本實(shí)用新型涉及提升機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種優(yōu)膠塑造粒落料提升機(jī)。

背景技術(shù)：

提升機(jī)是通過改變勢能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備，如礦井提升機(jī)、過壩提升機(jī)等，廣義地說，電梯、天車、卷揚(yáng)、穩(wěn)車、吊車、啟閉機(jī)等均可稱為提升機(jī)，提升機(jī)一般指功率較大、提升能力較強(qiáng)的大型機(jī)械設(shè)備，通過動力機(jī)械拖動柔性件鋼絲繩及所運(yùn)輸?shù)呢浳锷舷逻\(yùn)動完成運(yùn)輸過程，在現(xiàn)有的落料提升設(shè)備中，無法做到落料即升的目的，需要人工配合，工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種優(yōu)膠塑造粒落料提升機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種優(yōu)膠塑造粒落料提升機(jī)，包括機(jī)臺、轉(zhuǎn)動軸、上料臺、轉(zhuǎn)動裝置和上料提升桿，所述機(jī)臺的底端左右兩側(cè)分別安裝有支架，且支架上安裝有萬向輪，所述支架的中間位置安裝有電機(jī)臺，所述電機(jī)臺上安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述機(jī)臺的頂端中間位置安裝有轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置的左右兩側(cè)分別安裝有第一上料鏟和第二上料鏟，所述轉(zhuǎn)動裝置的內(nèi)部安裝有從動齒輪、傳動軸、主動齒輪和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過主動齒輪與從動齒輪進(jìn)行連接，所述從動齒輪上安裝有傳動軸，且傳動軸的頂端安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸通過上料提升桿與上料臺進(jìn)行連接，所述轉(zhuǎn)動裝置的底端安裝有緊固桿，所述緊固桿的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸位于轉(zhuǎn)動裝置的底端，所述轉(zhuǎn)動裝置通過轉(zhuǎn)軸與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行連接。

優(yōu)選的，所述萬向輪上安裝有剎車片。

優(yōu)選的，所述機(jī)臺的頂端設(shè)有收料腔。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動裝置呈圓柱狀，上料臺呈旋轉(zhuǎn)螺旋上升式，焊接安裝在上料提升桿的表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型，通過在機(jī)臺的底端安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)能夠?yàn)檗D(zhuǎn)動裝置提供旋轉(zhuǎn)力，通過其打動整個(gè)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過其兩端安裝的第一上料鏟和第二上料鏟能夠快速高效的對上料腔內(nèi)部的優(yōu)膠塑造粒進(jìn)行上料，通過轉(zhuǎn)動裝置內(nèi)部的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行配合使用，帶動轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行高效旋轉(zhuǎn)，通過螺旋上料臺進(jìn)行快速高效上料，達(dá)到快速搞下上料的目的，減少人工參與，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種優(yōu)膠塑造粒落料提升機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型一種優(yōu)膠塑造粒落料提升機(jī)的局部俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種優(yōu)膠塑造粒落料提升機(jī)的傳動系統(tǒng)圖。

圖中：1-萬向輪；2-支架；3-機(jī)臺；4-第一上料鏟；5-轉(zhuǎn)動軸；6-上料臺；7-轉(zhuǎn)動裝置；8-第二上料鏟；9-收料腔；10-剎車片；11-第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)；12-電機(jī)臺；13-上料提升桿；14-從動齒輪；15-傳動軸；16-主動齒輪；17-第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)；18-轉(zhuǎn)軸；19-緊固桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種優(yōu)膠塑造粒落料提升機(jī)，包括機(jī)臺3、轉(zhuǎn)動軸5、上料臺6、轉(zhuǎn)動裝置7和上料提升桿13，機(jī)臺3的底端左右兩側(cè)分別安裝有支架2，且支架2上安裝有萬向輪1，支架2的中間位置安裝有電機(jī)臺12，電機(jī)臺12上安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，機(jī)臺3的頂端中間位置安裝有轉(zhuǎn)動裝置7，轉(zhuǎn)動裝置7的左右兩側(cè)分別安裝有第一上料鏟4和第二上料鏟8，轉(zhuǎn)動裝置7的內(nèi)部安裝有從動齒輪14、傳動軸15、主動齒輪16和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)17，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)17通過主動齒輪16與從動齒輪14進(jìn)行連接，從動齒輪14上安裝有傳動軸15，且傳動軸15的頂端安裝有轉(zhuǎn)動軸5，轉(zhuǎn)動軸5通過上料提升桿13與上料臺6進(jìn)行連接，轉(zhuǎn)動裝置7的底端安裝有緊固桿19，緊固桿19的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸18，且轉(zhuǎn)軸18位于轉(zhuǎn)動裝置7的底端，轉(zhuǎn)動裝置7通過轉(zhuǎn)軸18與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)11進(jìn)行連接。

萬向輪1上安裝有剎車片10，機(jī)臺3的頂端設(shè)有收料腔9，轉(zhuǎn)動裝置7呈圓柱狀，上料臺6呈旋轉(zhuǎn)螺旋上升式，焊接安裝在上料提升桿13的表面。

具體使用方式：本實(shí)用新型，優(yōu)膠塑造粒落入機(jī)臺的收料腔9的內(nèi)部，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)11進(jìn)行工作，將動力通過轉(zhuǎn)軸18傳遞給轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸7，安裝在轉(zhuǎn)動裝置7兩端的第一上料鏟4和第二上料鏟8進(jìn)行上料，同時(shí)位于轉(zhuǎn)動裝置7內(nèi)部的第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)17進(jìn)行工作，通過傳動軸15帶動轉(zhuǎn)動軸5進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，從而通過螺旋上料臺6進(jìn)行螺旋上料，完成優(yōu)膠塑造粒落料提升的目的。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。