本實用新型涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種缺膜提醒裝置。

背景技術(shù)：

目前，產(chǎn)品包裝流水線上使用的塑封設(shè)備不具備在膜料用盡時的報警功能，僅僅依靠人力在旁通過肉眼觀察進(jìn)行監(jiān)控。如果工作人員有所失誤，未及時發(fā)現(xiàn)膜料用盡，會導(dǎo)致后續(xù)的產(chǎn)品包裝包不上膜。此時，需要將未包上膜的產(chǎn)品分揀出后再進(jìn)行返工處理，耗時長，大大降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)提供一種缺膜提醒裝置，旨在有效及時提醒工作人員膜料用盡，以使工作人員及時補充膜料，進(jìn)而保證包裝效率。

具體技術(shù)方案如下：

一種缺膜提醒裝置，具有這樣的特征，包括：

基板，所述基板呈豎直放置的長方形板狀結(jié)構(gòu)；

檢測頭，所述檢測頭通過一安裝板安裝于所述基板上；

膜輥，所述膜輥設(shè)于所述檢測頭的下方，且所述膜輥安裝于所述基板上；

報警部，所述報警部與所述檢測頭連接。

上述的一種缺膜提醒裝置，其中，所述膜輥的轉(zhuǎn)軸垂直于所述基板設(shè)置。

上述的一種缺膜提醒裝置，其中，所述檢測頭的檢測端正對所述膜輥的周面。

上述的一種缺膜提醒裝置，其中，所述安裝板包括：

本體；

彎折部，所述彎折部由所述本體的一端彎折90度形成；

所述本體與所述彎折部的直角邊豎直設(shè)置。

上述的一種缺膜提醒裝置，其中，所述本體上設(shè)有若干安裝孔，一螺栓可依次穿過一所述安裝孔以及所述基板與一螺母緊固。

上述的一種缺膜提醒裝置，其中，所述彎折部上設(shè)有一腰型孔，所述腰型孔沿豎直方向開設(shè)。

上述的一種缺膜提醒裝置，其中，所述檢測頭的側(cè)面開設(shè)有若干螺紋孔。

上述的一種缺膜提醒裝置，其中，螺釘可穿過所述腰型孔后與一所述螺紋孔緊固。

上述的一種缺膜提醒裝置，其中，還包括：停機(jī)裝置，所述停機(jī)裝置與所述檢測頭連接。

上述技術(shù)方案的積極效果是：

缺膜提醒裝置通過設(shè)置膜輥，從而能夠進(jìn)行膜料的輸送。在膜輥的上方設(shè)置檢測頭，并且將檢測頭的檢測端正對膜輥，則能夠在膜料用盡時及時檢測出，并且將信號傳送至報警部，報警部報警，提醒工作人員補充膜料。從而有效及時提醒工作人員膜料用盡，以使工作人員及時補充膜料，進(jìn)而保證包裝效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的缺膜提醒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖1對本實用新型提供的技術(shù)方案作具體闡述。

圖1為本實用新型的缺膜提醒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。請參照圖1所示，示出了一種缺膜提醒裝置，具有這樣的特征，包括：基板1、檢測頭2、安裝板3、膜輥4以及報警部5。

具體的，所述基板1呈豎直放置的長方形板狀結(jié)構(gòu)。所述檢測頭2通過一安裝板3安裝于所述基板1上。所述膜輥4設(shè)于所述檢測頭2的下方，且所述膜輥4安裝于所述基板1上。所述報警部5與所述檢測頭2連接。

通過上述設(shè)置，膜料可鋪設(shè)于所述膜輥的周面的上方，當(dāng)所述膜輥轉(zhuǎn)動時，便可進(jìn)行膜料的輸送。在輸送膜料的過程中，所述檢測頭始終對經(jīng)過所述膜輥的膜料進(jìn)行檢測，一旦膜料用盡，所述檢測頭可將信號傳輸至所述報警部，從而所述報警部進(jìn)行報警，提醒工作人員及時補充膜料。

進(jìn)一步的，作為較佳的實施例中，所述膜輥4的轉(zhuǎn)軸垂直于所述基板1設(shè)置。

通過上述設(shè)置，當(dāng)所述膜輥進(jìn)行膜料運輸時，膜料的邊緣可始終與所述基板所在的平面平行，從而互不干擾。

同時，作為較佳的實施例中，所述檢測頭2的檢測端正對所述膜輥4的周面。

通過上述設(shè)置，能夠在膜料輸送過程中保持膜料與所述檢測頭的距離相對固定，從而確保檢測的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性。

另外，作為較佳的實施例中，所述安裝板3包括：本體31以及彎折部32。

具體的，所述彎折部32由所述本體31的一端彎折90度形成。所述本體31與所述彎折部32的直角邊豎直設(shè)置。

通過上述設(shè)置，所述檢測頭可通過所述安裝板安裝至所述基板上。

進(jìn)一步的，作為較佳的實施例中，所述本體31上設(shè)有若干安裝孔311，一螺栓（圖中未示出）可依次穿過一所述安裝孔311以及所述基板1與一螺母（圖中未示出）緊固。

通過上述設(shè)置，所述安裝板可與所述基板固定安裝。

另外，作為較佳的實施例中，所述彎折部32上設(shè)有一腰型孔321，所述腰型孔321沿豎直方向開設(shè)。

同時，作為較佳的實施例中，所述檢測頭2的側(cè)面開設(shè)有若干螺紋孔（圖中未示出）。

同時，作為較佳的實施例中，螺釘（圖中未示出）可穿過所述腰型孔321后與一所述螺紋孔緊固。

通過上述設(shè)置，所述檢測頭可通過在所述腰型孔中上下移動，調(diào)節(jié)所述檢測頭與膜料之間的距離，從而調(diào)節(jié)至一檢測效果最佳的距離后，通過所述螺釘固定。

此外，作為較佳的實施例中，本實用新型的缺膜提醒裝置還包括：停機(jī)裝置（圖中未示出），所述停機(jī)裝置與所述檢測頭2連接。

通過上述設(shè)置，所述停機(jī)裝置可在膜料用盡，卻又未及時補充新膜料時及時使設(shè)備停運，避免設(shè)備在無膜料的狀態(tài)下運作，造成浪費。

本實施例提供的缺膜提醒裝置，通過設(shè)置膜輥，從而能夠進(jìn)行膜料的輸送。在膜輥的上方設(shè)置檢測頭，并且將檢測頭的檢測端正對膜輥，則能夠在膜料用盡時及時檢測出，并且將信號傳送至報警部，報警部報警，提醒工作人員補充膜料。從而有效及時提醒工作人員膜料用盡，以使工作人員及時補充膜料，進(jìn)而保證包裝效率。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。