本實用新型涉及翻轉(zhuǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種可靠性較高的液壓翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會涉及到對設(shè)備進(jìn)行翻轉(zhuǎn)以實現(xiàn)生產(chǎn)目的情況?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用吊機(jī)，吊動設(shè)備的前端對其進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。但是有些設(shè)備的前端比較脆弱，吊動前端時可能會損壞到設(shè)備。另外設(shè)備翻轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定和翻轉(zhuǎn)后放置的安全性，也存在較大隱患。

因此，需要提供一種裝置來解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可靠性較高的液壓翻轉(zhuǎn)裝置，以解決在設(shè)備的后端對設(shè)備進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的技術(shù)問題，同時提高設(shè)備翻轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性和翻轉(zhuǎn)后放置的安全性。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種可靠性較高的液壓翻轉(zhuǎn)裝置，包括液壓站、前支撐架，后支撐柱、翻轉(zhuǎn)支架、油缸和底盤；所述的翻轉(zhuǎn)支架固定安裝在所述底盤的后部與油缸連接，通過油缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)支架；前支撐架安裝在底盤前端，后支撐柱安裝在底盤后端。

所述的液壓站設(shè)有控制器和手柄。

所述的翻轉(zhuǎn)支架對稱安裝在底盤兩側(cè)；所述的油缸對稱安裝在底盤的兩側(cè)。

所述的翻轉(zhuǎn)支架包括底座架和翻轉(zhuǎn)臂，翻轉(zhuǎn)臂的后端通過銷軸與底座架連接，翻轉(zhuǎn)壁的前端與油缸的上端連接。

所述的底座架包括主支撐板和輔助支撐板，所述的輔助支撐板固定安裝在主支撐板下部。

所述主支撐板的上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座上設(shè)有回轉(zhuǎn)凹槽。

本實用新型的有益效果是：1、本實用新型利用液壓驅(qū)動方式在設(shè)備的后端對設(shè)備實現(xiàn)方便翻轉(zhuǎn)，相比原來通過吊機(jī)吊動設(shè)備前端方式實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，能夠放置對設(shè)備的損害。

2、本實用新型的液壓站可采用無線遙控和手柄操作兩種方式進(jìn)行操控，提高了對液壓站操控工作的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的正視圖；

圖中：1.液壓站；2.前支撐架；3.后支撐柱；4.翻轉(zhuǎn)臂；5.主支撐板；6.輔助支撐板；7.轉(zhuǎn)軸座；8.回轉(zhuǎn)軸銷；9.油缸；10.底盤；11.設(shè)備；12.手柄。

具體實施方式

如圖1至2所示，一種可靠性較高的液壓翻轉(zhuǎn)裝置，用于在后端對設(shè)備11進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，包括液壓站1、前支撐架2，后支撐柱3、翻轉(zhuǎn)支架、油缸9和底盤10；

所述的液壓站1安裝在底盤10的一側(cè)，所述的液壓站1設(shè)有控制器和手柄12，液壓站1即可以通過無線遙控進(jìn)行開啟，也可以通過手柄12手動開啟；所述的液壓站1通過油管與所述的油缸9聯(lián)通。

所述的翻轉(zhuǎn)支架對稱固定安裝在所述底盤10的后部的兩側(cè)，所述的翻轉(zhuǎn)支架包括底座架和翻轉(zhuǎn)臂4，所述的底座架固定安裝在所述的底盤10上，所述的底座架在設(shè)備11的翻轉(zhuǎn)過程中主要起承載和穩(wěn)定作用；所述的底座架包括主支撐板5和輔助支撐板6，所述的主支撐板5采用等腰梯形結(jié)構(gòu)，采用這 種結(jié)構(gòu)有利于上端減小占據(jù)空間，翻轉(zhuǎn)支架結(jié)構(gòu)更加緊湊，另外可以使上端集中受力，下端將所受力均勻分解；所述的主支撐板5豎直安裝在所述的底盤10上，所述主支撐板5的上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸座7，所述轉(zhuǎn)軸座7上設(shè)有回轉(zhuǎn)凹槽，所述的轉(zhuǎn)軸座7用于安裝所述的翻轉(zhuǎn)壁；所述的輔助支撐板6包括多個，均勻安裝在所述主支撐板5下部的外側(cè)，所述輔助支撐板6的底部與底盤10固定連接。

所述翻轉(zhuǎn)臂4用于帶動設(shè)備11翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)臂4的后端固定連接回轉(zhuǎn)軸銷8，所述的回轉(zhuǎn)軸銷8與設(shè)備11固定焊接，所述回轉(zhuǎn)軸銷8的兩端可轉(zhuǎn)動的安裝在所述的轉(zhuǎn)軸座7上。

所述的油缸9對稱安裝在所述底盤10后部的左、右兩側(cè)，所述的油缸9與所述的翻轉(zhuǎn)臂4對應(yīng)設(shè)置，所述的油缸9用于驅(qū)動所述的翻轉(zhuǎn)壁轉(zhuǎn)動。所述的油缸9包括油缸支撐座，所述的油缸支撐座固定在所述的底盤10上，所述油缸9的底端與所述的油缸支撐座鉸鏈，所述油缸9的上端與所述翻轉(zhuǎn)臂4的前端鉸鏈。

所述的前支撐架2安裝在底盤10的前部，在設(shè)備11未翻轉(zhuǎn)之前，用于在前端支撐設(shè)備11；所述的后支撐柱3安裝在底盤10的后端，所述的后支撐柱3用于設(shè)備11翻轉(zhuǎn)后對設(shè)備11的底端進(jìn)行支撐，增強(qiáng)對設(shè)備11放置的安全性。

除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，在本實用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。