本實(shí)用新型涉及管道運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種輸煤皮帶落煤管防堵振打裝置。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，落煤管是在煤炭、港口、火電、煤炭轉(zhuǎn)儲(chǔ)場(chǎng)站、洗煤廠、燃煤工業(yè)鍋爐等行業(yè)輸送煤管道的統(tǒng)稱。落煤管一般包括落煤斗，下降管，導(dǎo)流槽等部件。較長(zhǎng)的落煤管還需要增加鎖氣器，來(lái)減少揚(yáng)塵。分流時(shí)還要增加分流翻板門等部件?，F(xiàn)有的落煤管存在著堵煤現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，落煤管內(nèi)部襯板磨損特別嚴(yán)重，需頻繁更換，堵煤后需要人工進(jìn)行疏導(dǎo)危險(xiǎn)系數(shù)大等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種輸煤皮帶落煤管防堵振打裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種輸煤皮帶落煤管防堵振打裝置，包括落煤箱和振打電機(jī)，所述落煤箱的下方設(shè)置有落煤管，且落煤管設(shè)置有兩個(gè)，所述落煤管的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板的上方設(shè)置有振動(dòng)耐磨襯板，所述振打電機(jī)通過(guò)電機(jī)架安裝在兩個(gè)落煤管之間，所述落煤管的上表面設(shè)置有捅煤孔，且落煤管的下表面設(shè)置有突擊式振動(dòng)器，所述落煤管的底部設(shè)置有出煤口。

優(yōu)選的，所述落煤箱與落煤箱下方的兩個(gè)落煤管為人字型分煤結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)落煤管之間的夾角為60°，兩個(gè)所述的落煤管的連接處上方設(shè)置有球形護(hù)罩，且球形護(hù)罩通過(guò)護(hù)罩支持裝置安裝在兩個(gè)落煤管之間。

優(yōu)選的，所述球形護(hù)罩的表面為有球面耐磨陶瓷層，所述振動(dòng)耐磨襯板的 頂端安裝在球形護(hù)罩的下方。

優(yōu)選的，所述突擊式振動(dòng)器通過(guò)振動(dòng)器支架安裝在落煤管上，且突擊式振動(dòng)器上設(shè)置有凸輪，所述凸輪通過(guò)凸輪軸安裝在突擊式振動(dòng)器上，且凸輪上下方設(shè)置有沖擊塊，所述突擊式振動(dòng)器的底部設(shè)置有矢量壓縮沖擊回彈裝置。

優(yōu)選的，所述凸輪軸通過(guò)皮帶與振打電機(jī)的輸出端連接。

優(yōu)選的，所述突擊式振動(dòng)器與振動(dòng)耐磨襯板的接觸處設(shè)置有沖擊板，且沖擊板安裝在振動(dòng)耐磨襯板上。

優(yōu)選的，所述振動(dòng)耐磨襯板的底部通過(guò)彈性鎖件安裝在落煤管的下端部，所述彈性鎖件的頂部為圓弧狀。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板采用不銹鋼材料制成，所述振動(dòng)耐磨襯板采用耐磨陶瓷材料制成。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

上述方案中，通過(guò)突擊式振動(dòng)器不斷振打振動(dòng)耐磨襯板可以時(shí)落煤管內(nèi)部的煤塊快速落下，避免煤塊在內(nèi)部堆積結(jié)拱成面導(dǎo)致落煤管堵塞，將振動(dòng)耐磨襯板與管壁分開(kāi)避免振打管壁導(dǎo)致管壁結(jié)拱強(qiáng)度降低，方便振動(dòng)耐磨襯板的更換，更加有效的保護(hù)了管壁和導(dǎo)流板表面不被煤料磨損，振動(dòng)耐磨襯板可根據(jù)不同落煤管內(nèi)部形狀貼面定向制作，結(jié)構(gòu)安裝布局，科學(xué)緊湊合理，有效避免落煤過(guò)程中煤塊進(jìn)入管壁與襯板之間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的突擊式振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的落煤管的截面圖。

[主要元件符號(hào)說(shuō)明]

1、落煤箱；

2、球形護(hù)罩；

3、落煤管；

4、導(dǎo)流板；

5、振動(dòng)耐磨襯板；

51、沖擊板；

6、捅煤孔；

7、突擊式振動(dòng)器；

71、振動(dòng)器支架；

72、凸輪軸；

73、凸輪；

74、沖擊塊；

75、矢量壓縮沖擊回彈裝置；

8、出煤口；

9、護(hù)罩支持裝置；

10、電機(jī)架；

11、振打電機(jī)；

12、彈性鎖件。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的落煤效率低，容易出現(xiàn)堵塞清理疏通不便等問(wèn)題，提供一種輸煤皮帶落煤管防堵振打裝置。

