本實(shí)用新型涉及自動(dòng)上料設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多排網(wǎng)帶上料機(jī)。

背景技術(shù)：

通常需要在圓形物品加工設(shè)備完成后，對(duì)物品進(jìn)行有序的整理，繼而送入包裝設(shè)備進(jìn)行包裝?，F(xiàn)階段，軸承加工工序以及包裝工序之間的理料環(huán)節(jié)中，大多是通過(guò)人工完成的，具體的是軸承加工完畢后需要經(jīng)過(guò)周轉(zhuǎn)箱搬運(yùn)至送料帶上，這個(gè)過(guò)程中，耗費(fèi)大量的人力，且在物品搬運(yùn)、轉(zhuǎn)送過(guò)程中容易被損壞，隨后再將軸承排列整齊進(jìn)行包裝，整個(gè)過(guò)程依靠人工作業(yè)的工作模式，效率低下，浪費(fèi)人力，盡管市場(chǎng)上存在一些單行和堆積式的自動(dòng)理料機(jī)，卻不能滿(mǎn)足多行多列的包裝需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種多排網(wǎng)帶上料機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)上部套有異向傳送帶，所述異向傳送帶包括第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶、第四傳送帶；所述異向傳送帶兩端分別設(shè)有第一擋片和第二擋片，所述第一擋片上設(shè)有位于所述第一傳送帶上的豎邊、跨于所述第二傳送帶和第三傳送帶上的斜邊和位于所述第四傳送帶上的擋料腳；所述第二擋片包括跨于所述第一傳送帶和第二傳送帶上的第一斜導(dǎo)邊和跨于所述第三傳送帶和第四傳送帶上的第二斜導(dǎo)邊；所述擋料腳側(cè)邊設(shè)有下料口。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括位于第一傳送帶和第三傳送帶之間的正向傳動(dòng)軸、位于第二傳送帶和第四傳送帶之間的反向傳動(dòng)軸，所述正向傳動(dòng)軸和反向傳動(dòng)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒，所述第一傳送帶的從所述豎邊向第一導(dǎo)向邊方向運(yùn)動(dòng)，所述正向傳動(dòng)軸和反向傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

優(yōu)選的，所述第一擋片和所述第二擋片通過(guò)鋁制型材固定于機(jī)臺(tái)上。

本實(shí)用新型提出的多排網(wǎng)帶上料機(jī)有以下有益效果：本上料機(jī)通過(guò)異向傳輸?shù)妮斔蛶?，并通過(guò)兩側(cè)的擋料板，能夠有序的將軸承呈直線(xiàn)排列于傳送帶上， 無(wú)需人工整理，大大節(jié)約人力。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖；

其中，1-機(jī)臺(tái)，2-第一傳送帶，3-第二傳送帶，4-第三傳送帶，5-第四傳送帶，6-第一擋片，7-第二擋片，8-豎邊，9-斜邊，10-擋料腳，11-第一斜導(dǎo)邊，12-第二斜導(dǎo)邊，13-下料口，14-正向傳動(dòng)軸，15-反向傳動(dòng)軸，16-傳動(dòng)齒，17-鋁制型材。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提出了一種多排網(wǎng)帶上料機(jī)，包括機(jī)臺(tái)1，所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)上部套有異向傳送帶，所述異向傳送帶包括第一傳送帶2、第二傳送帶3、第三傳送帶4、第四傳送帶5；所述異向傳送帶兩端分別設(shè)有第一擋片6和第二擋片7，所述第一擋片6上設(shè)有位于所述第一傳送帶2上的豎邊8、跨于所述第二傳送帶3和第三傳送帶4上的斜邊9和位于所述第四傳送帶5上的擋料腳10；所述第二擋片7包括跨于所述第一傳送帶2和第二傳送帶3上的第一斜導(dǎo)邊11和跨于所述第三傳送帶4和第四傳送帶5上的第二斜導(dǎo)邊12；所述擋料腳10側(cè)邊設(shè)有下料口13；

本實(shí)用新型的工作方式是：將亂序排放的軸承放置于異向傳送帶上，軸承沿著第一傳動(dòng)帶從豎邊8向第一斜導(dǎo)邊11運(yùn)動(dòng)，第一斜導(dǎo)邊11引導(dǎo)軸承活動(dòng)至第二傳動(dòng)帶上，第二傳送帶3將軸承反向運(yùn)動(dòng)，并沿著斜邊9活動(dòng)至第三傳動(dòng)帶上，第三傳送帶4于第一傳送帶2的運(yùn)動(dòng)方向相同，沿著第三傳送帶4活動(dòng)至第二斜導(dǎo)邊12上，并沿著第二斜導(dǎo)邊12活動(dòng)至第四傳送帶5上，到第四傳送帶5上的軸承基本處于直線(xiàn)排列，當(dāng)活動(dòng)至擋料腳10的弧形面上后，從下料口13排出，實(shí)現(xiàn)一個(gè)個(gè)有序的排列。

其中，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括位于第一傳送帶2和第三傳送帶4之間的正向傳動(dòng)軸14、位于第二傳送帶3和第四傳送帶5之間的反向傳動(dòng)軸15，所述正向傳動(dòng)軸14和反向傳動(dòng)軸15上設(shè)有傳動(dòng)齒16，所述第一傳送帶2的從所述豎邊8向第一導(dǎo)向邊方向運(yùn)動(dòng)，所述正向傳動(dòng)軸14和反向傳動(dòng)軸15的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，正向轉(zhuǎn)動(dòng)軸和反向轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有伺服電機(jī)，分別反向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶為同步帶，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒16，分別控制第一傳送帶2和第二傳送帶3同向傳送，第二傳送帶3和第四傳送帶5同向傳送。

優(yōu)選的，所述第一擋片6和所述第二擋片7通過(guò)鋁制型材17固定于機(jī)臺(tái)1上，鋁制型材17將第一擋片6和第二擋片7架起，并且環(huán)繞著傳送帶，防止軸承在第一傳送帶2和第四傳送帶5邊緣落下。

對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。