本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種帶有氣動(dòng)夾持裝置的單軸收卷分切機(jī)。

背景技術(shù)：
隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，大型紡粘無(wú)紡布生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)速度不斷加快。為提高生產(chǎn)效率，在線產(chǎn)品一般先在線卷繞成母卷，然后離線分切。產(chǎn)品需求的多樣化，決定了離線分切是生產(chǎn)線不可或缺的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。分切機(jī)即為主要用于將寬幅紙張、云母帶、薄膜以及電纜電材分切成多條窄幅材料的加工機(jī)械設(shè)備。目前我國(guó)分切機(jī)種類繁雜，按分切材料是否有粘性可分為：有膠分切機(jī)、無(wú)膠分切機(jī)；按卷取方式可分為：中心卷取分切機(jī)(含中心滑動(dòng))、表面卷取分切機(jī)(含無(wú)軸卷取)、中心表面分切機(jī)、纏繞式分切機(jī)；按操作的立面形式可分為：臥式分切機(jī)、立式分切機(jī)、盤式分切機(jī)等。然而，現(xiàn)有的分切機(jī)，分切基材尾端的時(shí)候，由于放卷的基材突然松開，無(wú)放卷張力，會(huì)造成基材尾端收卷不整齊，需要修剪掉的基材更多，造成了浪費(fèi)；在采用單軸收卷分切機(jī)時(shí)，通過氣動(dòng)壓頭控制窄幅產(chǎn)品的收卷張力，若壓頭壓得過狠，容易出現(xiàn)分切好的窄幅成品相互串盤現(xiàn)象，造成不必要的浪費(fèi)。由于上述問題的存在，本發(fā)明人對(duì)現(xiàn)有的分切機(jī)技術(shù)進(jìn)行研究和改進(jìn)，以期研制出基材厚度均勻、基材尾端收卷整齊，避免串盤現(xiàn)象的高效分切機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究，通過在單軸收卷分切機(jī)上加裝氣動(dòng)夾持裝置，在分切過程中，給夾布輥一定的氣壓，使基材通過施壓的夾布輥，避免串盤和基材尾端不整齊的現(xiàn)象，從而完成本實(shí)用新型。本實(shí)用新型目的在于提供一種帶有氣動(dòng)夾持裝置的單軸收卷分切機(jī)，該分切機(jī)包括機(jī)架、位于機(jī)架兩側(cè)的放卷裝置和收卷裝置、導(dǎo)輥組、分切裝置，以及氣動(dòng)夾持裝置，其中，所述機(jī)架包括放卷架1、收卷架2、以及刀輥軸固定座3，機(jī)架由多塊鋼板和螺栓組裝焊接而成，用于支撐分切機(jī)的部件；所述放卷裝置包括放卷軸4，所述放卷軸4軸頭穿過左右軸承，經(jīng)左右軸承座固定于放卷架1上，在電機(jī)帶動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)；所述收卷裝置包括收卷軸5、氣動(dòng)離合器和作用于收卷軸的張力控制器，所述氣動(dòng)離合器包括收卷氣缸6，收卷軸5在收卷氣缸6帶動(dòng)下完成收卷；所述張力控制器為位于收卷軸5上方的氣動(dòng)壓頭7，所述氣動(dòng)壓頭7與壓頭氣缸8的活塞桿相連，在壓頭基座連接輥9的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，通過氣動(dòng)壓頭7的上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)收卷軸5上基材張力；所述導(dǎo)輥組包括多根金屬導(dǎo)輥23～30，所述金屬導(dǎo)輥23-30轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架的不同部位，用于支撐、引導(dǎo)基材傳動(dòng)；所述分切裝置包括分切輥10、位于分切輥10正下方的下刀軸11，以及分切輥10一端的刀間隙調(diào)節(jié)螺釘12，分切輥10上固定有分切刀具，通過調(diào)節(jié)刀間隙調(diào)節(jié)螺釘12將基材分切成設(shè)定寬度；所述氣動(dòng)夾持裝置包括位于金屬導(dǎo)輥25下方的兩個(gè)夾布輥、固定于夾布輥兩側(cè)的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架13兩個(gè)翻轉(zhuǎn)氣缸14，夾布輥中間通過待分切的基材。根據(jù)本實(shí)用新型提供的分切機(jī)，具有如下有益效果：(1)通過加裝氣動(dòng)夾持裝置，在分切過程中，通過調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)氣缸的的壓力，來(lái)實(shí)現(xiàn)夾布輥之間的壓力控制，通過氣動(dòng)夾持裝置，提高了基材的厚度均勻性，且降低了氣動(dòng)壓頭的壓力，避免了壓頭壓力過大造成的串盤現(xiàn)象；(2)分切基材尾端的時(shí)候，由于有氣動(dòng)夾布輥的夾持，仍能保證夾布輥與收卷軸之間的基材恒張力，從而收卷的時(shí)候，不會(huì)出現(xiàn)尾端分切不整齊的現(xiàn)象，大大降低了分切消耗；(3)可在現(xiàn)有分切機(jī)基礎(chǔ)上加裝氣動(dòng)夾持裝置，節(jié)約了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1示出本實(shí)用新型分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出本實(shí)用新型金屬夾布輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