專利名稱：真空泵氣體吸收裝置和采用該裝置的真空機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及真空設(shè)備，具體說，涉及一種真空泵氣體吸收裝置和采用該裝置 的真空機組。
背景技術(shù)：
在真空設(shè)備領(lǐng)域中，由于真空泵的工作過程是減壓的過程，會有一部分物料中的 氣體進入泵體，時間一長，進入的氣體會在泵體內(nèi)腔產(chǎn)生結(jié)晶和腐蝕，對真空泵產(chǎn)生嚴重的 損壞。傳統(tǒng)的真空機組自身一股不帶有吸收氣體的輔助裝置，這是真空機組改造的一個重 要課題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服已知技術(shù)的各種缺陷，提供一種可以減少物料中氣體進 入泵體，降低真空泵的損壞率，從而降低檢修成本，提高設(shè)備利用率的真空泵氣體吸收裝置 和采用該裝置的真空機組。本實用新型提供的真空泵氣體吸收裝置，包括筒體及其上蓋板，所述筒體的外壁 上安裝有與用戶相連接的第一真空管、與真空泵相連接的第二真空管，以及冷凍鹽水進管 和冷凍鹽水回管，所述筒體的內(nèi)腔中設(shè)有支撐棚板、冷卻盤管、填料環(huán)和填料壓板，其中，第 一真空管位于所述筒體的下部并穿過所述筒體的側(cè)壁與筒體的內(nèi)腔相通，第二真空管位于 所述筒體的頂部并穿過所述上蓋板與筒體的內(nèi)腔相通，冷卻盤管的入口位于所述筒體的下 部，冷卻盤管的出口位于所述筒體的上部，冷卻盤管的入口端穿過所述筒體的側(cè)壁與冷凍 鹽水進管相通，冷卻盤管的出口端穿過所述筒體的側(cè)壁與冷凍鹽水回管相通，支撐棚板位 于冷卻盤管下部固定安裝在所述筒體的側(cè)壁上，所述填料壓板置于所述冷卻盤管的上方， 填料環(huán)填充在支撐棚板與填料壓板之間。本實用新型真空泵氣體吸收裝置，其中所述入口一端的所述冷凍鹽水進管上安裝 有第一閥門，所述出口 一端的所述冷凍鹽水回管上安裝有第二閥門。本實用新型真空泵氣體吸收裝置，其中所述支撐棚板焊接在所述筒體的側(cè)壁上， 所述填料壓板在內(nèi)部安裝完成后通過點焊固定在所述筒體的側(cè)壁上。本實用新型提供的一種采用所述真空泵氣體吸收裝置的真空機組，包括真空泵、 真空緩沖罐、第三真空管和至少一個所述真空泵氣體吸收裝置，所述真空泵氣體吸收裝置 通過第二真空管與真空緩沖罐相通，真空緩沖罐通過第三真空管與真空泵相通。本實用新型采用所述真空泵氣體吸收裝置的真空機組，其中在所述真空泵氣體吸 收裝置一端的第二真空管上安裝有第三閥門，在所述真空緩沖罐一端的第二真空管上安裝 有第四閥門，在真空緩沖罐一端的第三真空管上安裝有第五閥門。本實用新型采用所述真空泵氣體吸收裝置的真空機組，其中所述真空泵氣體吸收 裝置為相互并聯(lián)連接的2個。本實用新型真空泵氣體吸收裝置，其筒體設(shè)置了支撐棚板、冷卻盤管、填料環(huán)和填料壓板，外壁上設(shè)有與用戶相連接的第一真空管、與真空泵相連接的第二真空管，以及冷凍 鹽水進管和冷凍鹽水回管，在真空管路上實施對物料中的氣體的吸收，有效地減少了氣體 在泵體內(nèi)腔產(chǎn)生的結(jié)晶和腐蝕，從而避免了真空泵產(chǎn)生嚴重的損壞。采用該裝置的真空機 組則降低了檢修成本，提高了設(shè)備利用率。下面結(jié)合實施例參照附圖進行詳細說明，以求對本實用新型的目的、特征和優(yōu)點 得到更深入的理解。

