本發(fā)明涉及分選機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種稱重分選計(jì)量裝置。

背景技術(shù)：

在衛(wèi)生護(hù)墊等女性生活護(hù)理用品生產(chǎn)包裝過程中，在各種因素影響下，諸如工人裝包不仔細(xì)的情況下，會出現(xiàn)少裝或多裝，往往會使包裝的衛(wèi)生護(hù)墊重量不一致，特別是少裝的情況下會導(dǎo)致消費(fèi)者投訴。因此，在進(jìn)入最終的封口包裝前需要進(jìn)行稱重分選，將重量不合規(guī)的初包裝產(chǎn)品進(jìn)行剔除。目前常見的工廠產(chǎn)品制造流程一般也都會用到分選裝置，現(xiàn)在常用的重量分選計(jì)量裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作效率較低，不能滿足使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種稱重分選計(jì)量裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種稱重分選計(jì)量裝置，包括送料傳送帶、稱重傳動(dòng)帶和剔除傳送帶，所述送料傳送帶、稱重傳動(dòng)帶和剔除傳送帶的傳輸上表面均位于同一水平面，且運(yùn)輸端部從左至右依次靠近放置，所述送料傳送帶、稱重傳動(dòng)帶和剔除傳送帶的傳動(dòng)輥的軸心均同軸連接有轉(zhuǎn)速相同的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述送料傳送帶、稱重傳動(dòng)帶和剔除傳送帶的下部均裝設(shè)有承壓支架，所述送料傳送帶與產(chǎn)品排出口連接，所述稱重傳動(dòng)帶的左側(cè)端部上方懸設(shè)有位置對應(yīng)的第一紅外傳感器，所述稱重傳動(dòng)帶的下部與承壓支架之間加設(shè)有稱重系統(tǒng)，所述稱重系統(tǒng)包括壓力傳感器、控制箱和顯示器，所述壓力傳感器與稱重傳動(dòng)帶的支架下部連接，所述控制箱的數(shù)據(jù)輸入端分別通過導(dǎo)線與壓力傳感器和第一紅外傳感器的數(shù)據(jù)輸出端連接，所述控制箱的數(shù)據(jù)輸出端與顯示器的數(shù)據(jù)輸入端連接，所述剔除傳送帶的上方懸設(shè)有位置對應(yīng)的第二紅外傳感器，所述第二紅外傳感器的右側(cè)緊靠安裝有剔除裝置，所述剔除裝置包括橫向設(shè)置的電控液壓伸縮桿，所述剔除裝置的對向裝設(shè)有不合格品收納袋，所述電控液壓伸縮桿的控制端與控制箱通過導(dǎo)線連接，所述第二紅外傳感器的數(shù)據(jù)輸出端也通過導(dǎo)線與控制箱的數(shù)據(jù)輸入端連接，所述控制箱、電控液壓伸縮桿、第一紅外傳感器、第二紅外傳感器與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的供電端均通過導(dǎo)線與市電供電網(wǎng)絡(luò)連接。

