本實用新型屬于彈殼制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種彈殼分盤裝置。

背景技術(shù)：

彈殼是槍彈上最重要的零件之一，它用于盛裝發(fā)射藥，并且把彈頭和底火連接在一起，發(fā)射時還要承受火藥氣體壓力和槍械自動機的力量。彈殼為精細(xì)部件，并且生產(chǎn)同一批次量大，非常需要全機械自動化生產(chǎn)，在彈殼的制造的過程中，需要將彈殼按一定間距排列開來，排列彈殼時一般依據(jù)彈殼尾部的退殼槽進行排列，排列完畢后需要其他的設(shè)備對排列好的彈殼進行固定數(shù)量的分盤，取放至特制的裝機板上，并且將其從退殼槽的定位排列設(shè)備上取下，并且保持彈殼組排列的整齊性和完整性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中上述的不足，本實用新型提供一種彈殼分盤裝置，本裝置能夠?qū)ε帕姓R的彈殼進行分盤，并且保持彈殼組排列的整齊性和完整性。

為了達到上述目的，本實用新型采用的解決方案是：一種彈殼分盤裝置，包括支撐架、升降槽板、升降鉸鏈組件、一對下滑軌，下滑軌與支撐架上表面固定連接。

升降鉸鏈組件包括一對鉸鏈支架以及1根中心軸、2根下活動軸和2根上活動軸，鉸鏈支架包括鉸鏈桿一、鉸鏈桿二，中心軸兩端轉(zhuǎn)動連接在鉸鏈桿一和鉸鏈桿二中心，中心軸兩端設(shè)有縱移軸承，下滑軌上設(shè)置有立式軸承槽，縱移軸承設(shè)置在立式軸承槽內(nèi)。下活動軸兩端與鉸鏈支架下端部固定連接，上活動軸兩端與鉸鏈支架上端部固定連接，下活動軸與上活動軸端部設(shè)有橫移軸承，立式軸承槽兩側(cè)設(shè)有上滑軌，下活動軸兩端的橫移軸承設(shè)置在下滑軌內(nèi)，上活動軸兩端的橫移軸承設(shè)置在上滑軌內(nèi)。下活動軸之間設(shè)有提升電缸；上滑軌與升降槽板下表面固定連接。

上活動軸上方設(shè)有裝機定位塊，裝機定位塊包括裝機定位板、驅(qū)動板、過渡板和鉸接塊，裝機定位板設(shè)置在升降槽板上方，驅(qū)動板設(shè)置在升降槽板下方，鉸接塊與上活動軸轉(zhuǎn)動連接，鉸接塊與驅(qū)動板下表面固定連接，裝機定位板邊緣與驅(qū)動板邊緣通過過渡板固定連接。

優(yōu)選地，升降槽板下表面設(shè)有若干組縱向?qū)蚪M，縱向?qū)蚪M包括滑動連接的縱向滑桿和縱向滑套，縱向滑桿與升降槽板固定連接，縱向滑套與下滑軌固定連接。

優(yōu)選地，升降槽板下表面設(shè)有一對橫向?qū)蚪M，橫向?qū)蚪M包括滑動連接的橫向滑桿和橫向滑套，橫向滑套與升降槽板固定連接，橫向滑桿端部與過渡板滑動連接。

優(yōu)選地，升降槽板兩側(cè)設(shè)有輸送履帶，輸送履帶上設(shè)有若干裝機板，裝機板上表面設(shè)有若干整齊排列的彈殼定位針。

優(yōu)選地，裝機定位板上設(shè)有用于彈殼定位針位置找準(zhǔn)的V型槽。

本實用新型的有益效果是，輸送履帶將裝機板輸送至升降槽板內(nèi)，提升電缸回縮，該對下活動軸間距縮短，升降鉸鏈組件驅(qū)動升降槽板上升，在下活動軸間距縮短的過程中，該對上活動軸同時相向運動，上活動軸帶動該對裝機定位塊相向運動，V型槽對彈殼定位針進行定位找準(zhǔn)，便于彈殼定位針對準(zhǔn)上一裝置排列完畢的彈殼組，彈殼定位針伸入彈殼的口部；彈殼組取下后，提升電缸再驅(qū)動升降槽板下降，裝機定位塊同時釋放裝機板，輸送履帶運走攜帶彈殼的裝機板，再進行下一塊裝機板的裝彈；如此循環(huán)。本裝置能夠?qū)ε帕姓R的彈殼進行分盤，并且保持彈殼組排列的整齊性和完整性。

