技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及種子包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種種子包裝裝置。
背景技術(shù):
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種子包裝一般都采用人工進行裝盒打包或者一般的機器打包的裝置體積都比較大,占用空間。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的是提一種種子包裝裝置,其具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)省人力和空間等特點。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案的:一種種子包裝裝置,包括包裝本體架、旋轉(zhuǎn)盤、壓膜封口機、包裝盒槽體、包裝盒、傳動帶、紅外感應(yīng)器組、種子下料機,其特征在于所述壓膜封口機設(shè)置在包裝本體架的頂部,旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置在壓膜封口機正下方,包裝盒槽體設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤的表面圓周上,包裝盒設(shè)置在包裝盒槽體內(nèi),傳動帶傾斜設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤右下方且靠近包裝本體架的底部,紅外感應(yīng)器組設(shè)置在包裝盒槽體開口處兩側(cè),壓膜封口機的左右兩端設(shè)置有紅外感應(yīng)器組,種子下料機設(shè)置在壓膜封口機的左側(cè)。
優(yōu)選地,所述紅外感應(yīng)器組包含有兩個紅外感應(yīng)器,且每兩個紅外感應(yīng)器之間的距離相同,保證包裝盒槽體定位準(zhǔn)確,從而使壓膜封口機對包裝盒壓膜封口更準(zhǔn)確。
優(yōu)選地,所述傳動帶傾斜角度為30度至60度,方便壓膜封口后包裝盒傳送。
優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)盤與傳動帶的轉(zhuǎn)動方向一致,使壓膜封口后包裝盒傳送方便,實現(xiàn)流水作業(yè),且不占用空間。
優(yōu)選地,所述包裝盒的長、寬尺寸小于包裝盒槽體的長、寬尺寸,且包裝盒的開口高于包裝盒槽體的開口并向外部兩側(cè)至少各延伸1厘米,保證對包裝盒壓膜封口更準(zhǔn)確。
本發(fā)明的優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)省人力和空間等特點。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖;
圖2為本發(fā)明包裝盒裝入包裝盒槽體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
參照圖1-2,一種種子包裝裝置,包括包裝本體架1、旋轉(zhuǎn)盤2、壓膜封口機3、包裝盒槽體4、包裝盒5、傳動帶6、紅外感應(yīng)器組7、種子下料機8,其特征在于所述壓膜封口機3設(shè)置在包裝本體架1的頂部,旋轉(zhuǎn)盤2設(shè)置在壓膜封口機3正下方,包裝盒槽體4設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤2的表面圓周上,包裝盒5設(shè)置在包裝盒槽體4內(nèi),傳動帶6傾斜設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤2右下方且靠近包裝本體架1的底部,紅外感應(yīng)器組7設(shè)置在包裝盒槽體4開口處兩側(cè),壓膜封口機3的左右兩端設(shè)置有紅外感應(yīng)器組7,種子下料機8設(shè)置在壓膜封口機3的左側(cè)。
優(yōu)選地,所述紅外感應(yīng)器組7包含有兩個紅外感應(yīng)器9,且每兩個紅外感應(yīng)器9之間的距離相同,保證包裝盒槽體4定位準(zhǔn)確,從而使壓膜封口機3對包裝盒5壓膜封口更準(zhǔn)確。
優(yōu)選地,所述傳動帶6傾斜角度為30度至60度,方便壓膜封口后包裝盒5傳送。
優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)盤2與傳動帶6的轉(zhuǎn)動方向一致,使壓膜封口后包裝盒5傳送方便,實現(xiàn)流水作業(yè),且不占用空間。
優(yōu)選地,所述包裝盒5的長、寬尺寸小于包裝盒槽體4的長、寬尺寸,且包裝盒5的開口高于包裝盒槽體4的開口并向外部兩側(cè)至少各延伸1厘米,保證對包裝盒5壓膜封口更準(zhǔn)確。
本發(fā)明的使用方法:人工在本種子包裝裝置將包裝盒放入包裝盒槽體內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)將包裝盒帶動旋轉(zhuǎn)至種子下料機下方,自動下料將種子裝滿包裝盒,再旋轉(zhuǎn)至壓膜封口機下方進行壓膜封,當(dāng)旋轉(zhuǎn)至旋轉(zhuǎn)盤右下方傳動帶時,由于重力作用,壓膜封口后包裝盒將直接落在傳動帶,即可進行裝運。