本實(shí)用新型涉及堆料裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種具有高靈活度的履帶式移動(dòng)堆料裝置。

背景技術(shù)：

堆料機(jī)是一種大型的工程機(jī)械，其主要作用就是用于堆放沙、石、煤等類(lèi)型的物料，使得它們的堆放高度滿足用戶的需求。

目前市場(chǎng)上有簡(jiǎn)易的堆料裝置，其存在以下缺點(diǎn)：堆料效率差；堆料高度低；不適應(yīng)有粉塵物料。

對(duì)于臨時(shí)堆場(chǎng)則通常采用裝載機(jī)和挖機(jī)配合來(lái)進(jìn)行堆料作業(yè)的，這種方式的運(yùn)行成本較高，它是利用裝載機(jī)將需要堆放的物料運(yùn)送到相應(yīng)位置，再利用挖機(jī)的鏟斗將物料抓起后放到堆放點(diǎn)即可。這種方式雖然投入成本較低，但是，對(duì)于顆粒小的物料很難堆到一定高度，且有很大的危險(xiǎn)性；由于挖機(jī)的放料高度有限，為滿足要求，往往還需要將挖機(jī)行駛到一次堆放物料的上方再進(jìn)行二次堆料，甚至還需要三次堆料等，在二次、三次堆料的過(guò)程中，挖機(jī)的重量和碾壓會(huì)對(duì)一次、二次堆放的物料造成損壞，不但堆料作業(yè)效率低下，而且物料裝載機(jī)來(lái)回碾壓會(huì)破壞物料結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失。

CN102134009A公開(kāi)了一種軌道式篩分堆料機(jī)、多驅(qū)動(dòng)滾軸篩、篩下料導(dǎo)料槽、篩下皮帶機(jī)、A側(cè)臂架輸送機(jī)、塊料溜槽、B側(cè)臂架輸送機(jī)、主體H架以及軌道，包括尾車(chē)架、受料皮帶機(jī)、主體H架以及軌道等，所述尾車(chē)架底部安置行走輪，在軌道上運(yùn)行。該堆料機(jī)在使用時(shí)，需要在堆料場(chǎng)上設(shè)置軌道，然后將堆料機(jī)的走輪落在相應(yīng)的軌道上，再利用自身動(dòng)力驅(qū)動(dòng)堆料機(jī)沿軌道移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在堆料場(chǎng)各個(gè)位置的堆料作業(yè)。這種堆料機(jī)只能沿軌道直線行駛，為確保堆料場(chǎng)的每個(gè)位置都能被堆放物料，堆料機(jī)必須設(shè)計(jì)的很大，而且堆料機(jī)自身重量也比較大，因此移動(dòng)不夠靈活、速度緩慢，工作效率低下，運(yùn)行成本相對(duì)較高。

CN104973427A公開(kāi)了一種輪胎式堆取料機(jī)，包括斗輪取料機(jī)、取料皮帶運(yùn)輸機(jī)、取料臂、堆料俯仰機(jī)構(gòu)、門(mén)架、動(dòng)力房、行駛機(jī)構(gòu)、堆料臂鉸座、堆料臂和堆料皮帶運(yùn)輸機(jī)等，斗輪取料機(jī)和取料皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝在取料臂上，取料臂通過(guò)其下鉸點(diǎn)鉸接于取料臂鉸座上，取料俯仰機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼絲繩驅(qū)動(dòng)取料臂作俯仰 運(yùn)動(dòng)，門(mén)架設(shè)在輪胎式行駛機(jī)構(gòu)上。此方公開(kāi)的一種輪胎式堆取料機(jī)要求堆場(chǎng)具有較高的平整度，移動(dòng)和轉(zhuǎn)向缺乏靈活度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種使用靈活的的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置。

本實(shí)用新型提供的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置，包括機(jī)架及位于機(jī)架上的進(jìn)料裝置、出料裝置及控制系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)料裝置與出料裝置通過(guò)溜料過(guò)渡倉(cāng)銜接，溜料過(guò)渡倉(cāng)設(shè)于機(jī)架上，機(jī)架底部設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)為履帶行走機(jī)構(gòu)，進(jìn)料裝置設(shè)有進(jìn)料抬升機(jī)構(gòu)，出料裝置設(shè)有懸臂俯仰機(jī)構(gòu)及懸臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)控制行走機(jī)構(gòu)、進(jìn)料抬升機(jī)構(gòu)、懸臂俯仰機(jī)構(gòu)及懸臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

