本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃板規(guī)整輸出裝置。

背景技術(shù)：

玻璃是我們生活中的一種常見東西，尤其是玻璃板，既可用于窗戶、門柜等，也可用于茶幾、桌面等，應(yīng)用十分廣泛。另外，為了達(dá)到生產(chǎn)生活中的各種需求，人們對普通的玻璃板進(jìn)行深加工，比如磨砂、噴砂、延壓等，在進(jìn)行這些操作的時候，需要調(diào)整玻璃板的位置，使其能夠規(guī)整地輸入到流水線上，方便后續(xù)操作。目前，傳統(tǒng)的調(diào)整方式更多的是采用人工操作，通過人力來旋轉(zhuǎn)玻璃板，使其按照所需的角度輸入到流水線上。由于玻璃易碎，且比較容易造成操作人員受傷，一般操作比較緩慢小心，工作效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃板規(guī)整輸出裝置，解決目前的玻璃板在實(shí)現(xiàn)規(guī)整輸出時，工作效率不高，且容易造成操作人員受傷的問題。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種玻璃板規(guī)整輸出裝置，包括框體以及支撐該框體的支撐柱，所述框體上設(shè)有輸入滾輪組、轉(zhuǎn)向滾輪組以及輸出滾輪組；

輸入滾輪組包括成一行排布的至少兩個輸入滾輪，且各個輸入滾輪的中心軸線相互重合，轉(zhuǎn)向滾輪組包括成至少兩行轉(zhuǎn)向滾輪，輸出滾輪組包括成一列排布的至少兩個輸出滾輪，且各個輸出滾輪中心軸線相互重合。

進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)向滾輪組包括三行轉(zhuǎn)向滾輪，位于同一行的轉(zhuǎn)向滾輪相互平行，三行轉(zhuǎn)向滾輪分別是第一行轉(zhuǎn)向滾輪組、第二行轉(zhuǎn)向滾輪組、第三行轉(zhuǎn)向滾輪組，第一行轉(zhuǎn)向滾輪組、第二行轉(zhuǎn)向滾輪組、第三行轉(zhuǎn)向滾輪組與輸入滾輪組之間的行距依次增大，且第一行轉(zhuǎn)向滾輪組、第二行轉(zhuǎn)向滾輪組、第三行轉(zhuǎn)向滾輪組的滾輪的中心軸線與輸入滾輪的中心軸線的夾角依次增大。

進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一行轉(zhuǎn)向滾輪組包括至少三個第一轉(zhuǎn)向滾輪，第二行轉(zhuǎn)向滾輪組至少包括三個第二轉(zhuǎn)向滾輪、第三行轉(zhuǎn)向滾輪組至少包括三個第三轉(zhuǎn)向滾輪，且第三轉(zhuǎn)向滾輪的中心軸線與輸入滾輪的中心軸線相互垂直。

進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一轉(zhuǎn)向滾輪的中心軸線與輸入滾輪3的中心軸線的夾角為20~30度，第二轉(zhuǎn)向滾輪的中心軸線與輸入滾輪的中心軸線的夾角為40~55度，第三轉(zhuǎn)向滾輪的中心軸線與輸入滾輪的中心軸線的夾角為80~90度。

進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述框體上與設(shè)置輸入滾輪相對的一側(cè)設(shè)有緩沖板，第三轉(zhuǎn)向滾輪位于緩沖板與第二轉(zhuǎn)向滾輪之間。

進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述緩沖板上設(shè)有一道凹槽，該凹槽的延伸方向與輸入滾輪的中心軸線平行。

進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述緩沖板為橡膠板。

進(jìn)一步地，作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸入滾輪組包括三個輸入滾輪，三個輸入滾輪等間距設(shè)置。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

（1）本實(shí)用新型通過設(shè)置輸入滾輪組、轉(zhuǎn)向滾輪組、輸出滾輪組，轉(zhuǎn)向滾輪組的滾輪角度依次增大，當(dāng)玻璃板從輸入滾輪組進(jìn)入到轉(zhuǎn)向滾輪組后，隨著轉(zhuǎn)向滾輪組的滾輪的轉(zhuǎn)動，玻璃板自動實(shí)現(xiàn)了方向的調(diào)整，并最終從輸出滾輪組規(guī)整輸出，整個過程中，玻璃板只需借助進(jìn)入到輸入滾輪組的作用力，即可順著轉(zhuǎn)向滾輪組完成方向調(diào)整，而無需操作人員再對玻璃板施加外力使其轉(zhuǎn)動，不僅省力，提高了操作效率，同時盡可能地減少了操作人員與玻璃板之間的接觸，避免操作人員受傷，提高了安全性。

（2）本實(shí)用新型通過增加緩沖板，并在緩沖板上增加凹槽，使玻璃板在到達(dá)離輸入滾輪最遠(yuǎn)的轉(zhuǎn)向滾輪后，對玻璃板起到限位緩沖的作用，防止其因?yàn)樗俣冗^大而滑出、掉落，對玻璃板起到很好的保護(hù)作用；同時，在凹槽的作用下，不僅能夠?qū)ΣＡО迤鸬綄?dǎo)向作用，還能使玻璃板的一側(cè)剛好進(jìn)入到凹槽中，整個玻璃板的方向完全甩正后，再從輸出滾輪組輸出，避免玻璃板方向過于偏轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)玻璃板較為規(guī)整的輸出。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱為：1、框體，2、支撐柱，3、輸入滾輪，4、第一轉(zhuǎn)向滾輪，5、第二轉(zhuǎn)向滾輪，6、第三轉(zhuǎn)向滾輪，7、輸出滾輪，8、緩沖板，9、凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本實(shí)施例所述的一種玻璃板規(guī)整輸出裝置，包括框體1以及支撐該框體1的支撐柱2，框體1上設(shè)有輸入滾輪組、轉(zhuǎn)向滾輪組以及輸出滾輪組，框體1可以是平板結(jié)構(gòu)，也可以是網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，如圖1所示即為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的框體，輸入滾輪組包括三個輸入滾輪3，三個輸入滾輪3等間距設(shè)置。

