本實用新型涉及粉料電控箱技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種帶粉料吹灰監(jiān)控系統(tǒng)的粉料倉電控箱。

背景技術(shù)：

水泥、粉煤灰和硅粉等粉料是生產(chǎn)混凝土的主要原材料之一，對混凝土質(zhì)量有著重要影響。國家標準及行業(yè)規(guī)范中要求對進廠的水泥等粉料必須進行細度，燒失量、安定性和強度等指標的檢測，檢測合格后方能使用。由于質(zhì)量檢測需耗費一定人力，物力及時間成本，部分攪拌站出于成本和供貨期的考慮往往先使用后檢測，甚至未經(jīng)檢測即使用進廠的粉料進行生產(chǎn)。這種“未檢先用”，“先用后檢”的問題，給混凝土質(zhì)量和建筑工程質(zhì)量造成了嚴重隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種帶粉料吹灰監(jiān)控系統(tǒng)的粉料倉電控箱。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種帶粉料吹灰監(jiān)控系統(tǒng)的粉料倉電控箱，其特征是，包括電控箱和粉料吹灰監(jiān)控系統(tǒng)；所述的電控箱為箱體結(jié)構(gòu)，在箱體的正面分別設(shè)置有多個料倉滿開關(guān)、料倉空指示燈、料倉除塵按鈕和破拱按鈕；在箱體背面的四個角上分別設(shè)置有螺栓固定孔，在箱體的底部設(shè)置有進出線孔，在箱體的兩個側(cè)面的上部和下部分別設(shè)置有通風孔，在箱體的頂部設(shè)置有擋雨板，在箱體的背面通過螺栓固定孔固定有支架，在所述的支架上固定有聲光報警器托盤，在聲光報警器托盤上設(shè)置有聲光報警器；

所述的粉料吹灰監(jiān)控系統(tǒng)包括料位檢測報警單元、破拱除塵控制單元、 吹灰動作檢測單元和GPS發(fā)射單元；所述的料位檢測報警單元與電控箱上的料倉滿開關(guān)和料倉空開關(guān)相連，所述的破拱除塵控制單元與電控箱上的料倉除塵按鈕相連，所述的吹灰動作檢測單元設(shè)置在帶有編號的粉料倉進料口，并與上位機相連，所述的GPS發(fā)射單元與吹灰動作檢測單元相連。

進一步地，所述的料位檢測報警單元包括高料位阻旋式料位計和低料位阻旋式料位計，所述的高料位阻旋式料位計的一端與220V火線相連，高料位阻旋式料位計的另一端與料倉滿開關(guān)的一端相連，料倉滿開關(guān)的另一端與聲光報警器的一端相連，聲光報警器的另一端接零線；所述的低料位阻旋式料位計的一端與220V火線相連，低料位阻旋式料位計的另一端與料倉空指示燈的一端相連，料倉空指示燈的另一端接零線。

進一步地，所述的破拱除塵控制單元包括除塵控制電路和破拱控制電路；所述的除塵控制電路包括除塵器、交流接觸器和熔斷器，所述的料倉除塵按鈕的一端與220V火線相連，料倉除塵按鈕的另一端與交流接觸器線圈的一端相連，交流接觸器線圈的另一端接零線；所述的熔斷器的一端與三相線相連，熔斷器的另一端與交流接觸器的主觸點的一端相連，交流接觸器的主觸點的另一端與除塵器相連；所述的除塵器設(shè)置在料倉倉頂處；所述的破拱控制電路包括破拱裝置，所述的破拱按鈕的一端與220V火線相連，破拱按鈕的另一端與破拱裝置的一端相連，破拱裝置的另一端與零線相連。

進一步地，所述的吹灰動作檢測單元包括氣壓傳感器和氣壓檢測控制儀，所述的氣壓傳感器設(shè)置在粉料倉進料口處，所述的氣壓檢測控制儀的一端與氣壓傳感器相連，氣壓檢測控制儀的另一端分別與混凝土攪拌站的遠程服務(wù)器和上位機相連。

進一步地，所述的氣壓傳感器包括數(shù)字式氣壓傳感器和模擬量氣壓傳感器；所述的氣壓檢測控制儀與上位機通過RS232或工業(yè)以太網(wǎng)相連，氣壓檢測控制儀與遠程服務(wù)器通過GPS發(fā)射單元與上位機相連。