在一些實(shí)施方式中，機(jī)架包括履帶底盤(pán)及設(shè)于履帶底盤(pán)上的支架，進(jìn)料裝置、出料裝置及控制系統(tǒng)設(shè)于履帶底盤(pán)上。

在一些實(shí)施方式中，進(jìn)料裝置進(jìn)口寬度為4m-5m；進(jìn)料裝置包括進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)，進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置，且與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)采用鏈板和皮帶結(jié)合使用，進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)的有效輸送寬度為2.5m-4m。

在一些實(shí)施方式中，進(jìn)料抬升機(jī)構(gòu)連接進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)的中部位置及履帶底盤(pán)，進(jìn)料抬升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料裝置繞進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)與支架的連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，行走時(shí)抬起進(jìn)料裝置，作業(yè)時(shí)放下，進(jìn)料抬升機(jī)構(gòu)為液壓油缸。

優(yōu)選的，還設(shè)有爬坡機(jī)構(gòu)連接于進(jìn)料裝置端部進(jìn)口處。

優(yōu)選的，進(jìn)料裝置上方設(shè)有密閉防塵廂。

優(yōu)選的，密閉防塵廂進(jìn)口處設(shè)有防塵簾罩。

優(yōu)選的，密閉防塵廂頂部設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)，控制系統(tǒng)控制除塵機(jī)構(gòu)。

在一些實(shí)施方式中，出料裝置包括懸臂輸料系統(tǒng)、懸臂俯仰機(jī)構(gòu)及懸臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；懸臂輸料系統(tǒng)包括直線形輸料臂架及位于輸料臂架內(nèi)的直線式皮帶輸料機(jī)構(gòu)，輸料臂架一端與履帶底盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

懸臂俯仰機(jī)構(gòu)與輸料臂架中部位置及機(jī)架連接，驅(qū)動(dòng)輸料臂架繞其與履帶底盤(pán)連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，輸料臂架在與水平面10°—25°的夾角范圍內(nèi)俯仰，懸臂俯仰機(jī)構(gòu)為液壓油缸或卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)；

懸臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括連接輸料臂架及履帶底盤(pán)的回轉(zhuǎn)底座，回轉(zhuǎn)底座通過(guò)液壓缸推動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輸料臂架在±45°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)。

在一些實(shí)施方式中，懸臂輸料系統(tǒng)的輸出端連接出料筒，出料筒與輸出端活動(dòng)連接，出料筒設(shè)有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)或回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型提供的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置，進(jìn)料裝置2進(jìn)口寬度為4m-5m，可直接從大容量自卸卡車(chē)接收物料，自卸卡車(chē)或裝載機(jī)以最快的速度進(jìn)行卸料，其堆料速度最高可達(dá)625m³/h，且堆料高度可達(dá)12米，極大提高了運(yùn)營(yíng)能力，同時(shí)，進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)采用鏈板和皮帶結(jié)合使用，寬度為2.5m-4m，可承受物料的直接沖擊，溜料過(guò)渡倉(cāng)的斗容達(dá)20-25m³，實(shí)現(xiàn)物料儲(chǔ)存、穩(wěn)流、均勻輸送。

2、本實(shí)用新型提供的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置，可用于密度最大為2.8t/m³的散裝顆粒，應(yīng)用范圍廣。

3、本實(shí)用新型提供的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置不需固定港口設(shè)施，不必?cái)U(kuò)大港口基礎(chǔ)設(shè)施，可以在場(chǎng)地任意位置堆料，擴(kuò)大堆場(chǎng)的利用空間，且可以適應(yīng)工況比較復(fù)雜的堆場(chǎng)，且可通過(guò)有散料堆積的地方，具有較強(qiáng)的爬坡能力，能夠適應(yīng)各種堆場(chǎng)工況。

4、本實(shí)用新型提供的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置采用履帶行走機(jī)構(gòu)，解決了輪胎在坑洼不平的場(chǎng)地?zé)o法行走的狀況；移動(dòng)和轉(zhuǎn)向靈活，可以在場(chǎng)地任意位置堆料。

5、本實(shí)用新型提供的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置，出料筒可前后偏擺或回轉(zhuǎn)布料，保證物料均勻分布到各個(gè)位置。

