本實用新型涉及一種收塵機(jī)構(gòu)，具體是一種適用于水泥生產(chǎn)行業(yè)礦粉庫底散裝機(jī)收塵機(jī)構(gòu)，屬于水泥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

?；郀t礦渣是高爐煉鐵時的副產(chǎn)品，是熔融狀態(tài)下的高爐礦渣經(jīng)水淬急冷處理后而得到的一種粒狀物質(zhì)，由于高爐礦渣采用了水淬急冷處理使其中的礦物質(zhì)來不及結(jié)晶而形成大量的玻璃體，故保持了較高的活性，?；郀t礦渣的主要化學(xué)成分為氧化鈣、氧化硅、氧化鋁和氧化鎂及少量的其他化合物，與硅酸鹽水泥熟料極為相似，具有較大的潛在水硬性，是水泥工業(yè)活性混合材的主要來源，用30％～50％的高爐礦渣粉替代水泥配制高性能混凝土不僅可以改善混凝土的微觀結(jié)構(gòu)、提高強(qiáng)度、減少混凝土的泌水、提高和易性、可泵性、降低水熱化、防止大體積混凝土內(nèi)部溫升而引起裂縫，而且還可以降低混凝土的生產(chǎn)成本、減少對環(huán)境的污染。

?；郀t礦渣經(jīng)粉磨加工至成品尺寸后通常經(jīng)輸送機(jī)和提升機(jī)輸送至礦粉庫進(jìn)行儲存，礦粉庫通常是巨大的罐型結(jié)構(gòu)，排料口通常設(shè)置在礦粉庫底端，排料口通常分成兩路，一路對應(yīng)礦粉包裝輸送機(jī)、可將礦粉輸送至包裝車間進(jìn)行袋裝包裝，一路對應(yīng)散裝機(jī)、可通過散裝機(jī)直接對灌裝運(yùn)輸卡車的封閉車廂進(jìn)行礦粉散裝，由于礦粉極細(xì)、極易產(chǎn)生揚(yáng)塵，因此排料口位置通常均設(shè)有真空負(fù)壓收塵機(jī)構(gòu)，現(xiàn)有的散裝機(jī)通常包括可升降灌裝伸縮管，而散裝機(jī)收塵機(jī)構(gòu)通常只是直接設(shè)置在散裝機(jī)的頂部，灌裝運(yùn)輸卡車就位后灌裝伸縮管落下插入封閉車廂頂部的灌裝口內(nèi)進(jìn)行灌裝，這種傳統(tǒng)的散裝機(jī)收塵結(jié)構(gòu)雖然能夠?qū)嘌b機(jī)內(nèi)的下落礦粉造成的揚(yáng)塵進(jìn)行收塵，但礦粉經(jīng)灌裝伸縮管落入封閉車廂內(nèi)部后產(chǎn)生的揚(yáng)塵無法進(jìn)行收集，通常揚(yáng)塵會隨著礦粉注入量的逐漸增多經(jīng)灌裝伸縮管與封閉車廂灌裝口之間的間隙躥出，不僅使作業(yè)環(huán)境污染、而且造成資源浪費(fèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種礦粉庫底散裝機(jī)收塵機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效對經(jīng)灌裝伸縮管落入封閉車廂內(nèi)部的礦粉產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行收集，進(jìn)而實現(xiàn)降低環(huán)境污染和節(jié)約資源，特別適用于?；郀t礦渣粉磨生產(chǎn)企業(yè)礦粉庫散裝機(jī)的收塵。

為實現(xiàn)上述目的，本礦粉庫底散裝機(jī)收塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在散裝機(jī)頂部的上收塵部件和設(shè)置在散裝機(jī)的灌裝伸縮管底端的下收塵部件；

所述的上收塵部件包括與礦粉庫負(fù)壓收塵系統(tǒng)連通的上收塵管；

所述的下收塵部件包括定位圈和下收塵管；散裝機(jī)的灌裝伸縮管包括沿豎直方向均布設(shè)置的多個支撐圈和固定套接安裝在多個支撐圈上的布質(zhì)材料管，灌裝伸縮管與散裝機(jī)的伸縮管升降部件連接，所述的定位圈套裝固定安裝在灌裝伸縮管的支撐圈上；所述的下收塵管設(shè)置為多個，多個下收塵管豎直方向設(shè)置、且沿定位圈周向方向均布設(shè)置固定安裝在定位圈上，下收塵管的頂端通過軟管與礦粉庫負(fù)壓收塵系統(tǒng)連通。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的多個下收塵管的底端均沿定位圈的徑向方向向外側(cè)彎曲呈喇叭口狀。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的定位圈套裝固定安裝在灌裝伸縮管最底部的支撐圈上。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的下收塵管上設(shè)有沿其徑向方向設(shè)置的多個吸塵通孔。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的下收塵管的多個吸塵通孔沿下收塵管的軸向方向設(shè)置為多排。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的灌裝伸縮管的完全伸出的長度尺寸與灌裝運(yùn)輸卡車封閉車廂的深度尺寸配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本礦粉庫底散裝機(jī)收塵機(jī)構(gòu)由于設(shè)有設(shè)置在散裝機(jī)的灌裝伸縮管底端的下收塵部件，且下收塵部件包括定位圈和下收塵管，定位圈套裝固定安裝在灌裝伸縮管的支撐圈上，多個下收塵管豎直方向設(shè)置、且沿定位圈周向方向均布設(shè)置固定安裝在定位圈上，下收塵管的頂端通過軟管與礦粉庫負(fù)壓收塵系統(tǒng)連通，因此灌裝過程中使灌裝伸縮管向下伸出連同下收塵部件一起插入封閉車廂頂部的灌裝口內(nèi)后礦粉脫離灌裝伸縮管落入封閉車廂底部過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵被下收塵管吸收，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效對經(jīng)灌裝伸縮管落入封閉車廂內(nèi)部的礦粉產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行收集，進(jìn)而實現(xiàn)降低環(huán)境污染和節(jié)約資源，特別適用于?；郀t礦渣粉磨生產(chǎn)企業(yè)礦粉庫散裝機(jī)的收塵。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上收塵部件，11、上收塵管，2、下收塵部件，21、定位圈，22、下收塵管，3、灌裝伸縮管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本礦粉庫底散裝機(jī)收塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在散裝機(jī)頂部的上收塵部件1和設(shè)置在散裝機(jī)的灌裝伸縮管3底端的下收塵部件2。