圖1是本實用新型真空泵氣體吸收裝置和采用該裝置的真空機組的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型真空泵氣體吸收裝置，包括筒體51及其上蓋板56，筒體51 的外壁上安裝有與用戶相連接的第一真空管41、與真空泵1相連接的第二真空管42，以及 冷凍鹽水進管62和冷凍鹽水回管64。筒體51的內(nèi)腔中設(shè)有支撐棚板52、冷卻盤管54、填 料環(huán)55和填料壓板53。其中，第一真空管41位于筒體51的下部并穿過筒體51的側(cè)壁與筒體51的內(nèi)腔 相通，第二真空管42位于筒體51的頂部并穿過上蓋板56與筒體51的內(nèi)腔相通。冷卻盤管54的入口 61位于筒體51的下部，冷卻盤管54的出口 63位于筒體51 的上部。冷卻盤管54的入口端穿過筒體51的側(cè)壁與冷凍鹽水進管62相通，冷卻盤管54 的出口端穿過筒體51的側(cè)壁與冷凍鹽水回管64相通。在入口 61 —端的冷凍鹽水進管62 上安裝有第一閥門66，出口 63 —端的冷凍鹽水回管64上安裝有第二閥門65。支撐棚板52 位于冷卻盤管54下部，支撐棚板52焊接在筒體51的側(cè)壁上。填料壓板53置于冷卻盤管 54的上方，填料環(huán)55填充在支撐棚板52與填料壓板53之間。在內(nèi)部安裝完成后，填料壓 板53通過點焊固定在筒體51的側(cè)壁上。參見圖1，采用真空泵氣體吸收裝置的真空機組，包括真空泵1、真空緩沖罐2、第 三真空管3和相互并聯(lián)連接的2個真空泵氣體吸收裝置5，真空泵氣體吸收裝置5通過第二 真空管42與真空緩沖罐2相通，真空緩沖罐2通過第三真空管3與真空泵1相通。第二真空管42在真空泵氣體吸收裝置5 —端安裝有第三閥門43，在真空緩沖罐2 一端安裝有第四閥門44。第三真空管3在真空緩沖罐2 —端安裝有第五閥門45。在本實用新型真空泵氣體吸收裝置其他的實施例中，真空泵氣體吸收裝置5也可 以為多個。下面說明本實用新型真空泵氣體吸收裝置和采用該裝置的真空機組的工作過程。參見圖1，在將真空泵1接到用戶時，例如接入具有加熱后液體產(chǎn)生的減壓蒸餾 塔，先將其通過第一真空管41與筒體51的內(nèi)腔相通，將筒體51通過第二真空管42與真空 緩沖罐2相通，將真空緩沖罐2通過第三真空管3與真空泵1相通并打開第三閥門43、第四 閥門44和第五閥門45。然后，將冷卻盤管54分別與冷凍鹽水進管62、冷凍鹽水回管64相 通并打開第一閥門66和第二閥門65。蒸餾塔排出的加熱后液體中會產(chǎn)生氣體，這些氣體中帶有部分水蒸氣和經(jīng)過塔頂 冷凝器沒有完全冷凝下的氣體物料。沒有冷凝下來的水蒸氣和物料氣體經(jīng)過真空泵氣體吸
權(quán)利要求一種真空泵氣體吸收裝置，其特征是包括筒體(51)及其上蓋板(56)，所述筒體(51)的外壁上安裝有與用戶相連接的第一真空管(41)、與真空泵(1)相連接的第二真空管(42)，以及冷凍鹽水進管(62)和冷凍鹽水回管(64)，所述筒體(51)的內(nèi)腔中設(shè)有支撐棚板(52)、冷卻盤管(54)、填料環(huán)(55)和填料壓板(53)，其中，所述第一真空管(41)位于所述筒體(51)的下部并穿過所述筒體(51)的側(cè)壁與所述筒體(51)的內(nèi)腔相通，所述第二真空管(42)位于所述筒體(51)的頂部并穿過所述上蓋板(56)與所述筒體(51)的內(nèi)腔相通，所述冷卻盤管(54)的入口(61)位于所述筒體(51)的下部，所述冷卻盤管(54)的出口(63)位于所述筒體(51)的上部，所述冷卻盤管(54)的入口端穿過所述筒體(51)的側(cè)壁與所述冷凍鹽水進管(62)相通，所述冷卻盤管(54)的出口端穿過所述筒體(51)的側(cè)壁與所述冷凍鹽水回管(64)相通，所述支撐棚板(52)位于所述冷卻盤管(54)下部固定安裝在所述筒體(51)的側(cè)壁上，所述填料壓板(53)置于所述冷卻盤管(54)的上方，所述填料環(huán)(55)填充在所述支撐棚板(52)與所述填料壓板(53)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵氣體吸收裝置，其特征是所述入口(61)—端的所述 