6、本實(shí)用新型提供的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置，整套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了環(huán)保堆料：其懸臂俯仰機(jī)構(gòu)能使卸料點(diǎn)降到最低水平，減少物料降落的距離；當(dāng)輸送有塵物料時(shí)，進(jìn)料裝置設(shè)計(jì)為廂式，進(jìn)料口處增加橡膠簾罩，同時(shí)配置除塵設(shè)施，減少塵埃。

7、本實(shí)用新型提供的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置，當(dāng)不進(jìn)行作業(yè)時(shí)，可以輕 松遷移到其它地方，清空所有的移動(dòng)設(shè)備，使用靈活，對(duì)現(xiàn)存的港口運(yùn)轉(zhuǎn)影響小。設(shè)備的利用率高，具有獨(dú)立性，當(dāng)原有設(shè)施不能滿足新材料的堆料時(shí)，或交易結(jié)束，設(shè)備可自由的遷移，有效保障設(shè)備剩余價(jià)值，從而減少投資風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式提供的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置中機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置中一種優(yōu)選方案的進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示的進(jìn)料裝置的進(jìn)一步優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1所示的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置中出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1：

圖1至圖6示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置，適用于各種塊狀、粒狀等松散物料堆場(chǎng)。包括機(jī)架1及位于機(jī)架1上的進(jìn)料裝置2、出料裝置3、控制系統(tǒng)5，進(jìn)料裝置2與出料裝置3連接，控制系統(tǒng)5控制進(jìn)料裝置2及出料裝置3運(yùn)作。

如圖1和圖2所示，機(jī)架1底部設(shè)置行走機(jī)構(gòu)4，其行走機(jī)構(gòu)4采用履帶行走機(jī)構(gòu)，包括馬達(dá)、履帶41、導(dǎo)向輪42、拖鏈輪43、若干支重輪44、行走架45及張緊裝置46，如圖2所示，導(dǎo)向輪42及拖鏈輪43分別位于行走機(jī)構(gòu)4前后兩端，支重輪44分布于導(dǎo)向輪42及拖鏈輪43之間，行走架45用于連接導(dǎo)向輪42、拖鏈輪43及支重輪44，履帶41套設(shè)于導(dǎo)向輪42、拖鏈輪43及支重輪44外，張緊裝置46包括張緊輪461，張緊輪461設(shè)于支重輪44上方，張緊履帶41。本實(shí)用新型提供的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置設(shè)置行走機(jī)構(gòu)4便無(wú)需固定港口 設(shè)施，不必?cái)U(kuò)大港口基礎(chǔ)設(shè)施，而行走機(jī)構(gòu)4采用履帶行走機(jī)構(gòu)，無(wú)需布置軌道，，適應(yīng)不同的場(chǎng)地，解決了輪胎在坑洼不平的場(chǎng)地?zé)o法行走的狀況；移動(dòng)和轉(zhuǎn)向靈活，可以在場(chǎng)地任意位置堆料，擴(kuò)大堆場(chǎng)的利用空間，且可以適應(yīng)工況比較復(fù)雜的堆場(chǎng)，也可通過(guò)有散料堆積的地方，具有較強(qiáng)的爬坡能力，能夠適應(yīng)各種堆場(chǎng)工況。

如圖1和圖2所示，機(jī)架1包括履帶底盤(pán)11及設(shè)于履帶底盤(pán)11上的支架12。其中，履帶底盤(pán)11上設(shè)有控制系統(tǒng)5及電氣設(shè)備6，支架12用于連接進(jìn)料裝置2及出料裝置3。電氣設(shè)備6包括移動(dòng)式電站、電機(jī)驅(qū)動(dòng)部分、照明部分、信號(hào)顯示及安全信號(hào)保護(hù)等部分，移動(dòng)式電站使得堆料裝置應(yīng)用更加自如，無(wú)論是否有岸電，或岸電的頻率電壓等級(jí)如何，堆料裝置都能獨(dú)立工作。

如圖1和圖3所示，進(jìn)料裝置2包括進(jìn)料卸料部21及與進(jìn)料卸料部21連為一體的的進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22，進(jìn)料卸料部21及進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22為皮帶輸送機(jī)構(gòu)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括位于兩側(cè)的傳動(dòng)滾筒、位于兩傳動(dòng)滾筒之間的托輥、環(huán)繞于傳動(dòng)滾筒及托輥外的輸送膠帶及連接傳動(dòng)滾筒及托輥的金屬結(jié)構(gòu)架，作為優(yōu)選的，皮帶輸送機(jī)構(gòu)采用鏈板和皮帶結(jié)合使用，從而能夠承受物料的直接沖擊。最為優(yōu)選的，進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)22的有效輸送寬度為2.5m-4m，在本實(shí)用新型的此實(shí)施方式中，進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)22的有效輸送寬度為3m，提高傳輸速度。作為進(jìn)一步優(yōu)選的，皮帶輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有清掃機(jī)構(gòu)及安全保護(hù)機(jī)構(gòu)。

