本實(shí)用新型屬于礦物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種振動(dòng)給料裝置。

背景技術(shù)：

在礦料進(jìn)入磁選機(jī)選礦時(shí)，礦料容易堵塞磁選機(jī)的進(jìn)礦口，會(huì)造成分礦不均的情況，影響選礦效果，降低回收率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種使用方便，分礦均勻的振動(dòng)給料裝置。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種振動(dòng)給料裝置，其特點(diǎn)是，該裝置包括上端開口的給料槽，給料槽包括側(cè)板和底板，所述側(cè)板上設(shè)有出料口，所述底板上設(shè)有若干交錯(cuò)排列的V型分流板，底板下方設(shè)有電磁振動(dòng)器。

本實(shí)用新型所述的V型分流板是由2塊板體構(gòu)成的一端封閉，另一端敞開的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的底板與水平面呈3~15°夾角。

進(jìn)一步地，所述的V型分流板的豎向高度為側(cè)板豎向高度的0.5~1倍。

進(jìn)一步地，所述的V型分流板其夾角為30~60°。

進(jìn)一步地，所述的給料槽的上端開口處設(shè)有防塵罩。

進(jìn)一步地，所述的防塵罩由透明材質(zhì)制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在給料槽內(nèi)沿礦料出料方向設(shè)置的V型分流板，以及在給料槽下方設(shè)置的電磁振動(dòng)器，使礦料在進(jìn)入磁選機(jī)時(shí)即分配均勻，提高了選礦效果；另外，給料槽的底板設(shè)有傾斜度，使礦料在重力作用下可以快速下落，有助于出料；同時(shí)，給V型分流板設(shè)定合適的夾角，可以使分流效果更好，避免礦料對磁選機(jī)進(jìn)礦口的堵塞；設(shè)置的防塵罩可以避免在作業(yè)過程中礦塵彌漫，保證操作者的健康；透明的防塵罩有助于對礦料的分流情況進(jìn)行觀察。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，提高了分礦的均勻性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的左視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及其附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例1，參照圖1和圖2，一種振動(dòng)給料裝置，該裝置包括上端開口的給料槽2，給料槽2包括側(cè)板3和底板4，所述側(cè)板3上設(shè)有出料口7，所述底板4上設(shè)有若干交錯(cuò)排列的V型分流板6，底板4下方設(shè)有電磁振動(dòng)器5。

實(shí)施例2，實(shí)施例1所述的振動(dòng)給料裝置中，所述的底板4與水平面呈3°夾角。

實(shí)施例3，實(shí)施例1所述的振動(dòng)給料裝置中，所述的底板4與水平面呈15°夾角。

實(shí)施例4，實(shí)施例1所述的振動(dòng)給料裝置中，所述的底板4與水平面呈10°夾角。

實(shí)施例5，實(shí)施例1所述的振動(dòng)給料裝置中，所述的V型分流板6的豎向高度為側(cè)板3豎向高度的0.5倍。

實(shí)施例6，實(shí)施例1所述的振動(dòng)給料裝置中，所述的V型分流板6的豎向高度為側(cè)板3豎向高度的1倍。

實(shí)施例7，實(shí)施例1所述的振動(dòng)給料裝置中，所述的V型分流板6的豎向高度為側(cè)板3豎向高度的0.7倍。

實(shí)施例8，實(shí)施例1所述的振動(dòng)給料裝置中，所述的V型分流板6其夾角為30°。

實(shí)施例9，實(shí)施例1所述的振動(dòng)給料裝置中，所述的V型分流板6其夾角為60°。

實(shí)施例10，實(shí)施例1所述的振動(dòng)給料裝置中，所述的V型分流板6其夾角為45°。

實(shí)施例11，實(shí)施例1所述的振動(dòng)給料裝置中，所述的給料槽2的上端開口處設(shè)有防塵罩1。

實(shí)施例12，實(shí)施例11所述的振動(dòng)給料裝置中，所述的防塵罩1由透明材質(zhì)制成。