進一步地，所述的支架包括橫板、第一豎桿和第二豎桿，在所述橫板一端的兩側(cè)分別對稱焊接有第一豎桿和第二豎桿，所述的第一豎桿和第二豎桿為“L”型角鋼。

進一步地，在電控箱內(nèi)、進出線孔上焊接有一圓筒狀擋雨筒。

進一步地，所述的通風孔為百葉窗式通風孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種帶粉料吹灰監(jiān)控系統(tǒng)的粉料倉電控箱一方面可以實現(xiàn)常規(guī)的粉料倉控制功能如除塵和破拱控制，另一方面通過對粉料倉吹灰動作的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)上傳實現(xiàn)了對攪拌站粉料材料進廠的數(shù)字化遠程管理，有效杜絕了“未檢先用”，“先用后檢”的問題，具有非常明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。

本實用新型在電控箱的箱體上設(shè)置有多個料倉滿開關(guān)和料倉除塵按鈕，能夠不用打開箱體直接通過開關(guān)進行控制，當料倉滿的時候，聲光報警器進行報警提示，按下料倉滿開關(guān)后報警停止，停止進料。如果料倉空指示燈亮，則表明料倉已空，可進行加料，當加料后料倉空指示燈亮滅，否則料倉空指示燈會一直亮。

當需要除塵時按下料倉除塵按鈕，交流接觸器控制除塵器運轉(zhuǎn)進行除塵和破拱，實現(xiàn)了一鍵除塵；當下料不通暢時，可按下破拱按鈕，進行一鍵破拱，避免了人工操作的繁瑣性，提高了除塵、破拱的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的模塊結(jié)構(gòu)連接圖；

圖2為本實用新型的電控箱的正面視圖；

圖3為本實用新型的電控箱的左面視圖；

圖4為本實用新型的電控箱進出線孔的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實用新型的支架的正視圖；

圖6為本實用新型的支架的左視圖；

圖7為本實用新型的支架的俯視圖；

圖8為本實用新型的料位檢測報警單元的電路原理圖；

圖9為本實用新型的破拱除塵控制單元的電路原理圖；

圖中：1、電控箱箱體，11、擋雨板，12、料倉滿開關(guān)，13、料倉空指示燈，14、料倉除塵按鈕，15、破拱按鈕，16、通風孔，17、進出線孔，18、圓筒狀擋雨筒，2、支架，21、第一豎桿，22、第二豎桿，23、橫板，3、聲光報警器托盤。

具體實施方式

如圖1至圖9所示，本實用新型包括包括電控箱、粉料吹灰監(jiān)控系統(tǒng)和上位機。

如圖1所示，粉料吹灰監(jiān)控系統(tǒng)包括料位檢測報警單元、破拱除塵控制單元、吹灰動作檢測單元和GPS發(fā)射單元；料位檢測報警單元與電控箱上的料倉滿開關(guān)和料倉空開關(guān)相連，破拱除塵控制單元與電控箱上的料倉除塵按鈕相連，吹灰動作檢測單元設(shè)置在粉料倉的進料口，并與上位機相連，GPS發(fā)射單元與吹灰動作檢測單元相連。

高料位阻旋式料位計的一端與220V火線相連，高料位阻旋式料位計的另一端與料倉滿開關(guān)的一端相連，料倉滿開關(guān)的另一端與聲光報警器的一端相連，聲光報警器的另一端接零線；所述的低料位阻旋式料位計的一端與220V火線相連，低料位阻旋式料位計的另一端與料倉空指示燈的一端相連，料倉空指示燈的另一端接零線。

破拱除塵控制單元包括除塵控制電路和破拱控制電路；除塵控制電路包括除塵器、交流接觸器和熔斷器，料倉除塵按鈕的一端與220V火線相連，料倉除塵按鈕的另一端與交流接觸器線圈的一端相連，交流接觸器線圈的另一端接零線；熔斷器的一端與三相線相連，熔斷器的另一端與交流接觸器的主觸點的一端相連，交流接觸器的主觸點的另一端與除塵器相連；除 塵器設(shè)置在料倉倉頂處；破拱控制電路包括破拱裝置，破拱按鈕的一端與220V火線相連，破拱按鈕的另一端與破拱裝置的一端相連，破拱裝置的另一端與零線相連。

吹灰動作檢測單元包括氣壓傳感器和氣壓檢測控制儀，氣壓傳感器設(shè)置在粉料倉進料口處，氣壓檢測控制儀的一端與氣壓傳感器相連，氣壓檢測控制儀的另一端通過GPS發(fā)射單元與混凝土攪拌站的遠程服務(wù)器相連，氣壓檢測控制儀還通過RS232或工業(yè)以太網(wǎng)與上位機相連。

氣壓傳感器包括數(shù)字式氣壓傳感器和模擬量氣壓傳感器。

如圖2所示，電控箱為箱體結(jié)構(gòu)，在箱體1的正面分別設(shè)置有多個料倉滿開關(guān)12、料倉空指示燈13、料倉除塵按鈕14和破拱按鈕15；在箱體背面的四個角上分別設(shè)置有螺栓固定孔。