如圖1和圖3所示，進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22一端與進(jìn)料卸料部21一端連接形成一整體的皮帶輸送機(jī)構(gòu)，進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架12中部位置，且進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22輸送角度為10°—30°之間。

如圖1和圖3所示，還設(shè)有進(jìn)料抬升機(jī)構(gòu)，在本實(shí)用新型的實(shí)施方式中，進(jìn)料抬升機(jī)構(gòu)為第一液壓油缸23，第一液壓油缸23一端連接于進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22中部，另一端連接于履帶底盤(pán)11，第一液壓油缸23驅(qū)動(dòng)進(jìn)料裝置2繞進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22與支架12的連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，以控制進(jìn)料裝置2升起或落地。第一液壓油缸23由控制系統(tǒng)5控制運(yùn)作。

另外，如圖3所示，進(jìn)料卸料部21兩側(cè)及進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22與進(jìn)料卸料部21連接端的端部?jī)蓚?cè)還設(shè)有擋料部24，當(dāng)向進(jìn)料裝置2上卸料時(shí)，擋料部24不僅可用于防止物料從兩側(cè)掉落，還可增加進(jìn)料卸料部21的容量，靈活的裝載。

如圖1和4所示，作為優(yōu)選的，另外還設(shè)有爬坡機(jī)構(gòu)25連接于進(jìn)料卸料部21端部，爬坡機(jī)構(gòu)25的截面成直角三角形，且其底邊長(zhǎng)度大于高，爬坡機(jī)構(gòu)25的頂點(diǎn)251與進(jìn)料卸料部21上平面齊平，爬坡機(jī)構(gòu)25坡面253設(shè)有防滑紋，自卸卡車(chē)或裝載機(jī)可直接開(kāi)至爬坡機(jī)構(gòu)25上直接向進(jìn)料卸料部21卸料，提高了卸料速率，同時(shí)減小了對(duì)車(chē)輛傾倒角度的要求。另外，如圖4所示，作為進(jìn)一步優(yōu)選的，爬坡機(jī)構(gòu)25與進(jìn)料卸料部21上端邊沿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且還設(shè)有一第二液壓油缸252，第二液壓油缸252一端與進(jìn)料卸料部21底部連接，另一端連接于爬坡機(jī)構(gòu)25中部位置，第二液壓油缸252驅(qū)動(dòng)爬坡機(jī)構(gòu)25繞爬坡機(jī)構(gòu)25與進(jìn)料卸料部21的連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，方便爬坡機(jī)構(gòu)25折疊收起。第二液壓油缸252由控制系統(tǒng)5控制運(yùn)作。配合爬坡機(jī)構(gòu)25的機(jī)構(gòu)，作為優(yōu)選的，進(jìn)料裝置2的進(jìn)料口的寬度為4m-5m，在本實(shí)用新型的此實(shí)施方式中，進(jìn)料口的寬度設(shè)置為4.5m，可接受自卸卡車(chē)直接倒料。

如圖1和圖5所示，作為進(jìn)一步優(yōu)選的，進(jìn)料卸料部21及進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22上方設(shè)有密閉防塵廂26，密閉防塵廂26罩扣于進(jìn)料卸料部21及進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22上方，與進(jìn)料卸料部21及進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22兩側(cè)連接。作為進(jìn)一步優(yōu)選的，密閉防塵廂26進(jìn)料口處設(shè)有防塵簾罩，密閉防塵廂26頂部還設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)27，除塵機(jī)構(gòu)27為除塵器或噴淋機(jī)構(gòu)。除塵機(jī)構(gòu)27由控制系統(tǒng)5控制運(yùn)作。