如圖1－圖3所示的，本實(shí)用新型提供的輸煤皮帶落煤管防堵振打裝置，包括落煤箱1和振打電機(jī)11，落煤箱1的下方設(shè)置有落煤管3，且落煤管3設(shè)置有兩個(gè)，落煤管3的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)流板4，且導(dǎo)流板4的上方設(shè)置有振動(dòng)耐磨襯板5，振打電機(jī)11通過(guò)電機(jī)架10安裝在兩個(gè)落煤管3之間，落煤管3的上表面設(shè)置有捅煤孔6，且落煤管3的下表面設(shè)置有突擊式振動(dòng)器7，落煤管3的底部設(shè)置有出煤口8。

落煤箱1與落煤箱1下方的兩個(gè)落煤管3為人字型分煤結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)落煤管3之間的夾角為60°，通過(guò)落煤管3人字型設(shè)計(jì)可以提高落煤速度降低對(duì)落煤管沖擊面的沖擊，兩個(gè)落煤管3的連接處上方設(shè)置有球形護(hù)罩2，且球形 護(hù)罩2通過(guò)護(hù)罩支持裝置9安裝在兩個(gè)落煤管3之間，球形護(hù)罩2的表面為有球面耐磨陶瓷層，通過(guò)球形護(hù)罩2避免對(duì)落煤管3的連接處直接沖擊，振動(dòng)耐磨襯板5的頂端安裝在球形護(hù)罩2的下方，有效避免落煤過(guò)程中煤加入振動(dòng)耐磨襯板5的下方，突擊式振動(dòng)器7通過(guò)振動(dòng)器支架71安裝在落煤管3上，且突擊式振動(dòng)器7上設(shè)置有凸輪73，凸輪73通過(guò)凸輪軸72安裝在突擊式振動(dòng)器7上，且凸輪73上下方設(shè)置有沖擊塊74，突擊式振動(dòng)器7的底部設(shè)置有矢量壓縮沖擊回彈裝置75，凸輪軸72通過(guò)皮帶與振打電機(jī)11的輸出端連接，突擊式振動(dòng)器7與振動(dòng)耐磨襯板5的接觸處設(shè)置有沖擊板51，且沖擊板51安裝在振動(dòng)耐磨襯板5上，振動(dòng)耐磨襯板5的底部通過(guò)彈性鎖件12安裝在落煤管3的下端部，彈性鎖件12的頂部為圓弧狀，將頂部設(shè)置為圓弧狀可以減少落煤時(shí)的阻力降低摩擦面積，導(dǎo)流板4采用不銹鋼材料制成，振動(dòng)耐磨襯板5采用耐磨陶瓷材料制成，可以提高振動(dòng)耐磨襯板5耐磨性，降低生產(chǎn)成本。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例在使用過(guò)程中，使用該時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)振打電機(jī)11的轉(zhuǎn)述可以控制落煤期間振動(dòng)，提高落煤速度避免堵塞，在落煤結(jié)束后振動(dòng)可以清潔粘在襯板上的粘煤避免層層累積，通過(guò)捅煤孔6可以在煤塊堆積時(shí)及時(shí)通過(guò)人工來(lái)進(jìn)行疏通，操作更加安全。

上述方案中，通過(guò)突擊式振動(dòng)器不斷振打振動(dòng)耐磨襯板可以時(shí)落煤管內(nèi)部的煤塊快速落下，避免煤塊在內(nèi)部堆積結(jié)拱成面導(dǎo)致落煤管堵塞，將振動(dòng)耐磨襯板與管壁分開(kāi)避免振打管壁導(dǎo)致管壁結(jié)拱強(qiáng)度降低，方便振動(dòng)耐磨襯板的更換，更加有效的保護(hù)了管壁和導(dǎo)流板表面不被煤料磨損，振動(dòng)耐磨襯板可根據(jù)不同落煤管內(nèi)部形狀貼面定向制作，結(jié)構(gòu)安裝布局，科學(xué)緊湊合理，有效避免落煤過(guò)程中煤塊進(jìn)入管壁與襯板之間。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。