本實用新型涉及氣瓶封裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種節(jié)能型氣瓶口封裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，氣瓶灌裝好氣體（如氧氣、乙炔、氮氣等氣體），沒有對氣瓶口進行封裝便直接流入產(chǎn)品市場，這樣一方面使得氣瓶的瓶口容易被污染，特別是一些醫(yī)用的氧氣瓶瓶口，如果被污染后會對病人的治療產(chǎn)生嚴重的后果，而且氣瓶的瓶口在運輸過程中，也容易被雨或其他外界環(huán)境影響而損壞瓶口的閥門部件；另一方面對氣瓶瓶口進行封裝時，若按照傳統(tǒng)的瓶口封裝操作則需要人力和裝置逐個對氣瓶口進行封裝，這不僅降低了工作效率，而且耗費的能源和資源也較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供種節(jié)能型氣瓶口封裝系統(tǒng)，對氣瓶的瓶口進行有效保護，避免瓶口部分被污染，保護瓶口的閥門部件，同時有效提高工作效率并實現(xiàn)節(jié)能的目的。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：一種節(jié)能型氣瓶口封裝系統(tǒng)，包括用于輸送氣瓶的傳送帶裝置；

所述傳送帶裝置上方還設有用于封裝氣瓶瓶口的塑料封裝機和抽真空裝置，所述塑料封裝機和抽真空裝置均安裝于支撐架上。

進一步地，所述支撐架安裝于伸縮氣缸的頂端。這樣通過伸縮氣缸，可以控制調(diào)整支撐架的高度，進而控制塑料封裝機和抽真空裝置的工作高度。

進一步地，所述塑料封裝機包括可以向下移動的封裝頭，所述封裝頭用于將塑料封裝到氣瓶的瓶口上。傳送帶上的氣瓶運輸?shù)椒庋b頭的下方后，封裝頭向下移動，并將塑料封裝到氣瓶的瓶口上。

優(yōu)選地，所述傳送帶裝置的上傳送帶和下傳送帶之間還設有多個托輥。這是由于氣瓶放置在傳動帶運輸時，其自身重量會將傳送帶往下壓，安裝托輥后，托輥可以承受氣瓶的重量，保證傳送帶穩(wěn)定運行。

進一步地，所述傳送帶裝置呈水平設置。

進一步地，位于塑料封裝機的前端還安裝有光電感應裝置，用于控制傳送帶裝置的傳送速度。使用光電感應裝置，可以在氣瓶到達塑料封裝機以前，控制傳送帶停止一段時間或者勻速緩慢運行，這樣有利于封裝過程的有效完成，同時在封裝時減緩傳送帶的運行也節(jié)約了能耗。

本實用新型工作原理如下：

首先氣瓶通過傳送帶裝置連續(xù)運輸?shù)剿芰戏庋b機的封裝區(qū)域，然后啟動塑料封裝機進行封裝操作，同時抽真空裝置對氣瓶的瓶口位置抽真空，這樣有助于塑料被吸附到瓶口位置。整個過程可以實現(xiàn)連續(xù)操作，工作效率高。

本實用新型對氣瓶的瓶口進行了有效保護，避免瓶口部分被污染，保護了瓶口的閥門部件在運輸過程中不被損壞，同時連續(xù)化的封裝操作提供了工作效率，也節(jié)約了能耗。

附圖說明

圖1 為一種節(jié)能型氣瓶口封裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

氣瓶1、傳送帶裝置2、塑料封裝機3、封裝頭3a、抽真空裝置4、支撐架5、伸縮氣缸6、托輥7、光電感應裝置8。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種節(jié)能型氣瓶口封裝系統(tǒng)，包括用于輸送氣瓶1的傳送帶裝置2，傳送帶裝置2上方還設有用于封裝氣瓶1瓶口的塑料封裝機3和抽真空裝置4，塑料封裝機3和抽真空裝置4均安裝于支撐架5上；支撐架5安裝于伸縮氣缸6的頂端；

塑料封裝機3包括可以向下移動的封裝頭3a，封裝頭3a用于將塑料封裝到氣瓶1的瓶口上；傳送帶裝置2呈水平設置，傳送帶裝置2的上傳送帶和下傳送帶之間還設有多個托輥7；位于塑料封裝機3的前端還安裝有光電感應裝置8，用于控制傳送帶裝置2的傳送速度。

本實施例工作過程：首先氣瓶1通過傳送帶裝置2連續(xù)運輸?shù)剿芰戏庋b機3的封裝區(qū)域，這時位于塑料封裝機3前端的光電感應裝置8控制傳送帶裝置2勻速緩慢運行，然后啟動塑料封裝機3的封裝頭3a下移進行封裝操作，同時抽真空裝置4對氣瓶1的瓶口位置抽真空，這樣使得塑料被吸附到瓶口位置。整個封裝過程可以實現(xiàn)連續(xù)操作，工作效率高，同時光電感應裝置8的使用能夠根據(jù)實際情況控制傳送帶的運行速度，也有效降低了能耗。