本實用新型涉及軟對硬貼合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟膜真空吸附平臺的氣路控制裝置。

背景技術(shù)：

軟對硬貼合設(shè)備中，軟膜放置在真空吸附平臺上，待貼膜的產(chǎn)品放置在UVW平臺上。覆膜時，UVW平臺與真空吸附平臺貼合，并相對與真空吸附平臺橫向移動，以使得軟膜能夠逐漸貼附在產(chǎn)品上。真空吸附平臺利用抽真空原理將軟膜吸附住。目前的真空吸附平臺都是由一個鼓風(fēng)機或者鼓風(fēng)機缸控制整個真空吸附平臺的氣路。在覆膜過程中，需要將整個真空吸附平臺的氣路均截斷，以配合覆膜。在大尺寸的軟膜貼合過程中，由于缺乏吸附力，軟膜會出現(xiàn)部分移位、掉落等現(xiàn)象，從而影響貼膜的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要的目的在于：提供一種在大尺寸覆膜過程中保證軟膜不移位掉落的軟膜真空吸附平臺的氣路控制裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種軟膜真空吸附平臺的氣路控制裝置，該軟膜真空吸附平臺的氣路控制裝置包括鼓風(fēng)機，將所述真空吸附平臺在橫向上劃分為至少兩個分區(qū)，以及根據(jù)UVW平臺相對于真空吸附平臺的平移距離控制各所述分區(qū)的氣路通斷的控制模塊；其中，任意一所述分區(qū)均設(shè)有一與所述鼓風(fēng)機連通的集氣孔，且同一所述分區(qū)上的吸附孔均與該分區(qū)的集氣孔連通；所集氣孔上均設(shè)有用于控制該集氣孔打開或者關(guān)閉的開關(guān)組件，所述開關(guān)組件受控端與所述控制模塊的控制信號輸出端連接；在覆膜過程中，以所述真空吸附平臺朝向移動方向一端為起點，至相對于所述UVW平臺平移距離范圍內(nèi)，所述控制模塊控制該范圍內(nèi)的開關(guān)組件閉合相應(yīng)的集氣孔，并控制其余分區(qū)的開關(guān)組件打開相應(yīng)的集氣孔。

優(yōu)選地，所述真空吸附平臺劃分為九個分區(qū)。

優(yōu)選地，所述開關(guān)組件包括氣缸，所述氣缸的伸縮桿可打開或者閉合相應(yīng)的集氣孔，所述氣缸的受控端與所述控制模塊的控制信號輸出端連接。

優(yōu)選地，軟膜真空吸附平臺的氣路控制裝置還包括一與所述鼓風(fēng)機連通的集氣管，各所述分區(qū)的集氣孔均與所述集氣管連通。

本實用新型提供的軟膜真空吸附平臺的氣路控制裝置，該氣路控制裝置通過控制模塊依據(jù)UVW平臺的平移方向及速度，依次控制待覆膜的分區(qū)的組件閉合相應(yīng)的集氣孔，以保證該區(qū)域的軟膜能夠順利貼附在產(chǎn)品上。另一方面，真空吸附平臺其他的分區(qū)的開關(guān)組件則打開集氣孔，以確保軟膜未貼附的部分能夠吸附在真空吸附板上，從而避免軟膜移位或者掉落。

附圖說明

圖1為本實用新型軟膜真空吸附平臺的氣路控制裝置使用狀態(tài)的主視圖；

圖2為圖1中C-C的剖面圖；

圖3為圖2中A處的放大圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提供一種軟膜真空吸附平臺的氣路控制裝置。

參考圖1和3，圖1為本實用新型軟膜真空吸附平臺的氣路控制裝置使用狀態(tài)的主視圖；圖2為圖1中C-C的剖面圖；圖3為圖2中A處的放大圖。該軟膜真空吸附平臺的氣路控制裝置包括：鼓風(fēng)機1、控制模塊（圖中未示出）、至少兩個分區(qū)31及開關(guān)組件4。

應(yīng)當(dāng)說明的是，軟膜放置在真空吸附平臺3上，待貼膜的產(chǎn)品放置在UVW平臺上。在覆膜開始之前，鼓風(fēng)機1啟動抽氣，軟膜緊貼在真空吸附平臺3上。覆膜時，UVW平臺與真空吸附平臺3貼合，且當(dāng)UVW平臺橫向移動時，軟膜逐漸脫離真空吸附平臺3并貼附在UVW的產(chǎn)品上。

