斗式零件分裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了斗式零件分裝系統(tǒng)，包括料斗和輸送管道，所述料斗出料口與輸送管道相連，所述料斗末端設(shè)有分料器，所述輸送管道包括豎直管段和水平管段，所述豎直管道與料斗出料口相連，還包括紅外計(jì)數(shù)器、傳送架、支桿和包裝袋，所述水平管段出口位于包裝袋的正上方，所述紅外計(jì)數(shù)器設(shè)置在水平管段出口和包裝袋之間，所述傳送架數(shù)目為兩個(gè)且平行設(shè)置，所述支桿垂直于傳送架且兩端各與一根傳送架相連，所述包裝袋懸掛在支桿的正下方，所述支桿上設(shè)有連通水平管段出口和包裝袋入口的通孔。本實(shí)用新型可以同步實(shí)現(xiàn)零件的分離計(jì)數(shù)，具有自動化程度高、高效便捷、無碰撞的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
斗式零件分裝系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種零件計(jì)數(shù)控制裝置，特別是涉及一種漏斗式零件的分揀、計(jì)數(shù)、包裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽配零件數(shù)目眾多，形態(tài)各異，其中小型零件如螺釘、螺母、塞柱等占絕大多數(shù)，現(xiàn)有技術(shù)中多采用人工方式對小型零件進(jìn)行分裝篩選，這種方式存在耗時(shí)耗力且準(zhǔn)確度差的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種高效快捷，準(zhǔn)確度高的斗式零件分裝系統(tǒng)。
[0004]斗式零件分裝系統(tǒng)，包括料斗和輸送管道，所述料斗出料口與輸送管道相連，所述料斗末端設(shè)有分料器，所述輸送管道包括豎直管段和水平管段，所述豎直管道與料斗出料口相連，還包括紅外計(jì)數(shù)器、傳送架、支桿和包裝袋，所述水平管段出口位于包裝袋的正上方，所述紅外計(jì)數(shù)器設(shè)置在水平管段出口和包裝袋之間，所述傳送架數(shù)目為兩個(gè)且平行設(shè)置，所述支桿垂直于傳送架且兩端各與一根傳送架相連，所述包裝袋懸掛在支桿的正下方，所述支桿上設(shè)有連通水平管段出口和包裝袋入口的通孔。
[0005]進(jìn)一步，還包括設(shè)置在輸送管道水平段的開閉閥門。
[0006]進(jìn)一步，還包括用于調(diào)節(jié)開閉閥門工作狀態(tài)、控制調(diào)節(jié)傳送架運(yùn)動狀態(tài)的控制器。
[0007]進(jìn)一步，所述分料器包括一旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外周面的塑料凸起，所述轉(zhuǎn)軸直徑小于料斗末端直徑，所述轉(zhuǎn)軸和凸起的直徑大于料斗末端直徑。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:
[0009]本發(fā)明的通過設(shè)置料斗及分料器，紅外計(jì)數(shù)器、傳送架、支桿和包裝袋，可以同步實(shí)現(xiàn)零件的分離計(jì)數(shù)，具有自動化程度高、高效便捷、無碰撞的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0011 ]圖1為斗式零件分裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例的斗式零件分裝系統(tǒng)，包括料斗I和輸送管道3，所述料斗I出料口與輸送管道3相連，所述料斗I末端設(shè)有分料器2，所述輸送管道3包括豎直管段和水平管段，所述豎直管道與料斗I出料口相連，還包括紅外計(jì)數(shù)器5、傳送架6、支桿7和包裝袋8，所述水平管段出口位于包裝袋8的正上方，所述紅外計(jì)數(shù)器5設(shè)置在水平管段出口和包裝袋8之間，所述傳送架6數(shù)目為兩個(gè)且平行設(shè)置，所述支桿7垂直于傳送架6且兩端各與一根傳送架6相連，所述包裝袋8懸掛在支桿7的正下方，所述支桿7上設(shè)有連通水平管段出口和包裝袋8入口的通孔。
[0014]本實(shí)施例還包括設(shè)置在輸送管道3水平段的開閉閥門4以及用于調(diào)節(jié)開閉閥門4工作狀態(tài)、控制調(diào)節(jié)傳送架6運(yùn)動狀態(tài)的控制器。
[0015]本實(shí)施例中，所述分料器2包括一旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外周面的塑料凸起，所述轉(zhuǎn)軸直徑小于料斗I末端直徑，所述轉(zhuǎn)軸和凸起的直徑大于料斗I末端直徑。
[0016]本發(fā)明的通過設(shè)置料斗及分料器，紅外計(jì)數(shù)器、傳送架、支桿和包裝袋，可以同步實(shí)現(xiàn)零件的分離計(jì)數(shù)，具有自動化程度高、高效便捷、無碰撞的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.斗式零件分裝系統(tǒng)，包括料斗(I)和輸送管道(3)，所述料斗(I)出料口與輸送管道(3)相連，其特征在于:所述料斗(I)末端設(shè)有分料器(2)，所述輸送管道(3)包括豎直管段和水平管段，所述豎直管道與料斗(I)出料口相連，還包括紅外計(jì)數(shù)器(5)、傳送架(6)、支桿(7)和包裝袋(8)，所述水平管段出口位于包裝袋(8)的正上方，所述紅外計(jì)數(shù)器(5)設(shè)置在水平管段出口和包裝袋(8)之間，所述傳送架(6)數(shù)目為兩個(gè)且平行設(shè)置，所述支桿(7)垂直于傳送架(6)且兩端各與一根傳送架(6)相連，所述包裝袋(8)懸掛在支桿(7)的正下方，所述支桿(7)上設(shè)有連通水平管段出口和包裝袋(8)入口的通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述斗式零件分裝系統(tǒng)，其特征在于:還包括設(shè)置在輸送管道(3)水平段的開閉閥門(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述斗式零件分裝系統(tǒng)，其特征在于:還包括用于調(diào)節(jié)開閉閥門(4)工作狀態(tài)、控制調(diào)節(jié)傳送架(6)運(yùn)動狀態(tài)的控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述斗式零件分裝系統(tǒng)，其特征在于:所述分料器(2)包括一旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外周面的塑料凸起，所述轉(zhuǎn)軸直徑小于料斗(I)末端直徑，所述轉(zhuǎn)軸和凸起的直徑大于料斗(I)末端直徑。
【文檔編號】B65B57/20GK205499528SQ201520928474
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年11月20日
【發(fā)明人】趙文勇
【申請人】重慶市誠潤機(jī)械有限公司