本實(shí)用新型涉及的是瓶體加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是一種自動(dòng)化瓶底噴標(biāo)及輸送生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到需要在瓶體的底部噴涂各種標(biāo)識(shí)，而一般情況下，瓶體都是進(jìn)行豎起擺列輸送設(shè)置，流水線上的瓶體在輸送過(guò)程中是無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)絆倒并完成瓶體噴標(biāo)的生產(chǎn)過(guò)程，需要工作人員先將瓶體收集并重新擺放輸送，然后才能利用噴標(biāo)機(jī)對(duì)瓶體底部進(jìn)行噴涂標(biāo)識(shí)工序，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化水平不高需要人工輔助輸送，影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。所以設(shè)計(jì)出一種可以完全自動(dòng)化瓶底噴標(biāo)生產(chǎn)的生產(chǎn)線，對(duì)于本領(lǐng)域的生產(chǎn)企業(yè)具有很高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公開(kāi)的是一種自動(dòng)化瓶底噴標(biāo)及輸送生產(chǎn)線，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足和缺點(diǎn)，提供一種自動(dòng)化生產(chǎn)線，它不僅可以自動(dòng)完成瓶體從豎直放置的輸送狀態(tài)到水平放置的定向輸送狀態(tài)，而且可以在輸送過(guò)程中自動(dòng)完成瓶體底部的噴涂標(biāo)識(shí)工序，然后平穩(wěn)、有序地間隔輸出并收集，整條生產(chǎn)線具有較高的自動(dòng)化水平，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和競(jìng)爭(zhēng)力，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)化瓶底噴標(biāo)及輸送生產(chǎn)線，包括機(jī)架體，所述機(jī)架體上裝設(shè)有一用于將輸送中豎直放置的瓶體絆倒并使其定向輸送的瓶體絆倒輸送機(jī)構(gòu)、一用于將瓶體有序變向轉(zhuǎn)運(yùn)并進(jìn)行瓶體底部噴標(biāo)的瓶體噴標(biāo)機(jī)構(gòu)以及一用于將噴標(biāo)后的瓶體依次攔截并輸出的瓶體輸出機(jī)構(gòu)，所述瓶體絆倒輸送機(jī)構(gòu)包括一環(huán)形輸送帶體、一設(shè)置在所述環(huán)形輸送帶體上方的橫向攔截板、一可活動(dòng)調(diào)節(jié)的定向輸送槽體，所述橫向攔截板用于將環(huán)形輸送帶體輸送的瓶體絆倒并掉落于所述定向輸送槽體內(nèi)；所述瓶體噴標(biāo)機(jī)構(gòu)包括一推送裝置、一旋轉(zhuǎn)式夾放裝置以及一噴標(biāo)機(jī)，所述推送裝置的推送方向與所述瓶體絆倒輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向相垂直，所述推送裝置用于將瓶體推送到所述旋轉(zhuǎn)式夾放裝置內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)式夾放裝置用于將瓶體夾放固定并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移輸送，所述噴標(biāo)機(jī)用于將旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)的瓶體進(jìn)行底部噴涂標(biāo)識(shí)；所述瓶體輸出機(jī)構(gòu)包括一自動(dòng)擺放輸送帶以及一控制瓶體有序、間隔輸出的雙氣缸控制輸出裝置，所述自動(dòng)擺放輸送帶與所述瓶體噴標(biāo)機(jī)構(gòu)的輸出端與配合輸送連接設(shè)置。

更進(jìn)一步，所述定向輸送槽體包括兩對(duì)稱設(shè)置的擋板體和若干個(gè)活動(dòng)固定裝設(shè)在所述機(jī)架體上的固定座，瓶體絆倒并掉落于所述兩擋板體之間，所述固定座通過(guò)一可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的螺栓體與所述擋板相連接設(shè)置。

更進(jìn)一步，所述固定座通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺絲固定裝設(shè)在所述機(jī)架體上。

更進(jìn)一步，所述橫向攔截板的中部設(shè)有一弧形的凹槽體，該凹槽體可以導(dǎo)向所述瓶體的絆倒方向。

更進(jìn)一步，所述推送裝置包括一放置擋板體、一推送氣缸體和傾斜設(shè)置的瓶體輸送槽，所述放置擋板體用于將輸入的瓶體定位放置，所述推送氣缸體的動(dòng)能輸出端裝設(shè)有一推送桿體，該推送桿體將瓶體推送到所述瓶體輸送槽，所述瓶體輸送槽的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)式夾放裝置相配合輸送連接設(shè)置。

