本實(shí)用新型涉及一種氣嘴加工設(shè)備，具體涉及一種氣門(mén)芯振動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)，屬于氣嘴組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

輪胎氣門(mén)嘴用于輪胎充放氣體或液體，并能保持和檢測(cè)內(nèi)壓的單向閥門(mén)；按結(jié)構(gòu)可分為橡膠金屬氣門(mén)嘴和帶膠墊的金屬氣門(mén)嘴兩類(lèi)；橡膠金屬氣門(mén)嘴用于轎車(chē)輪胎內(nèi)胎，帶膠墊的金屬氣門(mén)嘴主要用于載重輪胎內(nèi)胎；現(xiàn)有的氣嘴組裝過(guò)程中，需要將氣門(mén)芯輸送至夾具前側(cè)，通過(guò)夾具將氣門(mén)芯組裝到氣嘴外管上；其需要進(jìn)行排序傳送，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用振動(dòng)盤(pán)進(jìn)行排序傳送，現(xiàn)有的振動(dòng)盤(pán)通用性強(qiáng)，但其排序輸送過(guò)程中，往往不能使氣門(mén)芯端口方向一致，且容易造成傳輸料道堵塞，導(dǎo)致傳送到下一工序時(shí)不能正常的對(duì)氣門(mén)芯進(jìn)行下一輪加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）要解決的技術(shù)問(wèn)題

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種氣門(mén)芯振動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)，采用自動(dòng)化排序，保證其單一通過(guò)和氣門(mén)芯方向一致，不會(huì)影響下一環(huán)節(jié)的運(yùn)行。

（二）技術(shù)方案

本實(shí)用新型的氣門(mén)芯振動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)，包括底座；所述底座上安裝有振動(dòng)盤(pán)料斗；所述振動(dòng)盤(pán)料斗底部安裝有脈沖電磁鐵；所述振動(dòng)盤(pán)料斗輸出端設(shè)置有前振動(dòng)料道；所述前振動(dòng)料道輸出端下方前側(cè)安裝有后振動(dòng)料道；所述前振動(dòng)料道和后振動(dòng)料道之間安裝有中間過(guò)渡條；其運(yùn)行時(shí)，脈沖電磁鐵對(duì)振動(dòng)盤(pán)料斗進(jìn)行振動(dòng)，可以使料斗作垂直方向振動(dòng)，由振動(dòng)盤(pán)料斗內(nèi)側(cè)傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)；料斗內(nèi)的氣門(mén)芯，由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋軌道上升；氣門(mén)芯在上升的過(guò)程中經(jīng)過(guò)一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化進(jìn)入到頂部，當(dāng)氣門(mén)芯膠皮端進(jìn)入到前振動(dòng)料道；由于其質(zhì)量比較輕，能夠依次順利通過(guò)中間過(guò)渡條和后振動(dòng)料道；其通過(guò)振動(dòng)盤(pán)料斗輸送過(guò)去的時(shí)候不會(huì)掉下去，當(dāng)金屬端先進(jìn)入前振動(dòng)料道，由于其重量比較大，到達(dá)中間過(guò)渡條前端直接掉落到振動(dòng)盤(pán)料斗底層進(jìn)行重新排序；中間過(guò)渡條也起到一定的阻擋效果，使其掉落后不會(huì)往回掉落；其能夠自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。

進(jìn)一步地，所述前振動(dòng)料道輸入端連接到振動(dòng)盤(pán)料斗頂面輸出端。

進(jìn)一步地，所述前振動(dòng)料道、后振動(dòng)料道和中間過(guò)渡條均安裝于振動(dòng)盤(pán)料斗內(nèi)側(cè)上方。

進(jìn)一步地，所述后振動(dòng)料道輸出端設(shè)置有氣門(mén)芯傳送管，其避免過(guò)多氣門(mén)芯同時(shí)到達(dá)下一工序，起到第二次排序效果。

再進(jìn)一步地，所述后振動(dòng)料道和氣門(mén)芯傳送管安裝處設(shè)置于振動(dòng)盤(pán)料斗內(nèi)側(cè)上方，當(dāng)出現(xiàn)擁擠時(shí)，將多余氣門(mén)芯送至振動(dòng)盤(pán)料斗底部重新排序。

進(jìn)一步地，所述前振動(dòng)料道和后振動(dòng)料道通過(guò)中間固定件與振動(dòng)盤(pán)其料斗外表面內(nèi)斗固定。

（三）有益效果

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的氣門(mén)芯振動(dòng)傳送結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高；可以進(jìn)行自動(dòng)排序和調(diào)整方向，并通過(guò)二次排序避免出現(xiàn)傳輸擁擠現(xiàn)象；其能夠自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的圖1A處內(nèi)側(cè)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的氣門(mén)芯振動(dòng)傳送結(jié)構(gòu)，包括底座1；所述底座1上安裝有振動(dòng)盤(pán)料斗2；所述振動(dòng)盤(pán)料斗2底部安裝有脈沖電磁鐵（未圖示）；所述振動(dòng)盤(pán)料斗2輸出端設(shè)置有前振動(dòng)料道3；所述前振動(dòng)料道3輸出端下方前側(cè)安裝有后振動(dòng)料道4；所述前振動(dòng)料道3和后振動(dòng)料道4之間安裝有中間過(guò)渡條5；其運(yùn)行時(shí)，脈沖電磁鐵對(duì)振動(dòng)盤(pán)料斗2進(jìn)行振動(dòng)，可以使料斗作垂直方向振動(dòng)，由振動(dòng)盤(pán)料斗2內(nèi)側(cè)傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)；料斗內(nèi)的氣門(mén)芯由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋軌道上升；氣門(mén)芯在上升的過(guò)程中經(jīng)過(guò)一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化進(jìn)入到頂部，當(dāng)氣門(mén)芯膠皮端進(jìn)入到前振動(dòng)料道3；由于其質(zhì)量比較輕，能夠依次順利通過(guò)中間過(guò)渡條5和后振動(dòng)料道4；其通過(guò)振動(dòng)盤(pán)料斗2輸送過(guò)去的時(shí)候不會(huì)掉下去，當(dāng)金屬端先進(jìn)入前振動(dòng)料道3，由于其重量比較大，到達(dá)中間過(guò)渡條5前端直接掉落到振動(dòng)盤(pán)料斗底層進(jìn)行重新排序；中間過(guò)渡條也起到一定的阻擋效果，使其掉落后不會(huì)往回掉落；其能夠自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。

所述前振動(dòng)料道3輸入端連接到振動(dòng)盤(pán)料斗2頂面輸出端。

所述前振動(dòng)料道3、后振動(dòng)料道4和中間過(guò)渡條5均安裝于振動(dòng)盤(pán)料斗2內(nèi)側(cè)上方。

所述后振動(dòng)料道4輸出端設(shè)置有氣門(mén)芯傳送管6，其避免過(guò)多氣門(mén)芯同時(shí)到達(dá)下一工序，起到第二次排序效果。

所述后振動(dòng)料道4和氣門(mén)芯傳送管6安裝處設(shè)置于振動(dòng)盤(pán)料斗2內(nèi)側(cè)上方，當(dāng)出現(xiàn)擁擠時(shí)，將多余氣門(mén)芯送至振動(dòng)盤(pán)料斗底部重新排序。

所述前振動(dòng)料道3和后振動(dòng)料道4通過(guò)中間固定件7與振動(dòng)盤(pán)其料斗1外表面內(nèi)斗固定。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。