本實(shí)用新型涉及鋰電行業(yè)，尤其涉及一種螺旋給料機(jī)。

背景技術(shù)：

在鋰電行業(yè)，螺旋給料機(jī)被廣泛應(yīng)用到生產(chǎn)各工序當(dāng)中，其作用是實(shí)現(xiàn)物料一定距離的輸送，其結(jié)構(gòu)主要由進(jìn)料口、螺旋葉片、筒體、驅(qū)動(dòng)裝置、下料口等部分組成，運(yùn)行時(shí)，物料經(jīng)進(jìn)料口輸送到筒體后，物料在內(nèi)部螺旋槽內(nèi)受離心力與管壁摩擦力的作用，隨著螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并在重力作用下沿螺旋槽下滑，從而使物料不斷向前輸送，最終均勻的由下料口排出。以往傳統(tǒng)的螺旋給料機(jī)均設(shè)置一個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)下料口，如果在進(jìn)行由一個(gè)地方的物料輸送到另外兩個(gè)地方時(shí)，就要用到兩臺(tái)螺旋給料機(jī)，其缺點(diǎn)是，一方面增加了成本，另一方面由于進(jìn)料口上方對(duì)接設(shè)備的限制可能無(wú)法實(shí)現(xiàn)其物料一分為二的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種螺旋給料裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，能解決物料一分為二的給料問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為：

一種螺旋給料機(jī)，包括水平設(shè)置的筒體、設(shè)于筒體內(nèi)的螺旋軸以及連接于螺旋軸一端驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述筒體靠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端的上側(cè)設(shè)有一進(jìn)料口，筒體下側(cè)設(shè)有將物料一分為二的分料機(jī)構(gòu)，所述分料機(jī)構(gòu)包括與所述進(jìn)料口相對(duì)設(shè)置的第一下料口以及設(shè)于筒體另一端的第二下料口。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

優(yōu)選的，所述筒體的兩端開口處均通過(guò)法蘭邊連接一軸承座，所述螺旋軸的兩端通過(guò)軸承支撐于所述軸承座內(nèi)，靠近所述第二下料口一端的軸承座端部裝設(shè)有端蓋。

優(yōu)選的，所述軸承座與法蘭邊連接的端部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈。

優(yōu)選的，所述軸承座內(nèi)側(cè)設(shè)有雙層油封。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，所述螺旋軸通過(guò)一減速機(jī)與所述電機(jī)相連接。

優(yōu)選的，所述筒體的進(jìn)料口和第一下料口處均設(shè)置有法蘭盤，第一下料口下方通過(guò)所述法蘭盤連接一星型下料閥。

優(yōu)選的，所述筒體內(nèi)部以及螺旋軸與物料接觸的部分均噴涂特氟龍防磁層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的螺旋給料機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，在其筒體部分設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口和兩個(gè)下料口，可快速簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)物料一分為二的輸送；其螺旋軸兩側(cè)設(shè)有軸承座，軸承座里面設(shè)有雙層油封，端部設(shè)有凹槽配O型密封圈，密封效果好，可防止物料在輸送過(guò)程中漏料；另外，其筒體內(nèi)部、螺旋軸與物料的接觸部分均噴有非金屬材質(zhì)，可有效防止物料經(jīng)過(guò)螺旋給料機(jī)后磁性異物升高的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中的筒體與軸承座、減速機(jī)連接的局部放大示意圖。

圖例說(shuō)明：

1、筒體；11、進(jìn)料口；12、第一下料口；13、第二下料口；2、螺旋軸；3、左軸承座；31、雙層油封；32、軸承；33、O型密封圈；4、減速機(jī)；5、電機(jī)；6、右軸承座；7、端蓋；8、星型下料閥。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下文將結(jié)合說(shuō)明書附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更全面、細(xì)致地描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的一種螺旋給料機(jī)實(shí)施例，包括水平設(shè)置的筒體1、設(shè)于筒體1內(nèi)的螺旋軸2以及連接于螺旋軸2一端驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，筒體1靠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端的上側(cè)設(shè)有一進(jìn)料口11，筒體1下側(cè)設(shè)有將物料一分為二的分料機(jī)構(gòu)，其包括與進(jìn)料口11相對(duì)設(shè)置的第一下料口12以及筒體1另一端設(shè)置的第二下料口13。本實(shí)用新型的筒體部分設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口和兩個(gè)下料口，可快速簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)物料一分為二的輸送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。

本實(shí)施例中，筒體1的兩端開口處均設(shè)有一法蘭邊，法蘭邊上裝設(shè)有軸承座，分別為左軸承座3和右軸承座6，螺旋軸2的左右兩端分別通過(guò)一軸承32支撐于左軸承座3和右軸承座6內(nèi)，且靠近第二下料口13一端的右軸承座6端部裝設(shè)有端蓋7。兩個(gè)軸承座與法蘭邊連接的端部均設(shè)有環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈33，軸承座內(nèi)側(cè)還設(shè)有雙層油封31，密封效果好，可防止物料在輸送過(guò)程中漏料。筒體1的進(jìn)料口11和第一下料口12處均設(shè)置有法蘭盤，第一下料口12下方通過(guò)法蘭盤連接一星型下料閥8。

本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)5，螺旋軸2通過(guò)一減速機(jī)4與電機(jī)5相連接，電機(jī)5的旋轉(zhuǎn)經(jīng)減速機(jī)4帶動(dòng)螺旋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。筒體1內(nèi)部以及螺旋軸2與物料接觸的部分均噴涂特氟龍防磁層，可有效防止物料經(jīng)過(guò)螺旋給料機(jī)后磁性異物升高的風(fēng)險(xiǎn)。

本實(shí)用新型的螺旋給料機(jī)使用時(shí)，物料經(jīng)進(jìn)料口輸送到筒體后，物料在自重作用下經(jīng)螺旋軸空隙輸送到第一下料口處，在星型下料閥的作用下可實(shí)現(xiàn)均勻出料或不出料；物料在第一下料口處堆積達(dá)到螺旋軸處時(shí)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)經(jīng)減速機(jī)帶動(dòng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在內(nèi)部螺旋槽內(nèi)受離心力與管壁摩擦力的作用，隨著螺旋軸上的葉片一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并在重力作用下沿螺旋槽下滑，從而使物料不斷向前輸送，最終均勻地由第二下料口排出。由此可簡(jiǎn)單快速的實(shí)現(xiàn)物料一分為二的給料問(wèn)題，且此分料機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。本螺旋給料機(jī)螺旋軸兩側(cè)設(shè)有軸承座，軸承座里面設(shè)有雙層油封，端部設(shè)有凹槽配O型圈，密封效果好，防止物料輸送過(guò)程中漏料。本螺旋給料機(jī)的筒體內(nèi)部、螺旋軸與物料接觸的部分均噴有非金屬材質(zhì)，可有效防止物料經(jīng)過(guò)螺旋給料機(jī)后磁性異物升高的風(fēng)險(xiǎn)。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。