本實(shí)用新型涉及一種食品包裝設(shè)備，特別涉及一種豆干自動(dòng)理料機(jī)。

背景技術(shù)：

豆干是一種可食用的豆制品，其加工成型后需要統(tǒng)一實(shí)施包裝，然而在包裝之前，需要將其實(shí)施整理，理料是豆干包裝之前的必要工序。傳統(tǒng)的方式是通過(guò)人工實(shí)施整理，即通過(guò)人工將整理好的豆干一塊一塊放置到傳送帶上，這樣不僅耗費(fèi)較多的人力，而且容易造成豆干的污染。

隨著該領(lǐng)域技術(shù)人員不斷的研發(fā)，市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一些可對(duì)食品實(shí)施統(tǒng)一整理的設(shè)備，此類設(shè)備主要由整理料筒，傾斜設(shè)于整理料筒內(nèi)的可旋轉(zhuǎn)的理料轉(zhuǎn)盤組成，整理料筒上方設(shè)有與其連通的輸送帶，經(jīng)過(guò)理料轉(zhuǎn)盤整理后的豆干會(huì)由輸送帶輸送至后續(xù)的包裝工序中。然而，包裝工序慢于前步的整理工序，輸送帶處于勻速運(yùn)行狀態(tài)，為了防止輸送帶上的豆干堆積，操作人員僅可通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輸送帶的電機(jī)的轉(zhuǎn)速，然而，電機(jī)的轉(zhuǎn)速過(guò)慢，又很難保證輸送帶與后續(xù)包裝工序的銜接，因此，如何更高效、更穩(wěn)定的使包裝工序與前步的整理工序銜接一直是該技術(shù)人員無(wú)法克服的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種提高加工效率、更高效、銜接更穩(wěn)定的豆干自動(dòng)理料機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種豆干自動(dòng)理料機(jī)，包括有機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有具有投料開口的整理料筒，整理料筒內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的理料轉(zhuǎn)盤，投料開口處架設(shè)有與整理料筒銜接的輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的輸出機(jī)構(gòu)包括有若干段呈水平狀拼接的輸送帶，各輸送帶分別通過(guò)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)。

采用上述技術(shù)方案，通過(guò)將輸出機(jī)構(gòu)設(shè)置為若干段水平拼接的輸送帶，各輸送帶通過(guò)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)，在使用過(guò)程中，操作人員可根據(jù)需要對(duì)不斷輸送帶的運(yùn)行速度實(shí)施調(diào)節(jié)，以此保證前步整理與后步包裝的時(shí)間可保持一致，使包裝的效率得到提高，豆干即不會(huì)堆積于輸送帶上，同時(shí)后續(xù)的包裝工序也不會(huì)出現(xiàn)停機(jī)等待豆干的情況，銜接穩(wěn)定，更為高效。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：理料轉(zhuǎn)盤包括有呈相反方向旋轉(zhuǎn)的第一理料轉(zhuǎn)盤及與第一理料轉(zhuǎn)盤層疊設(shè)置的第二理料轉(zhuǎn)盤，所述的第一理料轉(zhuǎn)盤處于整理料筒的底部，第二理料轉(zhuǎn)盤處于第一理料轉(zhuǎn)盤與投料開口之間，且第二理料轉(zhuǎn)盤包括有盤體及與盤體連接的理料部分，其理料部分的橫截面呈錐形設(shè)置；所述的第一理料轉(zhuǎn)盤呈平直狀處于整理料筒內(nèi)，第二理料轉(zhuǎn)盤與整理料筒及第一理料轉(zhuǎn)盤呈傾斜設(shè)置。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使豆干可快速的被實(shí)施整理，并由輸送帶輸出。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為：輸送帶至少設(shè)有三組，分別為第一輸送帶、第二輸送帶及第三輸送帶，第一輸送帶為物料導(dǎo)出輸送帶，第二輸送帶為整理輸送帶，第三輸送帶為間距控制輸送帶。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)合理，傳送過(guò)程穩(wěn)定。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視示意圖；

圖3為圖1的B向示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1—圖3所示的一種豆干自動(dòng)理料機(jī)，包括有機(jī)體1，機(jī)體1上設(shè)有具有投料開口21的整理料筒2，整理料筒2內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的理料轉(zhuǎn)盤3，投料開口21處架設(shè)有與整理料筒2銜接的輸出機(jī)構(gòu)4，輸出機(jī)構(gòu)4包括有若干段呈水平狀拼接的輸送帶41，各輸送帶41分別通過(guò)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)源42驅(qū)動(dòng)。上述方案中，通過(guò)將輸出機(jī)構(gòu)4設(shè)置為若干段水平拼接的輸送帶41，各輸送帶41通過(guò)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)源42驅(qū)動(dòng)，在使用過(guò)程中，操作人員可根據(jù)需要對(duì)不斷輸送帶41的運(yùn)行速度實(shí)施調(diào)節(jié)，以此保證前步整理與后步包裝的時(shí)間可保持一致，使包裝的效率得到提高，豆干即不會(huì)堆積于輸送帶41上，同時(shí)后續(xù)的包裝工序也不會(huì)出現(xiàn)停機(jī)等待豆干的情況，銜接穩(wěn)定，更為高效。需要說(shuō)明的是，驅(qū)動(dòng)源42為電機(jī)。

理料轉(zhuǎn)盤3包括有呈相反方向旋轉(zhuǎn)的第一理料轉(zhuǎn)盤31及與第一理料轉(zhuǎn)盤31層疊設(shè)置的第二理料轉(zhuǎn)盤32，第一理料轉(zhuǎn)盤31處于整理料筒2的底部，第二理料轉(zhuǎn)盤32處于第一理料轉(zhuǎn)盤31與投料開口21之間，且第二理料轉(zhuǎn)盤32包括有盤體321及與盤體321連接的理料部分322，其理料部分322的橫截面呈錐形設(shè)置；第一理料轉(zhuǎn)盤31呈平直狀處于整理料筒2內(nèi)，第二理料轉(zhuǎn)盤32與整理料筒2及第一理料轉(zhuǎn)盤31呈傾斜設(shè)置。

輸送帶41至少設(shè)有三組，分別為第一輸送帶、第二輸送帶及第三輸送帶，第一輸送帶為物料導(dǎo)出輸送帶，第二輸送帶為整理輸送帶，第三輸送帶為間距控制輸送帶。當(dāng)然，輸送帶41的數(shù)量可根據(jù)設(shè)計(jì)需要而定，也可為四組、五組或更多，都是可行的。