圓錐滾子軸承全自動理料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種圓錐滾子軸承全自動理料機。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承套圈在經(jīng)過磨削加工雙端面工序后，需要轉(zhuǎn)移到下一步工序，由于端面磨床的設(shè)計原因，在裝箱的過程中無法通過人工快速而且準確的將軸承套圈擺放整齊一致，導(dǎo)致套圈雜亂的擺放在轉(zhuǎn)料箱中，不但不整齊美觀容易造成磕碰傷，并且給下一工序增加了工作量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種圓錐滾子軸承全自動理料機，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中以解決軸承套圈在經(jīng)過磨削兩端面工序后擺放無法整齊一致的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種圓錐滾子軸承全自動理料機，包括:出料槽、接近開關(guān)、固定欄桿、放料板、移動板、移動板傳動裝置、平面尾端支承和支撐架；
所述出料槽用于放置磨削后的軸承套圈，相對水平面傾斜設(shè)置；
所述接近開關(guān)設(shè)置在出料槽上；
所述放料板設(shè)置在所述支撐架的上方，與支撐架固定連接，相對水平面傾斜設(shè)置，其前端與出料槽底面對接；
所述移動板設(shè)置在放料板的上方，可在放料板上滑動；
所述移動板傳動裝置與所述移動板相連接，用于帶動移動板移動；其控制電路與所述接近開關(guān)的信號輸出端相連接；
所述平面尾端支承與支撐架相連接，設(shè)置在放料板的最低端，用于阻攔軸承套圈滾出；
所述固定欄桿與支撐架連接，用于阻攔軸承套圈；其位置高度符合下列條件:當(dāng)軸承套圈從所述移動板落到放料板上時，所述固定欄桿的阻攔作用解除。
[0005]優(yōu)選的，所述移動板傳動裝置包括氣缸、連接桿、連接板和電磁換向閥；所述氣缸的活塞桿通過所述連接桿、連接板與所述移動板連接；所述電磁換向閥設(shè)置在控制氣路上，其控制線路與所述接近開關(guān)的信號輸出端相連接。
[0006]優(yōu)選的，所述移動板傳動裝置包括油缸、連接桿、連接板和電磁換向閥；所述油缸的活塞桿通過所述連接桿、連接板與移動板連接；所述電磁換向閥設(shè)置在控制油路上，其控制線路與所述接近開關(guān)的信號輸出端相連接。
[0007]進一步優(yōu)選的，所述連接桿為兩件。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可使經(jīng)雙端面磨床加工出來的套圈整齊排列，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，節(jié)省了人力和工作量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖。
[0010]圖中:1接近開關(guān)、2出料槽、3固定欄桿、4平面尾端支承、5移動板、6放料板、7軸承套圈、8氣缸、9連接板、10連接桿、11支撐架。
【具體實施方式】
[0011]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。需說明的是，在不沖突的情況下，以下實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0012]需要說明的是，以下實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。
[0013]實施例1:請參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種新型圓錐滾子軸承全自動理料機包括:出料槽2、接近開關(guān)1、固定欄桿3、放料板6、移動板5、移動板傳動裝置、平面尾端支承4和支撐架11 ;
所述出料槽2用于放置磨削后的軸承套圈7，相對水平面傾斜設(shè)置；
所述接近開關(guān)I設(shè)置在出料槽2上；
所述放料板6設(shè)置在所述支撐架11的上方，與支撐架11固定連接，相對水平面傾斜設(shè)置，其前端與出料槽2底面對接；
所述移動板5設(shè)置在放料板6的上方，可在放料板6上滑動；
所述移動板傳動裝置包括氣缸8、連接桿10、連接板9和電磁換向閥；所述氣缸8的活塞桿通過所述連接桿10、連接板9與移動板5連接；所述電磁換向閥設(shè)置在控制氣路上，其控制線路與所述接近開關(guān)I的信號輸出端相連接；所述連接桿10為兩件
