本實(shí)用新型涉及物料輸送用提升機(jī)，更具體地說(shuō)是涉及一種鋼絲膠帶提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

斗式提升機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建材等工業(yè)過(guò)程中粉狀物料的輸送。斗式提升機(jī)在設(shè)備突發(fā)故障停機(jī)時(shí)，前級(jí)設(shè)備仍然處于給料狀態(tài)，物料全部累積在斗式提升機(jī)底部，出現(xiàn)提升機(jī)底部埋料現(xiàn)象，且部分料斗中物料未及時(shí)卸出，現(xiàn)有提升機(jī)料斗螺栓均為帶爪型螺栓，螺栓頭部與鋼絲膠帶接觸面積小，提升機(jī)重新啟動(dòng)時(shí)易造成料斗螺栓和膠帶分離，甚至出現(xiàn)膠帶撕裂現(xiàn)象，嚴(yán)重影響鋼絲膠帶的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供一種鋼絲膠帶提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)，以避免在膠帶斗式提升機(jī)底部出現(xiàn)埋料、提升機(jī)重新啟動(dòng)時(shí)料斗螺栓對(duì)鋼絲膠帶的損傷，延長(zhǎng)鋼絲膠帶的使用壽命。

本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型鋼絲膠帶提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：

在鋼絲膠帶的背面、沿鋼絲膠帶的寬度方向設(shè)置膠帶凹槽，所述膠帶凹槽的縱切面為弓形凹面，在所述膠帶凹槽中嵌裝平頭墊板，所述平頭墊板是以弓形凸面與膠帶凹槽的弓形凹面相貼合；

在所述鋼絲膠帶的正面與料斗靠背之間壓裝橡膠墊板；

螺栓在鋼絲膠帶的背面所在一側(cè)起，依次穿過(guò)分別設(shè)置在平頭墊板、鋼絲膠帶、橡膠墊板、料斗靠背、料斗背板以及平墊圈上的螺栓過(guò)孔，并在料斗中由螺母緊固。

本實(shí)用新型鋼絲膠帶提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)也在于：

所述橡膠墊板是以弧形面與料斗靠背相貼合。

所述螺栓過(guò)孔在料斗背板上沿料斗的寬度方向均勻分布，并且間隔設(shè)置；在各螺栓過(guò)孔所在位置處均以螺栓和螺母緊固連接形成螺栓連接位。

在沿料斗的寬度方向上：

相鄰各螺栓連接位上的平頭墊板依次相連接形成為整體結(jié)構(gòu)；

相鄰各螺栓連接位上的膠帶凹槽依次相連接形成為通槽，利用所述通槽嵌裝整體結(jié)構(gòu)的平頭墊板；

相鄰各螺栓連接位上的橡膠墊板依次相連接形成為整體結(jié)構(gòu)；

相鄰各螺栓連接位上的平墊圈各自獨(dú)立。

本實(shí)用新型鋼絲膠帶提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)也在于：所述螺栓與平頭墊板相貼合的面為錐形面，所述平頭墊板為鋼板。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在：

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)形式大大增加了螺栓和鋼絲膠帶的接觸面積，在同等負(fù)載的情況下，大大消弱了提升機(jī)啟動(dòng)時(shí)螺栓對(duì)鋼絲膠帶的損傷，有效延長(zhǎng)鋼絲膠帶的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1a為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1b為圖1a的左視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中鋼絲膠帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中平頭墊板斷面示意圖；

圖4a為本實(shí)用新型中橡膠墊板斷面示意圖；

圖4b為本實(shí)用新型中橡膠墊板主視示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1料斗，1a料斗靠背，1b料斗背板，2鋼絲膠帶，2a膠帶凹槽，3螺栓，3a平頭墊板，3b螺母，4橡膠墊板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例中鋼絲膠帶提升機(jī)料斗安裝結(jié)構(gòu)是：

如圖1a和圖1b所示，在鋼絲膠帶2的背面、沿鋼絲膠帶的寬度方向設(shè)置膠帶凹槽2a，膠帶凹槽2a的縱切面為弓形凹面，在膠帶凹槽2a中嵌裝平頭墊板3a，平頭墊板3a是以弓形凸面與膠帶凹槽2a的弓形凹面相貼合；在鋼絲膠帶2的正面與料斗靠背1a之間壓裝橡膠墊板4；料斗螺栓3在鋼絲膠帶2的背面所在一側(cè)起，依次穿過(guò)分別設(shè)置在平頭墊板3a、鋼絲膠帶2、橡膠墊板4、料斗靠背1a、料斗背板1b以及平墊圈3c上的螺栓過(guò)孔，并在料斗1中由螺母3b緊固，橡膠墊板4是以弧形面與料斗靠背1a相貼合；螺栓過(guò)孔在料斗背板1b上沿料斗1的寬度方向均勻分布，并且間隔設(shè)置；在各螺栓過(guò)孔所在位置處均以螺栓和螺母緊固連接形成螺栓連接位。

為了更進(jìn)一步增大螺栓和鋼絲膠帶的接觸面積，降低提升機(jī)啟動(dòng)時(shí)螺栓對(duì)膠帶的損傷，延長(zhǎng)鋼絲膠帶的使用壽命，本實(shí)施例中，在沿料斗1的寬度方向上，相鄰各螺栓連接位上的平頭墊板3a依次相連接形成為整體結(jié)構(gòu)(如圖1b所示)；相鄰各螺栓連接位上的膠帶凹槽2a依次相連接形成為通槽(如圖2所示)，利用通槽嵌裝整體結(jié)構(gòu)的平頭墊板3a(圖1b所示)；相鄰各螺栓連接位上的橡膠墊板4依次相連接形成為整體結(jié)構(gòu)(圖4a和圖4b所示)；相鄰各螺栓連接位上的平墊圈3c各自獨(dú)立；并且，將螺栓3與平頭墊板3a相貼合的面設(shè)置為錐形面(圖1a、1b 和圖3所示)，平頭墊板3a為鋼板。