所述的上收塵部件1包括與礦粉庫負(fù)壓收塵系統(tǒng)連通的上收塵管11。

所述的下收塵部件2包括定位圈21和下收塵管22；散裝機(jī)的灌裝伸縮管3 包括沿豎直方向均布設(shè)置的多個支撐圈和固定套接安裝在多個支撐圈上的布質(zhì)材料管，灌裝伸縮管3與散裝機(jī)的伸縮管升降部件連接，所述的定位圈21套裝固定安裝在灌裝伸縮管3的支撐圈上；所述的下收塵管22設(shè)置為多個，多個下收塵管22豎直方向設(shè)置、且沿定位圈21周向方向均布設(shè)置固定安裝在定位圈 21上，下收塵管22的頂端通過軟管與礦粉庫負(fù)壓收塵系統(tǒng)連通。

本礦粉庫底散裝機(jī)收塵機(jī)構(gòu)安裝在礦粉庫底散裝機(jī)上使用時，上收塵管11 和下收塵管22內(nèi)均為真空負(fù)壓狀態(tài)，灌裝運(yùn)輸卡車就位后散裝機(jī)的伸縮管升降部件首先動作使灌裝伸縮管3向下伸出連同下收塵部件2一起插入封閉車廂頂部的灌裝口內(nèi)，然后控制散裝機(jī)打開入料口，礦粉即經(jīng)散裝機(jī)內(nèi)腔、灌裝伸縮管3 進(jìn)入封閉車廂內(nèi)，礦粉在散裝機(jī)內(nèi)腔及灌裝伸縮管3內(nèi)下落過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵被上收塵管11吸收，礦粉脫離灌裝伸縮管3落入封閉車廂底部過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵被下收塵管22吸收，實現(xiàn)降低環(huán)境污染和節(jié)約資源的目的。

為了便于下收塵管22有效吸收封閉車廂內(nèi)的礦粉、達(dá)到更好的吸塵效果，作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的多個下收塵管22的底端均沿定位圈 21的徑向方向向外側(cè)彎曲呈喇叭口狀。

為了實現(xiàn)下收塵管22更接近揚(yáng)塵點、達(dá)到更好的吸塵效果，作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的定位圈21套裝固定安裝在灌裝伸縮管3最底部的支撐圈上。

為了實現(xiàn)下收塵管22更好的吸塵效果，作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的下收塵管22上設(shè)有沿其徑向方向設(shè)置的多個吸塵通孔。

為了實現(xiàn)下收塵管22更好的吸塵效果，作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的下收塵管22的多個吸塵通孔沿下收塵管22的軸向方向設(shè)置為多排。

為了實現(xiàn)灌裝過程中降塵，作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的灌裝伸縮管3的完全伸出的長度尺寸與灌裝運(yùn)輸卡車封閉車廂的深度尺寸配合；灌裝過程中灌裝伸縮管3首先完全伸出至封閉車廂的內(nèi)底部，隨著礦粉的注入灌裝伸縮管3同步收縮提升，進(jìn)而實現(xiàn)灌裝過程中的降塵。

本礦粉庫底散裝機(jī)收塵機(jī)構(gòu)也同樣適用于水泥行業(yè)或非水泥行業(yè)的其他粉狀物料庫散裝機(jī)的吸塵。

本礦粉庫底散裝機(jī)收塵機(jī)構(gòu)由于設(shè)有設(shè)置在散裝機(jī)的灌裝伸縮管3底端的下收塵部件2，且下收塵部件2包括定位圈21和下收塵管22，定位圈21套裝固定安裝在灌裝伸縮管3的支撐圈上，多個下收塵管22豎直方向設(shè)置、且沿定位圈21周向方向均布設(shè)置固定安裝在定位圈21上，下收塵管22的頂端通過軟管與礦粉庫負(fù)壓收塵系統(tǒng)連通，因此灌裝過程中使灌裝伸縮管3向下伸出連同下收塵部件2一起插入封閉車廂頂部的灌裝口內(nèi)后礦粉脫離灌裝伸縮管3落入封閉車廂底部過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵被下收塵管22吸收，結(jié)構(gòu)簡單，能夠有效對經(jīng)灌裝伸縮管落入封閉車廂內(nèi)部的礦粉產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行收集，進(jìn)而實現(xiàn)降低環(huán)境污染和節(jié)約資源，特別適用于?；郀t礦渣粉磨生產(chǎn)企業(yè)礦粉庫散裝機(jī)的收塵。