基于在覆膜過程中，UVW平臺相對于真空吸附平臺3在橫向上進行移動，本實施例中，真空吸附平臺3在橫向上至少劃分為兩個分區(qū)31。為了使得軟膜在覆膜過程中上更加穩(wěn)定，優(yōu)選地，真空吸附平臺3劃分為九個分區(qū)31。當(dāng)然，分區(qū)31的數(shù)量可根據(jù)真空吸附平臺3在橫向上的尺寸大小進行具體設(shè)定。其中，任意一分區(qū)31均設(shè)有一與鼓風(fēng)機1連通的集氣孔（圖中未示出），且同一分區(qū)31上的吸附孔311均與該分區(qū)31的集氣孔連通。每一集氣孔上均設(shè)有一可控的開關(guān)組件4。開關(guān)組件4可打開或者閉合相應(yīng)的集氣孔。當(dāng)開關(guān)組件4打開集氣孔時，該分區(qū)31的吸附孔311與鼓風(fēng)機1連通，軟膜對應(yīng)該分區(qū)31的部分將緊緊貼附在真空吸附平臺3上。當(dāng)開關(guān)組件4閉合集氣孔時，該分區(qū)31的吸附孔311與鼓風(fēng)機1的氣路斷開，則取消了軟膜對應(yīng)該分區(qū)31的吸附力，該部分的軟膜則不會緊貼在真空吸附平臺3上。

開關(guān)組件4為可控的開關(guān)組件4，其工作狀態(tài)受到控制模塊控制。具體地開關(guān)組件4受控端與所述控制模塊的控制信號輸出端連接。應(yīng)當(dāng)說明的是，在覆膜過程中，以真空吸附平臺3朝向移動方向一端為起點，至相對于所述UVW平臺平移距離范圍內(nèi)，控制模塊控制該范圍內(nèi)的開關(guān)組件4閉合相應(yīng)的集氣孔，并控制其余分區(qū)31的開關(guān)組件4打開相應(yīng)的集氣孔。

工作原理：在覆膜開始之前，鼓風(fēng)機1啟動，各分區(qū)31中的開關(guān)組件4打開集氣孔，使得各分區(qū)31抽真空，軟膜貼附在真空吸附平臺3上。覆膜時，UVW平臺由左向右橫向移動。此時，從真空吸附平臺3左端起，控制模塊控制各分區(qū)31的開關(guān)組件4依次閉合相應(yīng)的集氣孔，使得該分區(qū)31對應(yīng)的軟膜部分能夠順利與UVW平臺的產(chǎn)品貼合。應(yīng)當(dāng)說明的是，UVW平臺由左向右橫向移動的速度是已知參數(shù)?？刂颇K根據(jù)UVW平臺的平移速度及移動的時間，得出UVW平臺當(dāng)前的平移距離?？刂颇K控制真空吸附平臺3由左端起的至該平移距離范圍內(nèi)的開關(guān)組件4閉合集氣孔，以消除該區(qū)域內(nèi)真空吸附平臺3對軟膜吸附力，從而使得該區(qū)域的軟膜能夠順利與產(chǎn)品貼合。而真空吸附平臺3其他分區(qū)31的開關(guān)組件4則保持閉合，以確保未覆膜的軟膜能夠吸附在真空吸附平臺3上，避免軟膜移位或者掉落。應(yīng)當(dāng)說明的是，操作人員還可以按照實際需要，通過操作控制模塊控制相應(yīng)的開關(guān)組件4動作，調(diào)整真空吸附平臺3對軟膜的吸附力。

優(yōu)選地，開關(guān)組件4包括氣缸，氣缸的伸縮桿可打開或者閉合相應(yīng)的集氣孔。氣缸的受控端與控制模塊的控制信號輸出端連接。應(yīng)當(dāng)說明的是，開關(guān)組件4還可以為其他的能夠控制集氣孔開關(guān)和閉合的組件，在此不一一贅述。

進一步地，軟膜真空吸附平臺3的氣路控制裝置還包括一與鼓風(fēng)機1連通的集氣管5，各分區(qū)31的集氣孔均與集氣管5連通。

本實用新型提供的軟膜真空吸附平臺3的氣路控制裝置，該氣路控制裝置通過控制模塊依據(jù)UVW平臺的平移方向及速度，依次控制待覆膜的分區(qū)31的組件閉合相應(yīng)的集氣孔，以保證該區(qū)域的軟膜能夠順利貼附在產(chǎn)品上。另一方面，真空吸附平臺3其他的分區(qū)31的開關(guān)組件4則打開集氣孔，以確保軟膜未貼附的部分能夠吸附在真空吸附平臺3上，從而避免軟膜移位或者掉落。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所 作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。