更進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)式夾放裝置包括一旋轉(zhuǎn)的夾放圓盤體和一驅(qū)動(dòng)該夾放圓盤體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該夾放圓盤體的外周緣處均勻分布有若干個(gè)夾放圓槽體，所述推送裝置將瓶體推送到所述夾放圓槽體內(nèi)。

更進(jìn)一步，所述自動(dòng)擺放輸送帶包括一傾斜設(shè)置的輸入放置槽和一擺放輸送帶，所述輸入放置槽與所述旋轉(zhuǎn)式夾放裝置的輸出端相配合連接設(shè)置，所述擺放輸送帶上設(shè)有若干個(gè)擋板體，每相鄰的兩擋板體之間形成一個(gè)放置瓶體的輸送放置格。

更進(jìn)一步，所述雙氣缸控制輸出裝置包括一氣缸放置架體，該氣缸放置架體上裝設(shè)有兩個(gè)氣缸體，分別為第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸與第二氣缸呈上、下階梯式分布設(shè)置，所述第一氣缸和第二氣缸的輸出端分別裝設(shè)有一瓶體截?fù)醢澹搩蓚€(gè)瓶體截?fù)醢逵糜谂浜蠐踉O(shè)和間隔地有序輸出單個(gè)瓶體。

通過(guò)上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置瓶體絆倒輸送機(jī)構(gòu)，可以將豎直放置輸送的瓶體自動(dòng)地完成絆倒，然后實(shí)現(xiàn)水平定向輸送設(shè)置，有利于后繼的瓶底噴標(biāo)工序，克服了現(xiàn)有技術(shù)人工重新改向擺料輸送的工作方式，有效地提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化生產(chǎn)水平。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置瓶體噴標(biāo)機(jī)構(gòu)，可以將定向水平輸入的瓶體有序地推送，完成輸送方向的改變，改向后的瓶體同時(shí)進(jìn)行夾放旋轉(zhuǎn)輸送，且在旋轉(zhuǎn)輸送過(guò)程中完成瓶體底部噴涂標(biāo)識(shí)的操作，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，無(wú)需操作人員人工操作，具有較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置瓶體輸出機(jī)構(gòu)，不僅利用擺放輸送帶將輸出的瓶體有效地間隔分開(kāi)輸送，而且利用雙氣缸控制輸出裝置使輸出的瓶體可以有序地間隔輸出，有利于后續(xù)的包裝生產(chǎn)工序。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型瓶體絆倒輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型瓶體噴標(biāo)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型雙氣缸控制輸出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說(shuō)明來(lái)進(jìn)一步地說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1、圖2、圖3及圖4所示，一種自動(dòng)化瓶底噴標(biāo)及輸送生產(chǎn)線，包括機(jī)架體1，所述機(jī)架體1上裝設(shè)有一用于將輸送中豎直放置的瓶體絆倒并使其定向輸送的瓶體絆倒輸送機(jī)構(gòu)2、一用于將瓶體有序變向轉(zhuǎn)運(yùn)并進(jìn)行瓶體底部噴標(biāo)的瓶體噴標(biāo)機(jī)構(gòu)3以及一用于將噴標(biāo)后的瓶體依次攔截并輸出的瓶體輸出機(jī)構(gòu)4，所述瓶體絆倒輸送機(jī)構(gòu)2包括一環(huán)形輸送帶體21、一設(shè)置在所述環(huán)形輸送帶體上方的橫向攔截板22、一可活動(dòng)調(diào)節(jié)的定向輸送槽體23，所述橫向攔截板22用于將環(huán)形輸送帶體21輸送的瓶體絆倒并掉落于所述定向輸送槽體23內(nèi)。所述定向輸送槽體23包括兩對(duì)稱設(shè)置的擋板體231和若干個(gè)活動(dòng)固定裝設(shè)在所述機(jī)架體上的固定座232，瓶體絆倒并掉落于所述兩擋板體231之間，所述固定座232通過(guò)一可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的螺栓體233與所述擋板22相連接設(shè)置。使用者可以通過(guò)設(shè)置螺栓體233使調(diào)節(jié)兩擋板體231之間的距離，以適合不同型號(hào)的瓶體輸送生產(chǎn)使用。所述固定座232通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺絲固定裝設(shè)在所述機(jī)架體1上，所述橫向攔截板22的中部設(shè)有一弧形的凹槽體，該凹槽體可以導(dǎo)向所述瓶體的絆倒方向。

