本實(shí)用新型涉及一種高桿照明設(shè)備，特別涉及一種高桿燈卷揚(yáng)機(jī)防過載結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在城市廣場、機(jī)場、碼頭、高速公路等空曠而繁忙的地方，通常使用安裝高桿燈來實(shí)現(xiàn)大范圍集中照明，高桿燈由于燈桿高度大，使得照明燈具的正常維修保養(yǎng)難度大、成本高，故將照明燈具安裝在可升降的燈盤上來解決維修保養(yǎng)問題。高桿燈的燈盤升降通過卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼纜實(shí)現(xiàn)，卷揚(yáng)機(jī)通過電機(jī)拖動。鋼纜能承載的拉力存在極限，燈盤上升過程中，如果鋼纜發(fā)生卡死，或者燈盤上升到頂后電機(jī)仍然運(yùn)行，會導(dǎo)致過載，造成鋼纜承受過大的拉力，如果拉力過大造成鋼纜崩斷，燈盤失去牽引，會導(dǎo)致燈盤墜落，造成設(shè)備損失、危害人身安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決高桿燈燈盤上升過程中，如果鋼纜受力過大會導(dǎo)致過載崩斷，存在安全隱患的問題，提供一種高桿燈卷揚(yáng)機(jī)防過載結(jié)構(gòu)，在牽引力過大時斷開動力，防止過載。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高桿燈卷揚(yáng)機(jī)防過載結(jié)構(gòu)，包括卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)設(shè)有動力輸入的回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸的外端伸出至卷揚(yáng)機(jī)外部，回轉(zhuǎn)軸外端套設(shè)有皮帶輪，所述皮帶輪上固定有半離合器A，回轉(zhuǎn)軸的外端部固定連接有半離合B，半離合器A的外端面與半離合器B的內(nèi)端面相對設(shè)置，半離合器B上環(huán)繞軸心均勻開設(shè)有若干軸向通孔，軸向通孔內(nèi)設(shè)有頂緊彈簧，頂緊彈簧外端固定、內(nèi)端頂設(shè)有鋼球，半離合器A的外端面上與鋼球一一對應(yīng)開設(shè)有徑向延伸的卡槽，所述卡槽為梯形槽，卡槽兩側(cè)壁的夾角為60°～75°。本裝置采用頂緊彈簧將鋼球壓緊在卡槽中，過載時，卡槽側(cè)壁對鋼球的軸向力大于頂緊彈簧的預(yù)緊力，鋼球從卡槽中滑出，斷開動力傳遞。本方案中卡槽采用梯形槽，卡槽側(cè)壁對鋼球的壓力方向與卡槽側(cè)壁角度相關(guān)，可以簡單地計(jì)算出離合器的臨界載荷，便于安裝和調(diào)節(jié)。相比方形槽和半圓形槽的卡槽，更有利于施工和安裝調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，所述半離合器B的中心設(shè)置向內(nèi)外兩端延伸的套筒，半離合器B和套筒為一體結(jié)構(gòu)，套筒的內(nèi)孔套設(shè)于回轉(zhuǎn)軸外側(cè)，半離合器A可轉(zhuǎn)動套設(shè)在套筒的外壁。

作為優(yōu)選，所述套筒的內(nèi)端環(huán)周上固定套設(shè)軸承支架，軸承支架外端面支撐設(shè)置推力軸承，推力軸承外端面支撐半離合器A的內(nèi)端面。鋼球從卡槽脫離后，保證半離合器A和半離合器B能相對轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述套筒內(nèi)孔為外端大、內(nèi)端小的臺階孔，套筒外端的內(nèi)孔中設(shè)置壓板，壓板通過螺釘與回轉(zhuǎn)軸端面固定，壓板頂設(shè)在套筒內(nèi)孔的臺階處。

作為優(yōu)選，所述半離合器A和套筒外壁之間設(shè)有銅襯套。

作為優(yōu)選，所述半離合器B外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板，頂緊彈簧的外端頂設(shè)在調(diào)節(jié)板上，調(diào)節(jié)板外端面設(shè)置有止動墊圈和調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與半離合器的套筒外端采用螺紋連接。調(diào)節(jié)板可以通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)位置，從而調(diào)節(jié)頂緊彈簧的預(yù)緊力。

