本實用新型涉及PCB板貼片技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于SMT貼片上料機的托盤編帶。

背景技術(shù)：

在電子產(chǎn)品中，貼片元件種類繁多，且規(guī)格不一，那么在實際生產(chǎn)中，極易造成材料的混淆。在生產(chǎn)接料時，料架上材料多且擺放密集，在無法辨認貼片元件型號規(guī)格的情況下，容易接錯材料，造成貼片錯誤。由于貼片速度較快、貼片器件多，待發(fā)現(xiàn)問題后，已經(jīng)大量生產(chǎn)下去，則造成批量返工，帶來很大損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的SMT貼片上料機，貼片速度較快、貼片器件多，待發(fā)現(xiàn)問題后，造成批量返工，帶來很大損失的問題。本實用新型的用于SMT貼片上料機的托盤編帶，托盤編帶的封膜上帶有對應(yīng)器件的編碼，使貼片元件上料更加正確、可靠，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種用于SMT貼片上料機的托盤編帶，其特征在于：包括矩形條形狀的托盤編帶體，所述托盤編帶體上等間隔分布有用于放置貼片元件的托盤凹槽，各托盤凹槽上貼有一層封膜，且封膜上印有與托盤凹槽內(nèi)放置的貼片元件對應(yīng)的編碼。

前述的用于SMT貼片上料機的托盤編帶，其特征在于：所述托盤編帶體的下邊緣設(shè)有與各托盤凹槽分別對應(yīng)的圓孔，所述圓孔的中心點與對應(yīng)的托盤凹槽中心點在一條直線上。

前述的用于SMT貼片上料機的托盤編帶，其特征在于：所述托盤凹槽為矩形凹槽。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的用于SMT貼片上料機的托盤編帶，托盤編帶體的封膜上帶有對應(yīng)器件的編碼，使貼片元件上料更加正確、可靠，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的用于SMT貼片上料機的托盤編帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記的含義如下：

1：托盤編帶體；2：托盤凹槽；3：封膜；4：圓孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型的用于SMT貼片上料機的托盤編帶，包括矩形條形狀的托盤編帶體1，所述托盤編帶體1上等間隔分布有用于放置貼片元件的托盤凹槽2，各托盤凹槽2上貼有一層封膜3，且封膜3上印有與托盤凹槽2內(nèi)放置的貼片元件對應(yīng)的編碼，編碼可以采用3-4個數(shù)值構(gòu)成，對每個貼片元件都進行編碼標記，使貼片元件上料更加正確、可靠。

所述托盤編帶體1的下邊緣設(shè)有與各托盤凹槽2分別對應(yīng)的圓孔4，所述圓孔4的中心點與對應(yīng)的托盤凹槽2中心點在一條直線上，圓孔4用于SMT貼片上料機步進式牽引。

所述托盤凹槽2為矩形凹槽，用于放置貼片元件，保證放置的可靠性。

綜上所述，本實用新型的用于SMT貼片上料機的托盤編帶，托盤編帶的封膜上帶有對應(yīng)器件的編碼，使貼片元件上料更加正確、可靠，結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。