本實(shí)用新型涉及玻璃搬運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃吸盤裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各種玻璃產(chǎn)品以及以玻璃為基體做相應(yīng)加工的產(chǎn)品已經(jīng)越來越多。在工程玻璃深加工過程中，經(jīng)常會(huì)遇到板面較大的(長(zhǎng)寬尺寸為2×3米以上)玻璃產(chǎn)品的搬運(yùn)工作，如夾層玻璃和中空玻璃。

然而對(duì)于該類板面大質(zhì)量重的玻璃的搬運(yùn)工作，以前主要依靠人為操作來實(shí)現(xiàn)。在人工搬運(yùn)這類大玻璃時(shí)，所需的人工成本較高，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。采用人工在搬運(yùn)時(shí)容易使玻璃受力不均勻，可能會(huì)對(duì)玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，同時(shí)人工搬運(yùn)接觸玻璃產(chǎn)品時(shí)也存在一定的安全隱患。此外，有些玻璃產(chǎn)品在搬運(yùn)時(shí)也需要避免與產(chǎn)品的某些部位接觸，如在中空玻璃產(chǎn)品封膠之后，從生產(chǎn)線搬運(yùn)到堆垛架時(shí)，需要避免接觸到封膠處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型發(fā)明目的在于：針對(duì)在大玻璃的搬運(yùn)過程中，現(xiàn)在主要采用人工來搬運(yùn)，該搬運(yùn)方式存在人工成本較高，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度較大的問題，提供一種玻璃吸盤裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，能有效避免采用人工直接搬運(yùn)大玻璃，從而降低了人工搬運(yùn)成本和操作勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種玻璃吸盤裝置，包括呈板狀結(jié)構(gòu)的安裝架和安裝于安裝架上的多個(gè)真空吸盤，所述安裝架內(nèi)設(shè)有多個(gè)真空發(fā)生器，所有真空發(fā)生器的進(jìn)氣口與壓縮氣體相連通，所有真空發(fā)生器的真空口與真空吸盤相連通，所述吸盤裝置還包括壓力檢測(cè)儀器。

通過將真空發(fā)生器的進(jìn)氣口與壓縮氣體相連通，真空口與真空吸盤相連通后，當(dāng)高速壓縮氣體流過真空發(fā)生器時(shí)，其真空口處的空氣會(huì)被卷吸帶走形成負(fù)壓區(qū)，使真空吸盤產(chǎn)生吸附力，同時(shí)采用壓力檢測(cè)裝置測(cè)量真空吸盤內(nèi)的真空值，當(dāng)真空值達(dá)到要求后，可將玻璃牢牢吸住即可采用吊運(yùn)設(shè)備搬運(yùn)大玻璃，本吸盤裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，能有效避免采用人工直接搬運(yùn)大玻璃，從而降低了人工搬運(yùn)成本和操作勞動(dòng)強(qiáng)度。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述真空發(fā)生器的數(shù)量為四個(gè)，所有真空發(fā)生器的進(jìn)氣口并聯(lián)后與進(jìn)氣口閥門相連，所述進(jìn)氣口閥門與壓縮氣體相連通。采用四個(gè)真空發(fā)生器可以為真空吸盤提供足夠的負(fù)壓，從而能夠?qū)⒉ＡЮ卫挝?，將真空發(fā)生器的進(jìn)氣口通過三通接頭串聯(lián)后再與進(jìn)氣口閥門相連，這樣方便對(duì)壓縮空氣的接通或切斷進(jìn)行控制，也可以簡(jiǎn)化整個(gè)裝置的管路布置情況。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述真空吸盤的數(shù)量為五個(gè)，其均布于安裝架的面板上。通過采用五個(gè)真空吸盤均布于安裝架的面板上，可使整個(gè)安裝架受力均勻且更加美觀。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所有真空吸盤與支撐桿一端的連接板相連，該支撐桿內(nèi)部設(shè)有通孔，支撐桿另一端穿過安裝架的面板并與真空發(fā)生器的真空口相連通。真空吸盤內(nèi)的空氣通過內(nèi)部設(shè)有通孔的支撐桿被吸走而形成負(fù)壓，從而將玻璃牢牢吸住。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述支撐桿外套設(shè)有彈簧，該彈簧位于面板與真空吸盤之間。支撐桿外的彈簧可以起到緩沖作用，使多個(gè)真空吸盤在與大玻璃接觸時(shí)，不會(huì)使大玻璃受力過大而損壞。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述壓力檢測(cè)儀器包括真空表，其設(shè)置在真空發(fā)生器的真空口與真空吸盤之間，用于檢測(cè)真空吸盤內(nèi)部的真空值。通過采用真空表來檢測(cè)真空吸盤內(nèi)的真空值，從而確保真空吸盤能夠提供足夠的吸附力可以安全地將玻璃提起。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述安裝架上設(shè)有用于起吊的吊耳，所述吊耳上設(shè)有吊耳孔。采用這樣的設(shè)計(jì)可以方便在該裝置將玻璃吸住后，吊運(yùn)設(shè)備上的吊鉤能通過吊耳孔進(jìn)行搬運(yùn)。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

通過將真空發(fā)生器的進(jìn)氣口與壓縮氣體相連通，真空口與真空吸盤相連通后，當(dāng)高速壓縮氣體流過真空發(fā)生器時(shí)，其真空口處的空氣會(huì)被卷吸帶走形成負(fù)壓區(qū)，使真空吸盤產(chǎn)生吸附力，同時(shí)采用壓力檢測(cè)裝置測(cè)量真空吸盤內(nèi)的真空值，當(dāng)真空值達(dá)到要求后，可將玻璃牢牢吸住即可采用吊運(yùn)設(shè)備搬運(yùn)大玻璃，本吸盤裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，能有效避免采用人工直接搬運(yùn)大玻璃，從而降低了人工搬運(yùn)成本和操作勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型玻璃吸盤裝置的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型玻璃吸盤裝置的主視圖；