所述平面尾端支承4與支撐架11相連接，設(shè)置在放料板6的最低端，用于阻攔軸承套圈7滾出；
所述固定欄桿3與支撐架11連接，用于阻攔軸承套圈7 ;其位置高度符合下列條件:當(dāng)軸承套圈7從所述移動板落到放料板6上時，所述固定欄桿3的阻攔作用解除。
[0014]實施例2:實施例2與實施例1不同之處在于其移動板傳動裝置包括油缸、連接桿10、連接板9和電磁換向閥；所述油缸的活塞桿通過所述連接桿10、連接板9與移動板5連接；所述電磁換向閥設(shè)置在控制油路上，其控制線路與所述接近開關(guān)I的信號輸出端相連接。即用油缸代替氣缸，油路代替氣路；其余部分與實施例1相同。
[0015]使用時，軸承套圈7在磨床加工完畢后，從出料槽2滾入到移動板5的上面，再從移動板5的上面從較高一端滾落到較低的尾端，面尾端支承4從未端阻攔住軸承套圈7從移動板5滾出，同時固定欄桿3起到防止軸承套圈7側(cè)移、側(cè)倒的發(fā)生；當(dāng)移動板5上盛滿一排軸承套圈7后，接近開關(guān)I發(fā)出信號，氣缸8的活塞桿通過連接桿10和連接板9帶動移動板5迅速側(cè)移，整排軸承套圈7落到放料板6上，此時軸承套圈7在放料板6上的高度低于固定欄3的高度；間隔約I秒后，氣缸8的活塞桿通過連接桿10和連接板9帶動移動板5迅速反向移動，將整排軸承套圈7在放料板6上推移；之后重新重復(fù)以上過程。
[0016]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種圓錐滾子軸承全自動理料機，其特征在于:包括:出料槽、接近開關(guān)、固定欄桿、放料板、移動板、移動板傳動裝置、平面尾端支承和支撐架； 所述出料槽用于放置磨削后的軸承套圈，相對水平面傾斜設(shè)置； 所述接近開關(guān)設(shè)置在出料槽上； 所述放料板設(shè)置在所述支撐架的上方，與支撐架固定連接，相對水平面傾斜設(shè)置，其前端與出料槽底面對接； 所述移動板設(shè)置在放料板的上方，可在放料板上滑動； 所述移動板傳動裝置與所述移動板相連接，用于帶動移動板移動；其控制電路與所述接近開關(guān)的信號輸出端相連接； 所述平面尾端支承與支撐架相連接，設(shè)置在放料板的最低端，用于阻攔軸承套圈滾出； 所述固定欄桿與支撐架連接，用于阻攔軸承套圈；其位置高度符合下列條件:當(dāng)軸承套圈從所述移動板落到放料板上時，所述固定欄桿的阻攔作用解除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承全自動理料機，其特征在于:所述移動板傳動裝置包括氣缸、連接桿、連接板和電磁換向閥；所述氣缸的活塞桿通過所述連接桿、連接板與所述移動板連接；所述電磁換向閥設(shè)置在控制氣路上，其控制線路與所述接近開關(guān)的信號輸出端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子軸承全自動理料機，其特征在于:所述移動板傳動裝置包括油缸、連接桿、連接板和電磁換向閥；所述油缸的活塞桿通過所述連接桿、連接板與移動板連接；所述電磁換向閥設(shè)置在控制油路上，其控制線路與所述接近開關(guān)的信號輸出端相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的圓錐滾子軸承全自動理料機，其特征在于:所述連接桿為兩件。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種圓錐滾子軸承全自動理料機，包括：出料槽、接近開關(guān)、固定欄桿、放料板、移動板、移動板傳動裝置、平面尾端支承和支撐架；所述出料槽用于放置磨削后的軸承套圈，相對水平面傾斜設(shè)置；所述接近開關(guān)設(shè)置在出料槽上；所述放料板設(shè)置在所述支撐架的上方，與支撐架固定連接，相對水平面傾斜設(shè)置，其前端與出料槽底面對接；所述移動板設(shè)置在放料板的上方，可在放料板上滑動；所述移動板傳動裝置與所述移動板相連接，用于帶動移動板移動；其控制電路與所述接近開關(guān)的信號輸出端相連接；所述平面尾端支承與支撐架相連接，設(shè)置在放料板的最低端，用于阻攔軸承套圈滾出。
【IPC分類】F16C33-00
【公開號】CN104863962
【申請?zhí)枴緾N201510291376
【發(fā)明人】萬心海, 張千玉, 唐元超, 鄭德強, 劉凱志, 李冰, 秦帥, 牛新立
【申請人】山東朝陽軸承有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月1日