本實(shí)施例的輸入滾輪組包括成一行排布的至少兩個輸入滾輪3，且各個輸入滾輪3的中心軸線相互重合，轉(zhuǎn)向滾輪組包括成至少兩行轉(zhuǎn)向滾輪，輸出滾輪組包括成一列排布的至少兩個輸出滾輪7，且各個輸出滾輪7中心軸線相互重合。

本實(shí)施例的轉(zhuǎn)向滾輪組包括三行轉(zhuǎn)向滾輪，位于同一行的轉(zhuǎn)向滾輪相互平行，三行轉(zhuǎn)向滾輪分別是第一行轉(zhuǎn)向滾輪組、第二行轉(zhuǎn)向滾輪組、第三行轉(zhuǎn)向滾輪組，第一行轉(zhuǎn)向滾輪組、第二行轉(zhuǎn)向滾輪組、第三行轉(zhuǎn)向滾輪組與輸入滾輪組之間的行距依次增大，且第一行轉(zhuǎn)向滾輪組、第二行轉(zhuǎn)向滾輪組、第三行轉(zhuǎn)向滾輪組的滾輪的中心軸線與輸入滾輪3的中心軸線的夾角依次增大。

本實(shí)施例的第一行轉(zhuǎn)向滾輪組包括至少三個第一轉(zhuǎn)向滾輪4，第二行轉(zhuǎn)向滾輪組至少包括三個第二轉(zhuǎn)向滾輪5、第三行轉(zhuǎn)向滾輪組至少包括三個第三轉(zhuǎn)向滾輪6，且第三轉(zhuǎn)向滾輪6的中心軸線與輸入滾輪3的中心軸線相互垂直。

需要說明的是，輸入滾輪3、輸出滾輪7、第一轉(zhuǎn)向滾輪4、第二轉(zhuǎn)向滾輪5、第三轉(zhuǎn)向滾輪6的數(shù)量均可根據(jù)需要而定，圖1所示只是其中一種數(shù)量選擇。

另外，本實(shí)施例為取得較好的轉(zhuǎn)向效果，在實(shí)現(xiàn)玻璃板角度的快速轉(zhuǎn)動的基礎(chǔ)上，不至于過大地增加框體1的面積，本實(shí)施例對滾輪之間的角度進(jìn)行了如下設(shè)計：第一轉(zhuǎn)向滾輪4的中心軸線與輸入滾輪3的中心軸線的夾角為20~30度，第二轉(zhuǎn)向滾輪5的中心軸線與輸入滾輪3的中心軸線的夾角為40~55度，第三轉(zhuǎn)向滾輪6的中心軸線與輸入滾輪3的中心軸線的夾角為80~90度，玻璃板在實(shí)現(xiàn)連續(xù)三次轉(zhuǎn)向后，剛好轉(zhuǎn)動到與輸出滾輪的轉(zhuǎn)動方向一致的方向，從而實(shí)現(xiàn)所有玻璃板的統(tǒng)一方向輸出。

本實(shí)施例的工作原理：玻璃板放入到輸入滾輪3上，在人力或其它機(jī)械力的作用下，推動玻璃板向輸入滾輪的轉(zhuǎn)動方向運(yùn)動，玻璃板接觸到第一轉(zhuǎn)向滾輪4，在第一轉(zhuǎn)向滾輪4的作用下，開始第一次轉(zhuǎn)向，接著玻璃板繼續(xù)運(yùn)動并接觸到第二轉(zhuǎn)向滾輪5，在第二轉(zhuǎn)向滾輪5的作用下，開始第二次轉(zhuǎn)向，然后玻璃板繼續(xù)運(yùn)動并接觸到第三轉(zhuǎn)向滾輪6，在第三轉(zhuǎn)向滾輪6的作用下，開始第三次轉(zhuǎn)向，基本完成90度的轉(zhuǎn)向，最后從輸出滾輪7輸出，各個玻璃板依次按照這個過程完成規(guī)整輸出。

實(shí)施例2：

如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同的地方是，本實(shí)施例在框體1上與設(shè)置輸入滾輪3相對的一側(cè)設(shè)有緩沖板8，第三轉(zhuǎn)向滾輪6位于緩沖板8與第二轉(zhuǎn)向滾輪5之間，緩沖板8能夠防止玻璃板轉(zhuǎn)動過度，避免其滑出框體或者從滾輪上掉落。

為了使玻璃板更為規(guī)整地輸出，本實(shí)施例在緩沖板8上設(shè)置了一道凹槽9，該凹槽9的延伸方向與輸入滾輪3的中心軸線平行。當(dāng)玻璃板由輸入方向轉(zhuǎn)動到輸出方向后，玻璃板基本完成90度的轉(zhuǎn)動，此時玻璃板的一側(cè)邊剛好卡入凹槽9中，玻璃板在凹槽9的導(dǎo)向作用以及第三轉(zhuǎn)向滾輪6的轉(zhuǎn)動作用下，從輸出滾輪7的轉(zhuǎn)動方向輸出，各個玻璃板完成同樣的過程，實(shí)現(xiàn)同一角度、位置的規(guī)整輸出。

另外，優(yōu)選的，本實(shí)施例采用橡膠板作為緩沖板8，橡膠板對玻璃板起到緩沖、限位、保護(hù)作用。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。