冷凍鹽水進管(62)上安裝有第一閥門(66)，所述出口(63) —端的所述冷凍鹽水回管(64) 上安裝有第二閥門(65)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空泵氣體吸收裝置，其特征是所述支撐棚板(52)焊 接在所述筒體(51)的側(cè)壁上，所述填料壓板(53)通過點焊接固定在所述筒體(51)的側(cè)壁 上。
4.一種采用權(quán)利要求1-2所述真空泵氣體吸收裝置的真空機組，其特征是包括真空泵(1)、真空緩沖罐(2)、第三真空管(3)和至少一個所述真空泵氣體吸收裝置(5)，所述真空 泵氣體吸收裝置通過所述第二真空管(42)與所述真空緩沖罐(2)相通，所述真空緩沖罐(2)通過所述第三真空管(3)與所述真空泵(1)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空機組，其特征是在所述真空泵氣體吸收裝置(5)—端的 所述第二真空管(42)上安裝有第三閥門(43)，在所述真空緩沖罐(2) —端的所述第二真空 管(42)上安裝有第四閥門(44)，在所述真空緩沖罐(2) —端的所述第三真空管(3)上安裝 有第五閥門(45)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的真空機組，其特征是所述真空泵氣體吸收裝置(5)為相 互并聯(lián)連接的2個。
7.一種采用權(quán)利要求3所述真空泵氣體吸收裝置的真空機組，其特征是包括真空泵 (1)、真空緩沖罐(2)、第三真空管(3)和至少一個所述真空泵氣體吸收裝置(5)，所述真空 泵氣體吸收裝置(5)通過所述第二真空管(42)與所述真空緩沖罐(2)相通，所述真空緩沖 罐(2)通過所述第三真空管(3)與所述真空泵(1)相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空機組，其特征是在所述真空泵氣體吸收裝置(5)—端的 所述第二真空管(42)上安裝有第三閥門(43)，在所述真空緩沖罐(2) —端的所述第二真空 管(42)上安裝有第四閥門(44)，在所述真空緩沖罐(2) —端的所述第三真空管(3)上安裝 有第五閥門(45)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的真空機組，其特征是所述真空泵氣體吸收裝置(5)為相 互并聯(lián)連接的2個。
專利摘要本實用新型提供的真空泵氣體吸收裝置，包括支撐棚板、冷卻盤管、填料環(huán)和填料壓板，外壁上設(shè)有與用戶相連接的第一真空管、與真空泵相連接的第二真空管，以及冷凍鹽水進管和冷凍鹽水回管。采用該裝置的真空機組，包括真空泵、真空緩沖罐、第三真空管和至少一個真空泵氣體吸收裝置，真空泵氣體吸收裝置通過第二真空管與真空緩沖罐相通，真空緩沖罐通過第三真空管與真空泵相通。本實用新型真空泵氣體吸收裝置的優(yōu)點是由于在真空管路上實施了對物料中的氣體的吸收，有效地減少了氣體在泵體內(nèi)腔產(chǎn)生的結(jié)晶和腐蝕，從而避免了真空泵產(chǎn)生嚴重的損壞。采用該裝置的真空機組則降低了檢修成本，提高了設(shè)備利用率。
文檔編號F04B37/14GK201687684SQ201020163950
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者于俊田, 張玲, 王洛, 田兆君 申請人:龍口市福爾生化科技有限公司