如圖1、圖2、圖3及圖4所示，所述瓶體噴標(biāo)機(jī)構(gòu)3包括一推送裝置31、一旋轉(zhuǎn)式夾放裝置32以及一噴標(biāo)機(jī)33，所述推送裝置31的推送方向與所述瓶體絆倒輸送機(jī)構(gòu)2的輸送方向相垂直，所述推送裝置31用于將瓶體推送到所述旋轉(zhuǎn)式夾放裝置32內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)式夾放裝置32用于將瓶體夾放固定并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移輸送，所述噴標(biāo)機(jī)33用于將旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)裝置32內(nèi)的瓶體進(jìn)行底部噴涂標(biāo)識(shí)。所述推送裝置31包括一放置擋板體311、一推送氣缸體312和傾斜設(shè)置的瓶體輸送槽313，所述放置擋板體311用于將輸入的瓶體定位放置，所述推送氣缸體312的動(dòng)能輸出端裝設(shè)有一推送桿體，該推送桿體將瓶體推送到所述瓶體輸送槽313，所述瓶體輸送槽313的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)式夾放裝置32相配合輸送連接設(shè)置。所述旋轉(zhuǎn)式夾放裝置32包括一旋轉(zhuǎn)的夾放圓盤體321和一驅(qū)動(dòng)該夾放圓盤體321旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)322，該夾放圓盤體321的外周緣處均勻分布有若干個(gè)夾放圓槽體323，所述推送裝置31將瓶體推送到所述夾放圓槽體323內(nèi)，所述噴標(biāo)機(jī)將固定放置在夾放圓槽體323內(nèi)的瓶體進(jìn)行底部噴標(biāo)操作。

如圖1、圖2、圖3及圖4所示，所述瓶體輸出機(jī)構(gòu)4包括一自動(dòng)擺放輸送帶41以及一控制瓶體有序、間隔輸出的雙氣缸控制輸出裝置42，所述自動(dòng)擺放輸送帶41與所述瓶體噴標(biāo)機(jī)構(gòu)3的輸出端與配合輸送連接設(shè)置。所述自動(dòng)擺放輸送帶41包括一傾斜設(shè)置的輸入放置槽411和一擺放輸送帶412，所述輸入放置槽411與所述旋轉(zhuǎn)式夾放裝置32的輸出端相配合連接設(shè)置，所述擺放輸送帶412上設(shè)有若干個(gè)擋板體，每相鄰的兩擋板體之間形成一個(gè)放置瓶體的輸送放置格，輸入放置槽411輸出的瓶體放置到所述輸送放置格內(nèi)，進(jìn)行有序地向外輸出。所述雙氣缸控制輸出裝置42包括一氣缸放置架體421，該氣缸放置架體421上裝設(shè)有兩個(gè)氣缸體422，分別為第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸與第二氣缸呈上、下階梯式分布設(shè)置，所述第一氣缸和第二氣缸的輸出端分別裝設(shè)有一瓶體截?fù)醢?23，該兩個(gè)瓶體截?fù)醢?23用于配合擋設(shè)和間隔地有序輸出單個(gè)瓶體。使用時(shí)，第一氣缸的截?fù)醢?23向上升起，第二氣缸的截?fù)醢逑蛳陆德?，擋住瓶體，完成瓶體的有序排列，等侍輸出，然后第一氣缸的截?fù)醢逑蛏仙?，第二氣缸的截?fù)醢逑蛏仙?，完成瓶體的下落輸出。

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置瓶體絆倒輸送機(jī)構(gòu)，可以將豎直放置輸送的瓶體自動(dòng)地完成絆倒，然后實(shí)現(xiàn)水平定向輸送設(shè)置，有利于后繼的瓶底噴標(biāo)工序，克服了現(xiàn)有技術(shù)人工重新改向擺料輸送的工作方式，有效地提高了生產(chǎn)線的自動(dòng)化生產(chǎn)水平。同時(shí)，通過(guò)設(shè)置瓶體噴標(biāo)機(jī)構(gòu)，可以將定向水平輸入的瓶體有序地推送，完成輸送方向的改變，改向后的瓶體同時(shí)進(jìn)行夾放旋轉(zhuǎn)輸送，且在旋轉(zhuǎn)輸送過(guò)程中完成瓶體底部噴涂標(biāo)識(shí)的操作，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，無(wú)需操作人員人工操作，具有較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。另一方面，通過(guò)設(shè)置瓶體輸出機(jī)構(gòu)，不僅利用擺放輸送帶將輸出的瓶體有效地間隔分開(kāi)輸送，而且利用雙氣缸控制輸出裝置使輸出的瓶體可以有序地間隔輸出，有利于后續(xù)的包裝生產(chǎn)工序。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不僅局限于此，凡是利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性地改進(jìn)，均應(yīng)該屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。