如圖1和圖6所示，出料裝置3包括懸臂輸料系統(tǒng)31、控制懸臂輸料系統(tǒng)31俯仰的懸臂俯仰機(jī)構(gòu)32及控制懸臂輸料系統(tǒng)31角度的懸臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)33。如圖1和圖6所示，懸臂輸料系統(tǒng)31包括直線形輸料臂架311及位于輸料臂架311內(nèi)的直線式皮帶輸料機(jī)構(gòu)，輸料臂架311一端與履帶底盤(pán)11轉(zhuǎn)動(dòng)連接。皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括位于兩側(cè)的傳動(dòng)滾筒、位于兩傳動(dòng)滾筒之間的托輥、環(huán)繞于傳動(dòng)滾筒及托輥外的輸送膠帶及連接傳動(dòng)滾筒及托輥的金屬結(jié)構(gòu)架。作為優(yōu)選的皮帶輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有清掃機(jī)構(gòu)及安全保護(hù)機(jī)構(gòu)。如圖1所示，懸臂俯仰機(jī)構(gòu)32包括位于輸料臂架311中部的連接座321及一端與連接座321轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第三液壓油缸322，第三液壓油缸322的另一端連接于支架12頂端。通過(guò)第三液壓油缸322的伸縮控制輸料臂架311的俯仰運(yùn)作，第三液壓油缸322由控制系統(tǒng)5控制運(yùn)作，使輸料臂架311與水平面的夾角控制在10°—25°間俯仰，因此，不僅能使卸料點(diǎn)降到最低水平，減少物料降落的距離，減少物料的破碎程度；同時(shí)堆料高度可 達(dá)12米，滿足不同堆料高度需求。懸臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)33包括連接輸料臂架311及履帶底盤(pán)11的回轉(zhuǎn)底座，回轉(zhuǎn)底座通過(guò)液壓缸推動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輸料臂架311在±45°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選的，懸臂輸料系統(tǒng)31的輸出端312連接出料筒313，出料筒313與輸出端312活動(dòng)連接，出料筒313設(shè)有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)或回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接出料筒313及輸出端312的擺動(dòng)部及驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)部擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括連接出料筒313及輸出端312的轉(zhuǎn)動(dòng)部件及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，出料筒313的設(shè)置可保證物料均勻分布到各個(gè)位置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由控制系統(tǒng)5控制運(yùn)作。

作為優(yōu)選的，進(jìn)料裝置2及出料裝置3的懸臂輸料系統(tǒng)31均設(shè)于密封腔內(nèi)，因此具備防塵作用。

另外，如圖1和2所示，履帶底盤(pán)11上還設(shè)有溜料過(guò)渡倉(cāng)111，溜料過(guò)渡倉(cāng)111的進(jìn)料口設(shè)于進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22的輸出端下方，出料口設(shè)于懸臂輸料系統(tǒng)31的輸入端，用于連接進(jìn)料裝置2及出料裝置3，起過(guò)渡作用。作為優(yōu)選的，溜料過(guò)渡倉(cāng)111的斗容達(dá)20-25m³，因此，可實(shí)現(xiàn)物料儲(chǔ)存、穩(wěn)流、均勻輸送。

實(shí)施例2：

實(shí)施例2提供的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于進(jìn)料抬升機(jī)構(gòu)及懸臂俯仰機(jī)構(gòu)32為卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料裝置2及出料裝置3通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)控制牽引，卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)包括拉繩、兩個(gè)滑輪及卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)于履帶底盤(pán)11上，兩滑輪設(shè)于支架12上端兩側(cè)，拉繩的端部分別連接于進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)22的中部位置及輸料臂架311中部的連接座321上，拉繩繞過(guò)支架12上端的滑輪后卷繞于履帶底盤(pán)11上的卷?yè)P(yáng)機(jī)上，卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)控制系統(tǒng)5控制。

本實(shí)用新型提供的一種履帶式移動(dòng)堆料裝置，堆料裝置通過(guò)行走機(jī)構(gòu)4移動(dòng)到位。開(kāi)始裝載物料時(shí)，通過(guò)第一液壓油缸23或卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)將進(jìn)料裝置2落地，自卸卡車(chē)直接將物料倒入進(jìn)料裝置2的進(jìn)料卸料部21，進(jìn)料卸料部21具有儲(chǔ)存、穩(wěn)流功能。進(jìn)料裝置2安裝除塵器或水噴淋系統(tǒng)，達(dá)到收塵或抑塵目的。物料通過(guò)進(jìn)料裝置提升傳輸至機(jī)架1上方，通過(guò)溜料過(guò)渡倉(cāng)111向出料裝置3喂料，出料裝置3的皮帶輸料機(jī)構(gòu)設(shè)于輸料臂架311內(nèi)，物料經(jīng)由皮帶輸料機(jī)構(gòu)至出料筒313落料，從而實(shí)現(xiàn)堆料裝置連續(xù)作業(yè)。

上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。