一種自動理料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種自動理料機，包括托盤和托盤架，其中，一往復機構，所述往復機構的一端連接一驅動機構，所述往復機構的另一端連接一滑塊；一滑軌，所述滑塊往復移動地位于所述滑軌內；一連桿，所述連桿的一端連接所述滑塊，所述連桿的另一端連接所述托盤，所述托盤和所述托盤架往復移動配合。使用本實用新型一種自動理料機，通過轉動塊帶動第一桿和第二桿擺動，使得滑塊在滑軌中往復滑行，繼而使得托盤與托盤架往復滑動配合，有效地整理排列料盒中的產品，使得產品快速、高效地被排列整齊，降低人工與生產成本，提高了產品的生產效率。
【專利說明】一種自動理料機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種理料機的【技術領域】，尤其涉及一種具備滑塊往復機構的自動 理料機。

【背景技術】
[0002] 微型軸相對較小，精度高，又稱精密軸，在微型軸的加工過程中，常常需要用到理 料盒來中轉微型軸，而為了下一步的加工方便，常常需要將理料盒的微型軸排列整齊?，F(xiàn)在 微型軸的整理通常是通過人工手動整理的，不僅需要勞工多，而且勞動強度大，效率低，使 得產品的生產成本比較高。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種具備滑塊往復機構的自動理料機，以解決現(xiàn)有理 料機均通過人工手動排序，微型軸裝入料盒排列效率低的問題。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：
[0005] -種自動理料機，包括托盤和托盤架，其中，一往復機構，所述往復機構的一端連 接一驅動機構，所述往復機構的另一端連接一滑塊；一滑軌，所述滑塊往復移動地位于所述 滑軌內；一連桿，所述連桿的一端連接所述滑塊，所述連桿的另一端連接所述托盤，所述托 盤和所述托盤架往復移動配合。
[0006] 上述的一種自動理料機，其中，所述往復機構包括第一桿和第二桿，所述第一桿的 一端與所述驅動機構連接，所述第一桿繞所述驅動機構旋轉；所述第一桿的另一端與所述 第二桿的一端連接，所述第二桿的另一端與所述滑塊連接。
[0007] 上述的一種自動理料機，其中，所述往復機構包括轉動塊，所述驅動機構與所述轉 動塊連接，所述驅動機構帶動所述轉動塊繞自身旋轉，所述第一桿可滑動地貫穿所述轉動 塊。
[0008] 上述的一種自動理料機，其中，所述往復機構還包括橢圓形凹槽，所述第一桿與所 述第二桿的連接端位于所述凹槽內。
[0009] 上述的一種自動理料機，其中，所述驅動機構為驅動電機。
[0010] 上述的一種自動理料機，其中，所述托盤設置若干排料盒。
[0011] 上述的一種自動理料機，其中，所述料盒為四排，所述料盒依次設于所述托盤內。
[0012] 本實用新型由于采用了上述技術，使之與現(xiàn)有技術相比具有的積極效果是：
[0013] 通過轉動塊帶動第一桿和第二桿擺動，使得滑塊在滑軌中往復滑行，繼而使得托 盤與托盤架往復滑動配合，有效地整理排列料盒中的產品，使得產品快速、高效地被排列整 齊，降低人工與生產成本，提高了產品的生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型的一種自動理料機的示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的 限定。
[0016] 圖1為本實用新型的一種自動理料機的示意圖，請參見圖1所示。本實用新型的 一種自動理料機，包括有托盤1和托盤架2。一往復機構，該往復機構的一端連接有一驅動 機構3,往復機構的另一端連接有一滑塊4。一滑軌5,滑塊4往復移動地位于滑軌5內。一 連桿6,連桿6的一端連接滑塊4,連桿6的另一端連接托盤1。當驅動機構3帶動往復機 構，往復機構帶動滑塊4在滑軌5內往復移動，滑軌4再通過連桿6使得托盤1和托盤架2 實現(xiàn)往復移動配合。