出本實(shí)用新型橡膠夾布輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式翻轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明：1-放卷架；2-收卷架；3-刀輥軸固定座；4-放卷軸；5-收卷軸；6-收卷氣缸；7-氣動(dòng)壓頭；8-壓頭氣缸；9-壓頭基座連接輥；10-分切輥；11-下刀軸；12-刀間隙調(diào)節(jié)螺釘；13-翻轉(zhuǎn)架；14-翻轉(zhuǎn)氣缸；15-鉗式紅外感應(yīng)探頭；16-排褶調(diào)節(jié)導(dǎo)輥；17-放卷底座；18-糾偏滑道導(dǎo)軌；19-放卷架身；20-金屬夾布輥；21-橡膠夾布輥；22-單向軸承；23～30-金屬導(dǎo)輥；31-放料架氣缸。具體實(shí)施方式下面通過對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將隨著這些說明而變得更為清楚、明確。在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實(shí)施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于本實(shí)用新型工作狀態(tài)下的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。如圖1所示，本實(shí)用新型公開的是一種帶有氣動(dòng)夾持裝置的單軸收卷分切機(jī)，該分切機(jī)包括機(jī)架、位于機(jī)架兩側(cè)的放卷裝置和收卷裝置、導(dǎo)輥組、分切裝置，以及氣動(dòng)夾持裝置，其中，所述機(jī)架包括放卷架1、收卷架2、以及刀輥軸固定座3，機(jī)架由多塊鋼板和螺栓組裝焊接而成，用于支撐分切機(jī)的部件；所述放卷裝置包括放卷軸4，所述放卷軸4軸頭穿過左右軸承，經(jīng)左右軸承座固定于放卷架1上，在電機(jī)帶動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)；所述收卷裝置包括收卷軸5、氣動(dòng)離合器和作用于收卷軸的張力控制器，所述氣動(dòng)離合器包括收卷氣缸6，收卷軸5在收卷氣缸6帶動(dòng)下完成收卷；所述張力控制器包括位于收卷軸5上方的氣動(dòng)壓頭7，所述氣動(dòng)壓頭7與壓頭氣缸8的活塞桿相連，在壓頭基座連接輥9的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，通過氣動(dòng)壓頭7的上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)收卷軸5上基材張力；所述導(dǎo)輥組包括多根金屬導(dǎo)輥23～30，所述金屬導(dǎo)輥23-30轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架的不同部位，用于支撐、引導(dǎo)基材傳動(dòng)；所述分切裝置包括分切輥10、位于分切輥10正下方的下刀軸11，以及分切輥10一端的刀間隙調(diào)節(jié)螺釘12，分切輥10上固定有分切刀具，通過調(diào)節(jié)刀間隙調(diào)節(jié)螺釘12將基材分切成設(shè)定寬度；所述氣動(dòng)夾持裝置包括位于金屬導(dǎo)輥25下方的兩個(gè)夾布輥、固定于夾布輥兩側(cè)的兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架13和兩個(gè)翻轉(zhuǎn)氣缸14，夾布輥中間通過待分切的基材。本實(shí)用新型中，所述分切機(jī)收卷架2前端、放卷架1上金屬導(dǎo)輥23后部安裝有鉗式紅外感應(yīng)探頭15，用于實(shí)時(shí)糾正進(jìn)入收卷架2的基材的整齊度。本實(shí)用新型中，所述放卷軸4位于放卷架1前端，其后依次設(shè)有排褶調(diào)節(jié)導(dǎo)輥16和金屬導(dǎo)輥23，排褶調(diào)節(jié)導(dǎo)輥16的輸出端與輥組輸入端銜接，基材經(jīng)放卷軸4進(jìn)入排褶調(diào)節(jié)導(dǎo)輥16下方，后通過金屬導(dǎo)輥23上方進(jìn)入收卷架2。所述放卷軸4優(yōu)選氣漲軸，基材穿上氣漲軸吊裝在機(jī)架上，高壓充氣后使氣漲軸的鍵凸起漲住卷芯，避免了卷芯橫向移動(dòng)，減少設(shè)置和換卷的時(shí)間。所述放卷架1包括放卷底座17和可沿放卷底座上糾偏滑道導(dǎo)軌18移動(dòng)的放卷架身19，進(jìn)入收卷架2的基材經(jīng)鉗式紅外感應(yīng)探頭15監(jiān)測(cè)偏離傳動(dòng)軌道后，調(diào)節(jié)放卷架身19位置，從而帶動(dòng)基材位置改變，進(jìn)行位置糾偏。本實(shí)用新型中，所述氣動(dòng)夾持裝置中夾布輥包括一個(gè)金屬夾布輥20和與其相對(duì)的一個(gè)橡膠夾布輥21，橡膠夾布輥21位于金屬夾布輥20外側(cè)，兩夾布輥軸向平行。如圖2所示，所述金屬夾布輥20輥筒與軸頭通過單向軸承22連接，輥筒表面鍍鉻硬化，用以提高輥面耐磨性。進(jìn)行夾布操作時(shí)，單向軸承22使金屬夾布輥20在基材的帶動(dòng)下只能沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，克服基材逆向傳動(dòng)，有效避免了基材逆向傳動(dòng)造成的放卷裝置張力失調(diào)，減少了基材褶皺產(chǎn)生。