優(yōu)選地，所述送料傳送帶、稱重傳動(dòng)帶和剔除傳送帶的端部依次安裝間距d不大于5mm。

優(yōu)選地，所述第一紅外傳感器與第二紅外傳感器均為反射型紅外傳感器。

優(yōu)選地，所述電控液壓伸縮桿前端部裝設(shè)有柔性材質(zhì)的推頭，且推頭的下邊緣位于剔除傳送帶的上部不大于5mm處。

優(yōu)選地，所述不合格品收納袋與剔除裝置分別對向裝設(shè)于剔除傳送帶的內(nèi)外兩側(cè)。

本發(fā)明中采用智能稱重、剔除設(shè)計(jì)，能夠?qū)⒉缓细裰亓康漠a(chǎn)品及時(shí)的剔除，結(jié)構(gòu)簡單，提高了分選工作的效率，滿足了工作的要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種稱重分選計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種稱重分選計(jì)量裝置的剔除裝置部位橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1送料傳送帶、2稱重傳動(dòng)帶、3剔除傳送帶、4轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、5承壓支架、6產(chǎn)品排出口、7第一紅外傳感器、8稱重系統(tǒng)、81壓力傳感器、82控制箱、83顯示器、9第二紅外傳感器、10剔除裝置、11電控液壓伸縮桿、12推頭、13不合格品收納袋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種稱重分選計(jì)量裝置，包括送料傳送帶1、稱重傳動(dòng)帶2、剔除傳送帶3、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4、承壓支架5、產(chǎn)品排出口6、第一紅外傳感器7、稱重系統(tǒng)8、壓力傳感器81、控制箱82、顯示器83、第二紅外傳感器9、剔除裝置10、電控液壓伸縮桿11、推頭12和不合格品收納袋13，送料傳送帶1、稱重傳動(dòng)帶2和剔除傳送帶3的傳輸上表面均位于同一水平面，且運(yùn)輸端部從左至右依次靠近放置，送料傳送帶1、稱重傳動(dòng)帶2和剔除傳送帶3的端部依次安裝間距d不大于5mm，送料傳送帶1、稱重傳動(dòng)帶2和剔除傳送帶3的傳動(dòng)輥的軸心均同軸連接有轉(zhuǎn)速相同的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4，送料傳送帶1、稱重傳動(dòng)帶2和剔除傳送帶3的下部均裝設(shè)有承壓支架5，送料傳送帶1與產(chǎn)品排出口6連接，稱重傳動(dòng)帶2的左側(cè)端部上方懸設(shè)有位置對應(yīng)的第一紅外傳感器7，稱重傳動(dòng)帶2的下部與承壓支架5之間加設(shè)有稱重系統(tǒng)8，稱重系統(tǒng)8包括壓力傳感器81、控制箱82和顯示器83，壓力傳感器81與稱重傳動(dòng)帶2的支架下部連接，控制箱82的數(shù)據(jù)輸入端分別通過導(dǎo)線與壓力傳感器81和第一紅外傳感器7的數(shù)據(jù)輸出端連接，控制箱82的數(shù)據(jù)輸出端與顯示器83的數(shù)據(jù)輸入端連接，剔除傳送帶3的上方懸設(shè)有位置對應(yīng)的第二紅外傳感器9，第一紅外傳感器7與第二紅外傳感器9均為反射型紅外傳感器，第二紅外傳感器9的右側(cè)緊靠安裝有剔除裝置10，剔除裝置10包括橫向設(shè)置的電控液壓伸縮桿11，電控液壓伸縮桿11前端部裝設(shè)有柔性材質(zhì)的推頭12，且推頭12的下邊緣位于剔除傳送帶3的上部不大于5mm處，剔除裝置10的對向裝設(shè)有不合格品收納袋13，不合格品收納袋13與剔除裝置10分別對向裝設(shè)于剔除傳送帶3的內(nèi)外兩側(cè)，電控液壓伸縮桿11的控制端與控制箱82通過導(dǎo)線連接，第二紅外傳感器9的數(shù)據(jù)輸出端也通過導(dǎo)線與控制箱82的數(shù)據(jù)輸入端連接，控制箱82、電控液壓伸縮桿11、第一紅外傳感器7、第二紅外傳感器9與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4的供電端均通過導(dǎo)線與市電供電網(wǎng)絡(luò)連接。

本發(fā)明工作時(shí)，首先產(chǎn)品排出口6將產(chǎn)品排出，落在送料傳送帶1的上表面一端，在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)4的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)至稱重傳動(dòng)帶2，產(chǎn)品的前端與后端分別通過第一紅外傳感器7，控制箱82接收到數(shù)據(jù)，此時(shí)產(chǎn)品完全在稱重傳動(dòng)帶2的上表面，則控制壓力傳感器81工作，將稱重的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并在顯示器83上顯示，與此同時(shí)通過比對模塊與控制箱82內(nèi)部的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，若數(shù)據(jù)不在預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，則產(chǎn)品重量不合格，則在產(chǎn)品通過第二紅外傳感器9時(shí)控制剔除裝置10的電控液壓伸縮桿11工作，將產(chǎn)品推送至不合格品收納袋13內(nèi)，若產(chǎn)品重量在預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，則產(chǎn)品重量合格，控制剔除裝置10不工作，使得產(chǎn)品正常運(yùn)輸至下一操作設(shè)備。

本發(fā)明采用的控制模塊、比對模塊等電子設(shè)備均為常見的、公知的技術(shù)或產(chǎn)品，無需進(jìn)行特定的計(jì)算機(jī)程序設(shè)定，滿足發(fā)明的申請要求。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種稱重分選計(jì)量裝置，包括送料傳送帶、稱重傳動(dòng)帶和剔除傳送帶，所述稱重傳動(dòng)帶的左側(cè)端部上方懸設(shè)有位置對應(yīng)的第一紅外傳感器，所述稱重傳動(dòng)帶的下部與承壓支架之間加設(shè)有稱重系統(tǒng)，所述稱重系統(tǒng)包括壓力傳感器、控制箱和顯示器，所述壓力傳感器與稱重傳動(dòng)帶的支架下部連接，所述剔除傳送帶的上方懸設(shè)有位置對應(yīng)的第二紅外傳感器，所述第二紅外傳感器的右側(cè)緊靠安裝有剔除裝置，所述剔除裝置包括橫向設(shè)置的電控液壓伸縮桿，所述剔除裝置的對向裝設(shè)有不合格品收納袋。本發(fā)明中采用智能稱重、剔除設(shè)計(jì)，能夠?qū)⒉缓细裰亓康漠a(chǎn)品及時(shí)的剔除，結(jié)構(gòu)簡單，提高了分選工作的效率，滿足了工作的要求。

技術(shù)研發(fā)人員：周平;劉建明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州川田衛(wèi)生用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.27
技術(shù)公布日：2017.11.14