本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種印刷機(jī)展平裝置。

背景技術(shù)：

被印刷物品(如紙品)在印刷前因存放或包裝等原因容易出現(xiàn)印刷褶皺或不平整的現(xiàn)象，在褶皺或不平整的位置會(huì)印刷不上圖案，影響了印刷品的美觀和質(zhì)量，而且被印刷物品在生產(chǎn)加工過程中，紙品的表面容易吸附灰塵，所以設(shè)計(jì)一款便于除塵的印刷機(jī)展平裝置是值得考慮的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種印刷機(jī)展平裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種印刷機(jī)展平裝置，包括箱體，所述箱體的底部安裝有支撐架，所述支撐架的底部安裝有萬向輪，所述箱體的一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板的內(nèi)部安裝有單片機(jī)，所述控制面板上安裝有顯示器和操作按鈕，所述箱體的底部設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的上方安裝有第一導(dǎo)向輥，所述第一導(dǎo)向輥的一側(cè)安裝有第一展平輥，所述第一展平輥的上方安裝有第二展平輥，所述第一展平輥和第二展平輥配合使用，所述第二展平輥的兩端安裝在支架上，所述支架上安裝有清潔刷，所述清潔刷的底部與所述第二展平輥接觸，所述支架的底端安裝有壓力傳感器，所述支架的頂端安裝在電動(dòng)推桿上，所述電動(dòng)推桿安裝在所述箱體的頂部內(nèi)壁上，所述箱體的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁均安裝有吸塵器，所述吸塵器通過連接管與吸塵器吸嘴連接，所述箱體的一側(cè)內(nèi)壁安裝有固定桿，所述固定桿的底端安裝有毛刷，所述固定桿的下方安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的下方安裝有第二導(dǎo)向輥。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)通過皮帶與第二導(dǎo)向輥連接。

進(jìn)一步的，所述吸塵器、電機(jī)、壓力傳感器、顯示器和操作按鈕均與單片機(jī)電性連接。

進(jìn)一步的，所述單片機(jī)為一種AT89S51單片機(jī)。

進(jìn)一步的，所述吸塵器由吸氣通道、濾塵器、集塵室、葉輪、電動(dòng)機(jī)和出風(fēng)通道構(gòu)成。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)推桿由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、蝸輪和微動(dòng)控制開關(guān)組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該印刷機(jī)展平裝置，電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)第二導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)被印刷物品運(yùn)動(dòng)，被印刷物品經(jīng)過第一展平輥和第二展平輥之間時(shí)，通過第一展平輥和第二展平進(jìn)行碾壓和除皺，第二展平輥上設(shè)置有清潔刷，可以清除第二展平輥表面的雜物，保持第二展平輥的表面干凈，便于提高除皺的質(zhì)量，支架的底部安裝有壓力傳感器，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控第一展平輥和第二展平輥之間的壓力值，并將檢測(cè)壓力信號(hào)傳輸?shù)絾纹瑱C(jī)上，可以通過電動(dòng)推桿調(diào)節(jié)第一展平輥和第二展平輥之間的距離，方便碾壓和除皺，安裝有吸塵器，可以吸附被印刷物品表面的灰塵，便于更好的印刷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型壓力傳感器安裝示意圖；

圖3是本實(shí)用新型清潔刷安裝示意圖；

圖4是本實(shí)用新型控制面板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-箱體；2-控制面板；3-單片機(jī)；4-第二展平輥；5-支架；6-電動(dòng)推桿；7-吸塵器；8-吸塵器吸嘴；9-毛刷；10-電機(jī)；11-第二導(dǎo)向輥； 12-支撐架；13-萬向輪；14-第一展平輥；15-第一導(dǎo)向輥；16-進(jìn)料口； 17-壓力傳感器；18-清潔刷；19-顯示器；20-操作按鈕。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種印刷機(jī)展平裝置，包括箱體1，箱體 1的底部安裝有支撐架12，支撐架12的底部安裝有萬向輪13，箱體1的一側(cè)安裝有控制面板2，控制面板2的內(nèi)部安裝有單片機(jī)3，控制面板2上安裝有顯示器19和操作按鈕20，箱體1的底部設(shè)置有進(jìn)料口16，進(jìn)料口16的上方安裝有第一導(dǎo)向輥15，第一導(dǎo)向輥15的一側(cè)安裝有第一展平輥14，第一展平輥14的上方安裝有第二展平輥4，第一展平輥14和第二展平輥4配合使用，第二展平輥4的兩端安裝在支架5上，支架5上安裝有清潔刷18，清潔刷18 的底部與第二展平輥4接觸，支架5的底端安裝有壓力傳感器17，支架5的頂端安裝在電動(dòng)推桿6上，電動(dòng)推桿6安裝在箱體1的頂部內(nèi)壁上，箱體1 的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁均安裝有吸塵器7，吸塵器7通過連接管與吸塵器吸嘴 8連接，箱體1的一側(cè)內(nèi)壁安裝有固定桿，固定桿的底端安裝有毛刷9，固定桿的下方安裝有電機(jī)10，電機(jī)10的下方安裝有第二導(dǎo)向輥11。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)10通過皮帶與第二導(dǎo)向輥11連接，便于帶動(dòng)第二導(dǎo)向輥11轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述吸塵器7、電機(jī)10、壓力傳感器17、顯示器19和操作按鈕20均與單片機(jī)3電性連接，便于信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述單片機(jī)3為一種AT89S51單片機(jī)，具有低功耗和高性能的特點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述吸塵器7由吸氣通道、濾塵器、集塵室、葉輪、電動(dòng)機(jī)和出風(fēng)通道構(gòu)成，便于對(duì)被印刷物進(jìn)行除塵。

進(jìn)一步的，所述電動(dòng)推桿6由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、蝸輪和微動(dòng)控制開關(guān)組成，便于帶動(dòng)第二展平輥4 進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。

工作原理：首先，電機(jī)10通過皮帶帶動(dòng)第二導(dǎo)向輥11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)被印刷物品運(yùn)動(dòng)，被印刷物品經(jīng)過第一展平輥14和第二展平輥4之間時(shí)，通過第一展平輥14和第二展平輥4進(jìn)行碾壓和除皺，第二展平輥4上設(shè)置有清潔刷18，可以清除第二展平輥4表面的雜物，保持第二展平輥4的表面干凈，便于提高除皺的質(zhì)量，支架5的底部安裝有壓力傳感器17，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控第一展平輥14和第二展平輥4之間的壓力值，并將檢測(cè)壓力信號(hào)傳輸?shù)絾纹瑱C(jī) 3上，可以通過電動(dòng)推桿6調(diào)節(jié)第一展平輥14和第二展平輥4之間的距離，方便碾壓和除皺，安裝有吸塵器7，可以吸附被印刷物品表面的灰塵，便于更好的印刷。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。