附圖說明

圖1為本實用新型的彈殼分盤裝置的立體圖。

圖2為本實用新型的彈殼分盤裝置去除輸送履帶和裝機板后的立體圖。

圖3為本實用新型的升降鉸鏈組件的立體圖。

圖4為本實用新型的裝機定位塊的立體圖。

圖5為本實用新型的升降槽板提升前的俯視圖。

圖6為本實用新型的升降槽板提升后的俯視圖。

附圖中：

11、支撐架；12、升降槽板；20、升降鉸鏈組件；21、中心軸；22、下活動軸；23、上活動軸；24、鉸鏈桿一；25、鉸鏈桿二；26、縱移軸承；27、橫移軸承；28、提升電缸；31、下滑軌；32、立式軸承槽；33、上滑軌；40、裝機定位塊；41、裝機定位板；42、驅(qū)動板；43、過渡板；44、鉸接塊；45、V型槽；50、縱向?qū)蚪M；51、縱向滑桿；52、縱向滑套；60、橫向?qū)蚪M；61、橫向滑桿；62、橫向滑套；71、輸送履帶；72、裝機板；73、彈殼定位針。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述：

參照圖1-圖6，本實用新型提供一種彈殼分盤裝置，包括支撐架11、升降槽板12、升降鉸鏈組件20、一對下滑軌31，下滑軌31與支撐架11上表面固定連接。

升降鉸鏈組件20包括一對鉸鏈支架以及1根中心軸21、2根下活動軸22和2根上活動軸23，鉸鏈支架包括鉸鏈桿一24、鉸鏈桿二25，中心軸21兩端轉(zhuǎn)動連接在鉸鏈桿一24和鉸鏈桿二25中心，中心軸21兩端設(shè)有縱移軸承26，下滑軌31上設(shè)置有立式軸承槽32，縱移軸承26設(shè)置在立式軸承槽32內(nèi)。下活動軸22兩端與鉸鏈支架下端部固定連接，上活動軸23兩端與鉸鏈支架上端部固定連接，下活動軸22與上活動軸23端部設(shè)有橫移軸承27，立式軸承槽32兩側(cè)設(shè)有上滑軌33，下活動軸22兩端的橫移軸承27設(shè)置在下滑軌31內(nèi)，上活動軸23兩端的橫移軸承27設(shè)置在上滑軌33內(nèi)。下活動軸22之間設(shè)有提升電缸28；上滑軌33與升降槽板12下表面固定連接。升降槽板12下表面設(shè)有若干組縱向?qū)蚪M50，縱向?qū)蚪M50包括滑動連接的縱向滑桿51和縱向滑套52，縱向滑桿51與升降槽板12固定連接，縱向滑套52與下滑軌31固定連接。縱向?qū)蚪M50能夠穩(wěn)定整個裝置的升降動作。

上活動軸23上方設(shè)有裝機定位塊40，裝機定位塊40包括裝機定位板41、驅(qū)動板42、過渡板43和鉸接塊44，裝機定位板41設(shè)置在升降槽板12上方，驅(qū)動板42設(shè)置在升降槽板12下方，鉸接塊44與上活動軸23轉(zhuǎn)動連接，鉸接塊44與驅(qū)動板42下表面固定連接，裝機定位板41邊緣與驅(qū)動板42邊緣通過過渡板43固定連接。升降槽板12兩側(cè)設(shè)有輸送履帶71，輸送履帶71上設(shè)有若干裝機板72，裝機板72上表面設(shè)有若干整齊排列的彈殼定位針73。裝機定位板41上設(shè)有用于彈殼定位針73位置找準(zhǔn)的V型槽45。升降槽板12下表面設(shè)有一對橫向?qū)蚪M60，橫向?qū)蚪M60包括滑動連接的橫向滑桿61和橫向滑套62，橫向滑套62與升降槽板12固定連接，橫向滑桿61端部與過渡板43滑動連接。橫向?qū)蚪M60能夠穩(wěn)定裝機定位塊40的伸縮動作。

工作原理：輸送履帶71將裝機板72輸送至升降槽板12內(nèi)，提升電缸28回縮，該對下活動軸22間距縮短，升降鉸鏈組件20驅(qū)動升降槽板12上升，在下活動軸22間距縮短的過程中，該對上活動軸23同時相向運動，上活動軸23帶動該對裝機定位塊40相向運動，V型槽45對彈殼定位針73進行定位找準(zhǔn)，便于彈殼定位針73對準(zhǔn)上一裝置排列完畢的彈殼組，彈殼定位針73伸入彈殼的口部；彈殼組取下后，提升電缸28再驅(qū)動升降槽板12下降，裝機定位塊40同時釋放裝機板72，輸送履帶71運走攜帶彈殼的裝機板72，再進行下一塊裝機板72的裝彈；如此循環(huán)。本裝置能夠?qū)ε帕姓R的彈殼進行分盤，并且保持彈殼組排列的整齊性和完整性。