所述橡膠夾布輥21如圖3所示，其輥筒長(zhǎng)度與金屬夾布輥20輥筒長(zhǎng)度相同。橡膠夾布輥21一端連接變頻電機(jī)，在電機(jī)帶動(dòng)下主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，線速度與基材傳動(dòng)速度一致。橡膠夾布輥21的主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)與金屬夾布輥20單向被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)相配合，可有效調(diào)控夾布輥對(duì)基材的作用力，避免基材傳動(dòng)中褶皺的產(chǎn)生，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高。在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，金屬夾布輥20(不含軸頭)長(zhǎng)1300mm，直徑160mm，橡膠夾布輥21(不含軸頭)長(zhǎng)1300mm，直徑180mm，橡膠厚度15-30mm。本實(shí)用新型中，兩夾布輥的夾布操作通過翻轉(zhuǎn)架13和翻轉(zhuǎn)氣缸14進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述翻轉(zhuǎn)架13為L(zhǎng)形架，在翻轉(zhuǎn)架13的三個(gè)頂角處各開設(shè)一個(gè)通孔，通過穿過中間通孔的連接件固定于收卷架2上，翻轉(zhuǎn)架13可繞連接件轉(zhuǎn)動(dòng)。翻轉(zhuǎn)架13一端通過穿過通孔的連接件與翻轉(zhuǎn)氣缸14的活塞桿相連，另一端通孔連接金屬夾布輥20的輥軸，通過翻轉(zhuǎn)氣缸14調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)架13的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，控制金屬夾布輥20與橡膠夾布輥21之間的壓力。所述翻轉(zhuǎn)氣缸14分別固定在翻轉(zhuǎn)架13下方，用于帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架13翻轉(zhuǎn)。在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，正常分切狀態(tài)下，金屬夾布輥20和橡膠夾布輥21處于分離狀態(tài)，在分切至基材尾端或基材厚度不均勻時(shí)，通過翻轉(zhuǎn)氣缸14帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架13翻轉(zhuǎn)，使兩夾布輥進(jìn)行夾布操作，以避免基材突然失去張力造成分切不整齊和達(dá)到調(diào)整基材厚度的目的。在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖4所示，翻轉(zhuǎn)架13為不銹鋼材料制成，厚度40mm，外側(cè)邊垂直，內(nèi)側(cè)邊與外側(cè)邊呈10°夾角，外側(cè)長(zhǎng)邊250mm，外側(cè)短邊207.5mm，長(zhǎng)邊上兩通孔中心軸線與對(duì)應(yīng)的外邊緣平行間距為27.5mm，短邊上兩通孔中心軸線與對(duì)應(yīng)的外邊緣平行間距為50mm。分切機(jī)運(yùn)行時(shí)，將待分切基材固定在放卷軸4上，通過排褶調(diào)節(jié)導(dǎo)輥16下方后經(jīng)金屬導(dǎo)輥23上方進(jìn)入收卷架2，基材繞金屬導(dǎo)輥24下方進(jìn)入兩夾布輥間，橡膠夾布輥21可帶動(dòng)基材運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)壓頭上金屬導(dǎo)輥25～28引導(dǎo)通過下刀軸11，下刀軸11上方分切輥10上的分切刀具對(duì)基材進(jìn)行分切，分切后基材再通過金屬導(dǎo)輥29～30卷到收卷軸5上，分切過程中，通過鉗式紅外感應(yīng)探頭15實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入收卷架2的基材的運(yùn)行整齊狀態(tài)，當(dāng)分切到基材尾端時(shí)，翻轉(zhuǎn)氣缸14帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)架13翻轉(zhuǎn)，使兩夾布輥夾住基材，保證了夾布輥與收卷軸間的基材的恒張力，減少了基材尾端分切不整齊造成的浪費(fèi)，收卷結(jié)束后，調(diào)節(jié)放料架氣缸31，通過自動(dòng)下卷機(jī)構(gòu)下卷。以上結(jié)合具體實(shí)施方式和范例性實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，不過這些說明并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在不偏離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，可以對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案及其實(shí)施方式進(jìn)行多種等價(jià)替換、修飾或改進(jìn)，這些均落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。