如圖3所示，在箱體1的兩個側(cè)面的上部和下部分別設(shè)置有通風孔16，為了使通風孔可開可關(guān)，設(shè)置通風孔16為百葉窗式通風孔。在箱體的頂部設(shè)置有擋雨板11。

如圖4所示，在箱體1的底部設(shè)置有進出線孔17，為了防止雨水從進出線孔進入箱體，在電控箱內(nèi)、進出線孔17上焊接有一圓筒狀擋雨筒18。

如圖5所示，在箱體1的背面通過螺栓固定孔固定有支架2。在支架2上固定有聲光報警器托盤3，在聲光報警器托盤3上安裝有聲光報警器。

如圖6和圖7所示，支架2包括橫板23、第一豎桿21和第二豎桿22，在橫板23一端的兩側(cè)分別對稱焊接有第一豎桿21和第二豎桿22。為了使支架更穩(wěn)固，第一豎桿21和第二豎桿22為“L”型角鋼。

如圖8和圖9所示，本實用新型可根據(jù)實際需要設(shè)置不同數(shù)量的料倉，本實用新型的實施例為4個料倉。

如圖8所示，SQ31、SQ33、SQ35和SQ37分別代表4個高料位料位計，SA101、SA102、SA103和SA104分別代表4個料倉滿開關(guān)，HA為聲光報警 器；當粉料達到一定高度時，SQ31、SQ33、SQ35和SQ37 4個高料位料位計閉合，聲光報警器得電，進行聲光報警，工作人員接收到報警信號后，停止進料，按下SA101、SA102、SA103和SA104 4個料倉滿開關(guān)，停止報警。

SQ32、SQ34、SQ36和SQ38分別代表4個低料位料位計，HL91、HL92、HL93和HL94分別代表4個料倉空指示燈；當粉料達到一定高度時，SQ32、SQ34、SQ36和SQ38 4個低料位料位計閉合，HL91、HL92、HL93和HL94 4個料倉空指示燈亮，代表粉料已經(jīng)不足，需要添加粉料。工作人員接收到添加粉料的信號后，添加粉料，當粉料高于設(shè)置的高度后，低料位料位計斷開，料倉空指示燈自動熄滅，整個回路實現(xiàn)了檢測報警的功能。

如圖9所示，SB100、SB101、SB102和SB103分別代表4個料倉除塵按鈕，KM20、KM21、KM22和KM23分別代表4個交流接觸器的線圈，4個料倉除塵按鈕和4個交流接觸器線圈構(gòu)成控制回路；M20、M21、M22和M23分別代表除塵器或破拱器，4個交流接觸器的主觸點、除塵器或破拱器和QF100熔斷器構(gòu)成主回路。

需要除塵時，按下料倉除塵按鈕，交流接觸器的線圈帶電，交流接觸器的主觸點閉合，除塵器或破拱器進行工作。

SB104、SB105、SB106和SB107分別代表4個破拱按鈕，YV1、YV2、YV3和YV4分別代表破拱裝置，可以為電磁閥，破拱按鈕的一端與220V火線相連，破拱按鈕的另一端與破拱裝置的一端相連，破拱裝置的另一端與零線相連。當下料不通暢時，按下破拱按鈕，電磁閥帶電，進行破拱工作。

吹灰動作檢測單元的氣壓傳感器設(shè)置在粉料倉進料口，氣壓檢測控制儀接收氣壓傳感器傳來的數(shù)字信號或模擬信號，通過檢測氣壓的變化來判斷是否有吹灰動作發(fā)生，并記錄吹灰動作的啟動時間和停止時間。當檢測到的氣壓超過設(shè)置的氣壓上限值時氣壓檢測儀即判定吹灰動作發(fā)生，當檢測到氣壓低于設(shè)置的氣壓上限值時氣壓檢測儀判定吹灰動作停止。

氣壓檢測控制儀通過GPS發(fā)射單元與混凝土攪拌站的遠程服務(wù)器相 連，還通過工業(yè)以太網(wǎng)或RS232接口與上位機相連，GPS發(fā)射單元向遠程服務(wù)器發(fā)送粉料倉的編號和吹灰動作的時間，氣壓檢測控制儀通過工業(yè)以太網(wǎng)或RS232接口向上位機發(fā)送粉料倉的編號和吹灰動作的時間，混凝土攪拌站的質(zhì)檢部門和上級業(yè)務(wù)主管部門可以通過對照粉料進廠時間和粉料使用時間排查有無“未檢先用”和“先用后檢”的問題。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。