[0017] 本實用新型在上述基礎上還具有如下實施方式：
[0018] 本實用新型的進一步實施例中，請繼續(xù)參見圖1所示。往復機構包括有第一桿7 和第二桿8,第一桿7的一端與驅動機構3連接，使得第一桿7能夠繞驅動機構3旋轉，第一 桿7的另一端與第二桿8的一端連接，第二桿8的另一端與滑塊4連接。
[0019] 本實用新型的進一步實施例中，往復機構包括有9轉動塊，驅動機構3與轉動塊9 連接，通過驅動機構3帶動轉動塊9繞自身旋轉，并且第一桿7可滑動地貫穿轉動塊9。
[0020] 本實用新型的進一步實施例中，往復機構還包括有橢圓形凹槽10,第一桿7與第 二桿8的連接端位于凹槽10內。
[0021] 本實用新型的進一步實施例中，以一實施例為例，驅動機構3為驅動電機。
[0022] 本實用新型的進一步實施例中，托盤1設置有若干排料盒。
[0023] 本實用新型的進一步實施例中，以一實施例為例，料盒為四排，料盒依次設于托盤 1內。
[0024] 本實用新型在上述基礎上還具有如下使用方式：
[0025] 請繼續(xù)參見圖1所示。驅動機構3運作，帶動轉動塊9繞自身旋轉，轉動塊帶動第 一桿7繞驅動機構3旋轉，由于第一桿7和第二桿8的連接端位于凹槽10內，因此第一桿 7在旋轉的過程中，第一桿7往復移動于轉動塊9的內部；通過第一桿7帶動第二桿8,第二 桿8帶動滑塊4在滑軌5內往復移動，滑軌4再通過連桿6使得托盤1和托盤架2實現(xiàn)往 復移動配合。
[0026] 綜上所述，使用本實用新型一種自動理料機，通過轉動塊帶動第一桿和第二桿擺 動，使得滑塊在滑軌中往復滑行，繼而使得托盤與托盤架往復滑動配合，有效地整理排列料 盒中的產品，使得產品快速、高效地被排列整齊，降低人工與生產成本，提高了產品的生產 效率。
[0027] 以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及 保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內 容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范 圍內。
【權利要求】
1. 一種自動理料機，包括托盤和托盤架，其特征在于， 一往復機構，所述往復機構的一端連接一驅動機構，所述往復機構的另一端連接一滑 塊； 一滑軌，所述滑塊往復移動地位于所述滑軌內； 一連桿，所述連桿的一端連接所述滑塊，所述連桿的另一端連接所述托盤，所述托盤和 所述托盤架往復移動配合。
2. 根據(jù)權利要求1所述自動理料機，其特征在于，所述往復機構包括第一桿和第二桿， 所述第一桿的一端與所述驅動機構連接，所述第一桿繞所述驅動機構旋轉；所述第一桿的 另一端與所述第二桿的一端連接，所述第二桿的另一端與所述滑塊連接。
3. 根據(jù)權利要求2所述自動理料機，其特征在于，所述往復機構包括轉動塊，所述驅動 機構與所述轉動塊連接，所述驅動機構帶動所述轉動塊繞自身旋轉，所述第一桿可滑動地 貫穿所述轉動塊。
4. 根據(jù)權利要求3所述自動理料機，其特征在于，所述往復機構還包括橢圓形凹槽，所 述第一桿與所述第二桿的連接端位于所述凹槽內。
5. 根據(jù)權利要求3所述自動理料機，其特征在于，所述驅動機構為驅動電機。
6. 根據(jù)權利要求1所述自動理料機，其特征在于，所述托盤設置若干排料盒。
7. 根據(jù)權利要求6所述自動理料機，其特征在于，所述料盒為四排，所述料盒依次設于 所述托盤內。
【文檔編號】B65G47/74GK203903449SQ201420347162
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權日:2014年6月25日
【發(fā)明者】喬龍官, 喬國龍, 喬英 申請人:上海龍騰機械制造有限公司