圖3為圖2的后視圖；

圖4為真空吸盤連接處的局部剖視圖。

圖中標(biāo)記：1-安裝架，11-面板，12-架體，13-吊耳，2-真空吸盤，3-進(jìn)氣口閥門，4-真空發(fā)生器，5-三通接頭，6-彎接頭，7-管路，8-支撐桿，81-連接板，82-通孔，83-限位螺母，9-彈簧，10-真空表。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

本實(shí)用新型提供一種玻璃吸盤裝置；

如圖1-圖4所示，本實(shí)施例中的玻璃吸盤裝置包括安裝架1和安裝于安裝架1上的多個(gè)真空吸盤2，所述安裝架1內(nèi)設(shè)有多個(gè)真空發(fā)生器4，所有真空發(fā)生器4的進(jìn)氣口與壓縮氣管相連通，真空口與真空吸盤2相連通，所述吸盤裝置還包括壓力檢測(cè)儀器。

通過將真空發(fā)生器的進(jìn)氣口與壓縮氣管相連通，真空口與真空吸盤相連通，當(dāng)高速壓縮空氣流過真空發(fā)生器時(shí)，其真空口處的空氣被卷吸帶走形成負(fù)壓區(qū)，使真空吸盤產(chǎn)生吸附力，同時(shí)采用壓力檢測(cè)裝置測(cè)量真空吸盤內(nèi)的真空值，當(dāng)真空值達(dá)到要求后，從而將玻璃牢牢吸住即可搬運(yùn)玻璃，本吸盤裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，能有效避免采用人工直接搬運(yùn)大玻璃，從而降低了人工搬運(yùn)成本和操作勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)施例中，安裝架1包括面板11和架體12，所述架體12上設(shè)有用于起吊的吊耳13，所述吊耳13上設(shè)有吊耳孔。在該裝置將玻璃吸住后，吊運(yùn)設(shè)備上的吊鉤能通過吊耳孔進(jìn)行搬運(yùn)。

本實(shí)施例中，所述真空發(fā)生器4的數(shù)量為四個(gè)，型號(hào)為VAD-1/8，工作壓力為1.5～10bar，其平行布置并通過螺釘與面板11固定相連，所有真空發(fā)生器4的進(jìn)氣口用三通接頭5和管路7相連后與進(jìn)氣口閥門3相連，所述進(jìn)氣口閥門3與壓縮氣管相連。采用四個(gè)真空發(fā)生器可以為真空吸盤提供足夠的負(fù)壓，從而能夠?qū)⒉ＡЮ卫挝?，將真空發(fā)生器的進(jìn)氣口通過三通接頭串聯(lián)后再與進(jìn)氣口閥門相連，這樣方便對(duì)壓縮空氣的接通或切斷進(jìn)行控制，也可以簡(jiǎn)化整個(gè)裝置的管路布置情況。

本實(shí)施例中，所述真空吸盤2的數(shù)量為五個(gè)，規(guī)格為Φ240×29，其均布于安裝架1的面板11上，所有真空吸盤2通過內(nèi)部設(shè)有通孔82的支撐桿8與真空發(fā)生器4的真空口相連通。支撐桿8的一端設(shè)有連接板81，所述連接板81與真空吸盤2采用四個(gè)螺釘固定相連，支撐桿8的另一端設(shè)有與彎接頭6配合的內(nèi)螺紋，所述支撐桿8外套設(shè)有彈簧9，該彈簧9位于面板11與真空吸盤2之間，支撐桿8的外部還設(shè)有限位螺母83，該限位螺母83位于面板11與彎接頭6之間，用于防止支撐桿因受力過大而從面板中滑出。通過采用五個(gè)真空吸盤均布于安裝架上，真空吸盤內(nèi)的空氣通過內(nèi)部設(shè)有通孔的支撐桿被吸走而形成負(fù)壓，從而將玻璃牢牢吸住，同時(shí)支撐桿外的彈簧可以起到緩沖作用，使多個(gè)真空吸盤在與大玻璃接觸時(shí)，不會(huì)使大玻璃受力過大而損壞。

本實(shí)施例中，所述壓力檢測(cè)儀器包括真空表10，其安裝在架體12上方，并通過管路7連接在真空發(fā)生器4的真空口與真空吸盤2之間，用于檢測(cè)真空吸盤2內(nèi)部的真空值。通過采用真空表來檢測(cè)真空吸盤內(nèi)的真空值，從而確保真空吸盤能夠提供足夠的吸附力可以安全地將玻璃提起。

具體地，當(dāng)需要搬運(yùn)玻璃時(shí)，人工將整個(gè)吸盤裝置貼在玻璃上，每個(gè)真空吸盤2支撐桿8上的彈簧9經(jīng)壓縮后使真空吸盤2緊貼玻璃表面，將進(jìn)氣口閥門3打開接通壓縮空氣，高速壓縮空氣流經(jīng)真空發(fā)生器4時(shí)，所有真空吸盤2內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)真空表10顯示負(fù)壓低于-0.7bar時(shí)即可提升玻璃。用葫蘆升降機(jī)的吊鉤勾住玻璃吸盤裝置的吊耳孔，通過按鍵板手動(dòng)操縱將玻璃吊起并轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)玻璃結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門3，外界空氣經(jīng)真空發(fā)生器4排氣口與真空吸盤2內(nèi)部相連通，真空吸盤2隨即與玻璃面分開，工作結(jié)束。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。