝置3中,膠套在熱包裝裝置3中受熱收縮貼合與布卷的表面,并送入輸送架上,由輸送架上的頂板將其送入布卷暫存臺(tái)17。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故:凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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