作為優(yōu)選，所述軸向通孔在環(huán)周上均勻設(shè)置3-12個。

本實(shí)用新型采用采用彈簧將鋼球頂設(shè)在梯形卡槽中的離合方式，根據(jù)梯形卡槽的側(cè)壁角度，可以直觀計(jì)算出載荷和離合器離合的關(guān)系，方便施工和安裝，保證過載時及時切斷動力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖2是本實(shí)用新型C處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型離合結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1、卷揚(yáng)機(jī)，2、回轉(zhuǎn)軸，3、皮帶輪，4、半離合器A，5、銅襯套，6、半離合器B，7、鋼球，8、頂緊彈簧，9、調(diào)節(jié)板，10、止動墊圈，11、調(diào)節(jié)螺母，12、壓板，13、螺釘，14、卡槽，15、軸承支架，16、推力軸承，17、軸向通孔，18、套筒。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

實(shí)施例：一種高桿燈卷揚(yáng)機(jī)防過載結(jié)構(gòu)，如圖1、3所示。本裝置包括卷揚(yáng)機(jī)1，卷揚(yáng)機(jī)設(shè)有動力輸入的回轉(zhuǎn)軸2，回轉(zhuǎn)軸的外端伸出至卷揚(yáng)機(jī)外部，回轉(zhuǎn)軸外端套設(shè)有皮帶輪3?；剞D(zhuǎn)軸和皮帶輪3采用離合裝置進(jìn)行動力傳輸。皮帶輪3的內(nèi)輻條上通過螺栓固定有半離合器A4；回轉(zhuǎn)軸的外端部固定連接有半離合B6。半離合器A的外端面與半離合器B的內(nèi)端面相對并設(shè)置離合結(jié)構(gòu)。半離合器B的中心設(shè)置向內(nèi)外兩端延伸的套筒18，半離合器B6和套筒18為一體結(jié)構(gòu)，套筒內(nèi)孔套設(shè)于回轉(zhuǎn)軸2外側(cè)。半離合器A可轉(zhuǎn)動套設(shè)在套筒的外壁，所述半離合器A4和套筒外壁之間設(shè)有銅襯套5。套筒的內(nèi)端環(huán)周上固定套設(shè)軸承支架15，軸承支架外端面支撐設(shè)置推力軸承16，推力軸承外端面對半離合器A的內(nèi)端面形成支撐。所述套筒內(nèi)孔為外端大、內(nèi)端小的臺階孔，套筒外端的內(nèi)孔中設(shè)置壓板12，壓板通過螺釘13與回轉(zhuǎn)軸2外端面固定，壓板12頂設(shè)在套筒內(nèi)孔的臺階處。

半離合器A和半離合器B的端面離合結(jié)構(gòu)如圖1、2、3所示，半離合器B外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板9，調(diào)節(jié)板外端面設(shè)置有止動墊圈10和調(diào)節(jié)螺母11，所述調(diào)節(jié)螺母與半離合器的套筒外端采用螺紋連接。半離合器B上環(huán)繞軸心均勻開設(shè)有八個軸向通孔17，軸向通孔內(nèi)設(shè)有頂緊彈簧8，頂緊彈簧外端頂設(shè)在調(diào)節(jié)板9上固定、內(nèi)端頂設(shè)有鋼球7，半離合器A的外端面上與鋼球一一對應(yīng)開設(shè)有徑向延伸的卡槽14，卡槽為梯形槽，卡槽兩側(cè)壁的夾角為60°～75°。

正常傳動時，鋼球卡設(shè)卡槽中，電機(jī)動力輸送到皮帶輪，皮帶輪的東西通過半離合器A和半離合器B的傳動傳遞到回轉(zhuǎn)軸。當(dāng)鋼纜受力過大，回轉(zhuǎn)軸的扭矩增大，造成卡槽側(cè)壁對鋼球的壓力增大，當(dāng)卡槽側(cè)壁對鋼球的軸向壓力超過頂緊彈簧的頂緊力，鋼球從卡槽中滑出，動力傳遞切斷。